一种数控机床用稳定夹具制造技术

本发明专利技术提供一种数控机床用稳定夹具，涉及智能数控领域。该数控机床用稳定夹具，包括固定环和支撑筒，所述支撑筒的左端与固定环的右侧面固定连接，支撑筒的内部螺纹插接有螺纹环，固定环的左侧面固定连接有装置筒，装置筒的左侧面开设有左右贯通的滑槽，滑槽的内部开设有两个与装置筒内部连通的透孔，滑槽的内部滑动插接有推动板，每个透孔的内部均滑动插接有夹杆，每个夹杆远离装置筒轴线的一端均固定连接有支撑弹簧。该数控机床用稳定夹具，通过设置多孔环、插孔、插接杆和挤压块，当螺纹环产生与装置筒相对转动的趋势时，由于挤压块的V形面的限定，使螺纹环不会相对支撑筒转动，保证物料不会产生松动。证物料不会产生松动。证物料不会产生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用稳定夹具


[0001]本专利技术涉及智能数控领域，具体为一种数控机床用稳定夹具。

技术介绍

[0002]数控，全称为数字控制，别称计算机数控，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术，多应用于自动化生产、数控机床、机械手臂等领域，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
[0003]在数控机床时需要对物料夹紧固定，在机床启动瞬间带动物料转动时夹具会受到很大的惯性，造成对物料夹紧的螺栓松动，从而使夹紧的物料松动，物料在加工时易产生偏移，影响加工精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控机床用稳定夹具，解决了机床启动瞬间带动物料转动时夹具会受到很大的惯性，造成对物料夹紧的螺栓松动，从而使夹紧的物料松动，物料在加工时易产生偏移，影响加工精度的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用稳定夹具，包括固定环和支撑筒，所述支撑筒的左端与固定环的右侧面固定连接，支撑筒的内部螺纹插接有螺纹环，固定环的左侧面固定连接有装置筒，装置筒的左侧面开设有左右贯通的滑槽，滑槽的内部开设有两个与装置筒内部连通的透孔，滑槽的内部滑动插接有推动板，每个透孔的内部均滑动插接有夹杆，每个夹杆远离装置筒轴线的一端均固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接，每个夹杆远离装置筒轴线的一端均滑动套接在推动板的外表面，推动板的右侧面固定连接有推杆，推杆的右端滑动贯穿固定环的左侧面，推杆位于支撑筒的内部，螺纹环位于推杆的右侧，螺纹环的左侧面转动插接有推环，推杆的右端且远离螺纹环轴线的一面转动插接有短轴，短轴位于推环的左侧。
[0006]所述推杆的右侧设置有弧形块，弧形块滑动插接在螺纹环的内壁，弧形块的右侧面滑动插接有插接杆，插接杆靠近螺纹环的轴线的一端固定连接有拉动弹簧，拉动弹簧的另一端与弧形块固定连接，拉动弹簧活动套接在插接杆的外表面，螺纹环的右侧面固定连接有多孔环，多孔环的内环面开设有若干个插孔，插接杆远离螺纹环的轴线的一端活动插接在其中一个插孔的内部，弧形块的左侧面固定连接有挤压块，挤压块的左侧设置有接触杆，接触杆的左端与推杆的右端固定连接。
[0007]所述支撑筒的外表面固定套接有连接架，支撑筒的外表面且位于连接架的右侧固定套接有齿环，齿环的上方啮合有齿轮，连接架的上表面固定连接有电动机，齿轮固定套接在电动机的输出端，螺纹环的右侧面固定连接有控制环。
[0008]优选的，所述装置筒的外表面固定套接有限位环，推动板位于限位环的内部。
[0009]优选的，所述支撑弹簧的内部设置有直杆，直杆的一端与装置筒固定连接，直杆的另一端与相邻的夹杆固定连接。
[0010]优选的，所述推动板靠近装置筒轴线的一面为两个倾斜面结构，夹杆远离装置筒轴线的一端铰接有接触轮。
[0011]优选的，所述滑槽的数量为四个，四个滑槽以装置筒的轴线圆周阵列均匀分布。
[0012]优选的，所述挤压块的左侧面为V形，多个插孔以多孔环的轴线圆周阵列均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该数控机床用稳定夹具，通过设置多孔环、插孔、插接杆和挤压块，在对物料夹紧后，机床启动瞬间，支撑筒与螺纹环会受到惯性，螺纹环与支撑筒会产生相对滑动的趋势，由于插接杆插在多孔环的插孔内，使挤压块与螺纹环同步转动，由于挤压块的左侧面为V形状，接触杆位于挤压块的左侧中心处，当螺纹环产生与装置筒相对转动的趋势时，由于挤压块的V形面的限定，使螺纹环不会相对支撑筒转动，保证物料不会产生松动。
[0015]2、该数控机床用稳定夹具，通过设置支撑弹簧和接触轮，支撑弹簧推动夹杆向上移动，带动接触轮与推动板的倾斜面接触，接触轮降低夹杆与推动板相对滑动时的摩擦力，支撑弹簧便于夹杆复位。
[0016]3、该数控机床用稳定夹具，通过设置限位环，当转动螺纹环与支撑筒啮合向左移动时，通过推环推动短轴移动，然后通过推杆和推动板向左移动，限位环防止推动板的左端偏离装置筒轴线，造成对物料夹紧不稳定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术推杆与固定环连接示意图；
[0019]图3为本专利技术装置筒内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术支撑筒内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术螺纹环与支撑筒连接示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中A处结构放大示意图。
[0023]其中，1固定环、2支撑筒、3螺纹环、4装置筒、5滑槽、6透孔、7夹杆、8支撑弹簧、9推动板、10推杆、11推环、12短轴、13弧形块、14插接杆、15拉动弹簧、16多孔环、17插孔、18挤压块、19接触杆、20连接架、21齿环、22齿轮、23电动机、24控制环、25限位环、26直杆、27接触轮。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示，一种数控机床用稳定夹具，包括固定环1和支撑筒2，支撑筒2的左端与固定环1的右侧面固定连接，支撑筒2的内部螺纹插接有螺纹环3，固定环1的左侧面固定连接有装置筒4，装置筒4的左侧面开设有左右贯通的滑槽5，滑槽5的内部开设有两个与装置筒4内部连通的透孔6，滑槽5的数量为四个，四个滑槽5以装置筒4的轴线圆周阵列均匀分布，滑槽5的内部滑动插接有推动板9，每个透孔6的内部均滑动插接有夹杆7，每个夹杆7远离装置筒4轴线的一端均固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8的另一端与滑槽5的内壁固定连接，支撑弹簧8的内部设置有直杆26，直杆26的一端与装置筒4固定连接，直杆26的另一端与相邻的夹杆7固定连接，直杆26防止夹杆7在移动时倾斜。
[0025]每个夹杆7远离装置筒4轴线的一端均滑动套接在推动板9的外表面，推动板9靠近装置筒4轴线的一面为两个倾斜面结构，夹杆7远离装置筒4轴线的一端铰接有接触轮27，接触轮27降低夹杆7与推动板9相对移动时的摩擦，推动板9的右侧面固定连接有推杆10，推杆10的右端滑动贯穿固定环1的左侧面，推杆10位于支撑筒2的内部，螺纹环3位于推杆10的右侧，螺纹环3的左侧面转动插接有推环11，推杆10的右端且远离螺纹环3轴线的一面转动插接有短轴12，短轴12位于推环11的左侧，装置筒4的外表面固定套接有限位环25，推动板9位于限位环25的内部，限位环25防止推动板9的左端翘起，造成夹杆7不能对物料稳定夹紧。
[0026]推杆10的右侧设置有弧形块13，弧形块13滑动插接在螺纹环3的内壁，弧形块13的右侧面滑动插接有插接杆14，插接杆14靠近螺纹环3的轴线的一端固定连接有拉动弹簧15，拉动弹簧15的另一端与弧形块13固定连接，拉动弹簧15活动套接在插接杆14的外表面，螺纹环3的右侧面固定连接有多孔环16，多孔环16的内环面开设有若干个插孔17，插接杆14远离螺纹环3的轴线的一端活动插接在其中一个插孔17的内部，拉动弹簧15拉动插接杆14插在插孔17内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用稳定夹具，包括固定环(1)和支撑筒(2)，其特征在于：所述支撑筒(2)的左端与固定环(1)的右侧面固定连接，支撑筒(2)的内部螺纹插接有螺纹环(3)，固定环(1)的左侧面固定连接有装置筒(4)，装置筒(4)的左侧面开设有左右贯通的滑槽(5)，滑槽(5)的内部开设有两个与装置筒(4)内部连通的透孔(6)，滑槽(5)的内部滑动插接有推动板(9)，每个透孔(6)的内部均滑动插接有夹杆(7)，每个夹杆(7)远离装置筒(4)轴线的一端均固定连接有支撑弹簧(8)，支撑弹簧(8)的另一端与滑槽(5)的内壁固定连接，每个夹杆(7)远离装置筒(4)轴线的一端均滑动套接在推动板(9)的外表面，推动板(9)的右侧面固定连接有推杆(10)，推杆(10)的右端滑动贯穿固定环(1)的左侧面，推杆(10)位于支撑筒(2)的内部，螺纹环(3)位于推杆(10)的右侧，螺纹环(3)的左侧面转动插接有推环(11)，推杆(10)的右端且远离螺纹环(3)轴线的一面转动插接有短轴(12)，短轴(12)位于推环(11)的左侧；所述推杆(10)的右侧设置有弧形块(13)，弧形块(13)滑动插接在螺纹环(3)的内壁，弧形块(13)的右侧面滑动插接有插接杆(14)，插接杆(14)靠近螺纹环(3)的轴线的一端固定连接有拉动弹簧(15)，拉动弹簧(15)的另一端与弧形块(13)固定连接，拉动弹簧(15)活动套接在插接杆(14)的外表面，螺纹环(3)的右侧面固定连接有多孔环(16)，多孔环(16)的内环面开设有若干个插孔(17)，插接杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亚辉，
申请(专利权)人：付亚辉，
类型：发明
国别省市：