一种挺柱存放架制造技术

一种挺柱存放架，包括：支撑架、承载组件。承载组件包括转动安装于支撑架上的承载架，承载架上沿圆周方向设有多个可拆卸连接并绕自身轴线转动的承载柱，承载柱上沿竖直方向设有多个绕自身轴线转动的存放柱，存放柱侧面沿圆周方向设有多列卡槽，用于放置挺柱；承载架上端还设有沿竖直方向移动的限位架，承载柱上端转动配合于限位架中。承载柱上套设有支撑环，存放柱套设于支撑环上，存放柱内壁设有多个键销，支撑环侧壁设有多个键槽，键销配合于键槽中。承载柱侧壁设有凸环，凸环设有上下贯穿的通槽，通槽呈环形，且断开设置，支撑环底面设有凸杆，凸杆穿设于通槽中。存放柱既能同步转动，又能单独转动，并且便于拆卸，保证生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挺柱生产，尤其与一种挺柱存放架相关。

技术介绍

1、挺柱是发动机中的一个重要部件，其主要作用是将凸轮轴的推力传递给推杆（或气门杆），并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，在气门顶置式配气机构中，挺柱一般制成筒式，以减轻质量。由于挺柱的工作环境恶劣，会对其表面不断地进行摩擦，为了提高挺柱端面的耐磨性，就需要对挺柱的端面进行渗氮或者渗碳处理。现有技术中，通常将挺柱放置于一个支撑架上，然后将支撑架推入渗碳炉中进行烘烤，而在实际操作过程中，通常采用人工的方式将挺柱放置于支撑架上，并且为了提高挺柱的放置效率，通常会几个工人同时将挺柱放置于一个支撑架上，为了保证对挺柱的渗碳效率，通常将挺柱的承载部件设置为滚筒状，并且几个滚筒会同时转动，这就导致当一个人转动滚筒时，其他滚筒也会转动，影响其他工人工作的顺利进行。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种挺柱存放架，存放挺柱的存放柱既能同步转动，又能单独转动，并且便于拆卸，保证生产的顺利进行，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：

3、一种挺柱存放架，包括：支撑架、承载组件。

4、承载组件包括转动安装于支撑架上的承载架，承载架上沿圆周方向设有多个可拆卸连接并绕自身轴线转动的承载柱，承载柱上沿竖直方向设有多个绕自身轴线转动的存放柱，存放柱侧面沿圆周方向设有多列卡槽，用于放置挺柱；承载架上端还设有沿竖直方向移动的限位架，应用时，承载柱上端转动配合于限位架中。

<p>5、进一步地，支撑架顶面沿圆周方向设有多个支撑杆，支撑杆顶面设有绕自身球心转动的滚珠，滚珠与承载架的底面接触。

6、进一步地，承载架顶面沿圆周方向设有多个凹槽，凹槽中设有上下贯穿的通孔，通孔中穿设有转轴，转轴周侧设有支撑座，支撑座位于凹槽中，承载柱底面设有定位槽，转轴上端配合于定位槽中，支撑座顶面沿圆周方向设有多个限位槽，承载柱底面还设有多个限位杆，限位杆穿设于限位槽中。

7、进一步地，转轴下端穿出通孔，并套设有第一齿轮，承载架底面中心设有连接环，连接环套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

8、进一步地，承载柱上还套设有支撑环，存放柱套设于支撑环上，存放柱内壁沿圆周方向还设有多个键销，支撑环侧壁沿圆周方向设有多个上端贯穿的键槽，应用时，键销配合于键槽中。

9、进一步地，承载柱侧壁设有凸环，凸环设有上下贯穿的通槽，通槽呈环形，且断开设置，支撑环底面设有凸杆，凸杆穿设于通槽中。

10、进一步地，承载架上端还设有连接架，限位架顶面设有多个连杆，连杆穿设于连接架上，连杆上端还设有挡圈，用于抵接到连接架，限位架底面沿圆周方向设有多个凸块，凸块底面设有圆槽，承载柱上端转动配合于圆槽中。

11、进一步地，相邻两列卡槽之间交错布置，且卡槽底部设有支杆，支杆上设有卡环，卡环采用软质耐高温材料。

12、本技术有益效果在于：存放挺柱的存放柱能欧在齿轮的驱动下同步转动，并且又能单独转动，从而保证在放置挺柱时，即便有工人转动存放柱，也不会带动其他存放柱同步转动，避免影响其他工人作业的正常进行；并且可将存放柱等零部件都设置为可拆卸连接，便于对零部件进行拆卸、更换。

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【技术保护点】

1.一种挺柱存放架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述支撑架（100）顶面沿圆周方向设有多个支撑杆（101），所述支撑杆（101）顶面设有绕自身球心转动的滚珠（102），所述滚珠（102）与所述承载架（201）的底面接触。

3.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载架（201）顶面沿圆周方向设有多个凹槽（206），所述凹槽（206）中设有上下贯穿的通孔（207），所述通孔（207）中穿设有转轴（208），所述转轴（208）周侧设有支撑座（209），所述支撑座（209）位于所述凹槽（206）中，所述承载柱（202）底面设有定位槽（210），所述转轴（208）上端配合于所述定位槽（210）中，所述支撑座（209）顶面沿圆周方向设有多个限位槽（212），所述承载柱（202）底面还设有多个限位杆（213），所述限位杆（213）穿设于所述限位槽（212）中。

4.根据权利要求3所述的挺柱存放架，其特征在于，所述转轴（208）下端穿出所述通孔（207），并套设有第一齿轮（214），所述承载架（201）底面中心设有连接环（215），所述连接环（215）套设有第二齿轮（216），所述第二齿轮（216）与所述第一齿轮（214）啮合。

5.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载柱（202）上还套设有支撑环（217），所述存放柱（203）套设于所述支撑环（217）上，所述存放柱（203）内壁沿圆周方向还设有多个键销（218），所述支撑环（217）侧壁沿圆周方向设有多个上端贯穿的键槽（219），应用时，所述键销（218）配合于所述键槽（219）中。

6.根据权利要求5所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载柱（202）侧壁设有凸环（220），所述凸环（220）设有上下贯穿的通槽（221），所述通槽（221）呈环形，且断开设置，所述支撑环（217）底面设有凸杆（222），所述凸杆（222）穿设于所述通槽（221）中。

7.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载架（201）上端还设有连接架（223），所述限位架（205）顶面设有多个连杆（224），所述连杆（224）穿设于所述连接架（223）上，所述连杆（224）上端还设有挡圈（225），用于抵接到所述连接架（223），所述限位架（205）底面沿圆周方向设有多个凸块（226），所述凸块（226）底面设有圆槽（227），所述承载柱（202）上端转动配合于所述圆槽（227）中。

8.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，相邻两列所述卡槽（204）之间交错布置，且所述卡槽（204）底部设有支杆（228），所述支杆（228）上设有卡环，所述卡环采用软质耐高温材料。

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【技术特征摘要】

1.一种挺柱存放架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述支撑架（100）顶面沿圆周方向设有多个支撑杆（101），所述支撑杆（101）顶面设有绕自身球心转动的滚珠（102），所述滚珠（102）与所述承载架（201）的底面接触。

3.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载架（201）顶面沿圆周方向设有多个凹槽（206），所述凹槽（206）中设有上下贯穿的通孔（207），所述通孔（207）中穿设有转轴（208），所述转轴（208）周侧设有支撑座（209），所述支撑座（209）位于所述凹槽（206）中，所述承载柱（202）底面设有定位槽（210），所述转轴（208）上端配合于所述定位槽（210）中，所述支撑座（209）顶面沿圆周方向设有多个限位槽（212），所述承载柱（202）底面还设有多个限位杆（213），所述限位杆（213）穿设于所述限位槽（212）中。

4.根据权利要求3所述的挺柱存放架，其特征在于，所述转轴（208）下端穿出所述通孔（207），并套设有第一齿轮（214），所述承载架（201）底面中心设有连接环（215），所述连接环（215）套设有第二齿轮（216），所述第二齿轮（216）与所述第一齿轮（214）啮合。

5.根据权利要求1所述的挺柱存放架，其特征在于，所述承载柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵根，欧阳小红，王可，刘仁发，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技绵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：