一种方便处理铁屑的铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种方便处理铁屑的铣床，涉及机械技术领域，包括防溅板，所述防溅板上设置有刮动装置，刮动装置包括转轴，所述转轴转动安装于防溅板上，所述转轴外壁固定安装有刮板，所述转轴固定安装于转盘外壁上，所述转盘外壁固定安装有连接柱，所述连接柱滑动安装于矩形凹槽内壁上，所述矩形凹槽滑动安装于限位板外壁上，所述矩形凹槽外壁活动安装于弧形滑轨内壁上。该方便处理铁屑的铣床，通过设置有刮动装置，当防溅板跟随放置台开始进入铣刀工作时，转盘的圆周转动便可带动转轴进行转动，转轴便可带动刮板进行圆周转动对粘附在防溅板上的铁屑向下刮动，方便铁屑的收集，防止铁屑粘附在防溅板上形成堆积影响。屑粘附在防溅板上形成堆积影响。屑粘附在防溅板上形成堆积影响。

【技术实现步骤摘要】
一种方便处理铁屑的铣床


[0001]本专利技术涉及机械
，具体为一种方便处理铁屑的铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]现有技术中，在铣床的工作过程中，为了防止铣床过热，通常会在铣刀进行工作时添加冷却液，而冷却液便会跟随铣刀在工件上进行工作，导致冷却液会与工作产生的铁屑混合在一起，冷却液便会使得铁屑的粘附性增加，铁屑便容易粘附于装置上难以清理，进而影响后续铣床的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方便处理铁屑的铣床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种方便处理铁屑的铣床，包括防溅板，所述防溅板上设置有刮动装置，刮动装置包括转轴，所述转轴转动安装于防溅板上，所述转轴外壁固定安装有刮板，所述转轴固定安装于转盘外壁上，所述转盘外壁固定安装有连接柱，所述连接柱滑动安装于矩形凹槽内壁上，所述矩形凹槽滑动安装于限位板外壁上，所述矩形凹槽外壁活动安装于弧形滑轨内壁上，所述弧形滑轨固定开设于侧板上。
[0008]优选的，所述防溅板滑动安装于侧板上，所述限位板固定安装于防溅板外壁上，所述防溅板顶部设置为弧形状，所述侧板底部固定安装于底座顶部，所述侧板上滑动安装有放置台。
[0009]优选的，所述底座上设置有振动装置，振动装置包括连接杆，所述连接杆顶部嵌固于放置台底部，所述连接杆底部滑动安装于底座上，所述连接杆底部外壁转动安装有转动柱，所述转动柱底部固定安装有固定杆。
[0010]优选的，所述固定杆底部固定安装有挤压球，所述挤压球顶部转动安装有弧形撞杆，所述弧形撞杆贯穿且滑动安装于收集箱底部，所述收集箱底部设置为三角状，所述收集箱底部内壁上弹性安装有橡胶凸板，所述底座顶部外壁固定安装有半圆凸块，所述半圆凸块顶部靠近挤压球底部设置。
[0011]优选的，所述防溅板上设置有吹气装置，吹气装置包括弧形挤压块，所述弧形挤压
块滑动安装于防溅板上，所述弧形挤压块与防溅板外壁之间通过弹片弹性连接，所述弧形挤压块底部固定安装于圆形凸块，所述收集箱顶部固定安装有弹性气囊。
[0012]优选的，所述弹性气囊底部出气端固定安装有出气管，所述出气管的出气端朝向橡胶凸板方向设置，所述出气管底部外壁转动安装有拉杆，所述拉杆底部转动安装于橡胶凸板外壁上。
[0013]优选的，所述刮板内部设置有辅助装置，辅助装置包括弹性杆，所述弹性杆贯穿且滑动安装于刮板上，所述弹性杆与刮板内壁之间通过弹簧杆弹性连接，所述弹性杆外壁转动安装有辅助杆，所述辅助杆贯穿且滑动安装于转块上。
[0014]优选的，所述转块转动安装于刮板上，所述辅助杆外壁转动安装有摆动板，所述摆动板外壁转动安装与转动杆一端，所述转动杆另一端转动安装于套环外壁上，所述套环滑动套接于辅助杆外壁上。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种方便处理铁屑的铣床。具备以下有益效果：
[0017](1)、该方便处理铁屑的铣床，通过设置有刮动装置，当防溅板跟随放置台开始进入铣刀工作时，矩形凹槽会在弧形滑轨上进行滑动，通过弧形滑轨的弧形会使得矩形凹槽沿着限位板开始直线往复滑动，矩形凹槽的往复直线滑动便可带动连接柱和转盘一起进行圆周转动，转盘的圆周转动便可带动转轴进行转动，转轴便可带动刮板进行圆周转动对粘附在防溅板上的铁屑向下刮动，方便铁屑的收集，防止铁屑粘附在防溅板上形成堆积影响。
[0018](2)、该方便处理铁屑的铣床，通过设置有振动装置，当放置台移动时会带动连接杆进行跟随移动，连接杆便可带动挤压球间歇性的被半圆凸块进行挤压，挤压球便可被挤压向上移动，挤压球便可带动弧形撞杆进行滑动，弧形撞杆对橡胶凸板撞击产生振动，橡胶凸板自我抖动促进收集箱内部铁屑的下落收集。
[0019](3)、该方便处理铁屑的铣床，通过设置有吹气装置，当刮板跟随转轴进行转动时，刮板便可间歇性压动弧形挤压块向下移动，弧形挤压块便可带动圆形凸块向下移动，圆形凸块向下挤压弹性气囊产生形变，弹性气囊通过出气管对橡胶凸板进行吹气操作，促进铁屑的下落移动。
[0020](4)、该方便处理铁屑的铣床，通过设置有拉杆，当橡胶凸板由于弧形撞杆的撞击而产生往复振动时，橡胶凸板产生形变便可带动拉杆进行往复拉动，拉杆便可带动出气管底部进行往复摆动，提高出气管的吹气范围，进而提高出气管的吹气效率。
[0021](5)、该方便处理铁屑的铣床，通过设置有辅助装置，当刮板进行转动至连接杆位置处时，连接杆会将弹性杆挤压移动，弹性杆便可带动辅助杆进行转动，辅助杆便可对铁屑进行辅助清理的效果，同时铁屑的反作用力便可推动摆动板进行反向摆动，摆动板通过转动杆便可拉动套环在辅助杆上进行滑动，使得辅助杆具有自我清理的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体正视外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术整体正视内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术矩形凹槽左视外部局部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术收集箱正视内部局部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术连接杆底部正视局部结构示意图；
[0027]图6为本专利技术刮板俯视内部局部结构示意图。
[0028]图中：1、防溅板；21、转轴；22、刮板；23、转盘；24、连接柱；25、矩形凹槽；26、限位板；27、弧形滑轨；3、侧板；4、底座；5、放置台；61、连接杆；62、收集箱；63、转动柱；64、固定杆；65、挤压球；66、弧形撞杆；67、橡胶凸板；68、半圆凸块；71、弧形挤压块；72、圆形凸块；73、弹性气囊；74、出气管；75、拉杆；81、弹性杆；82、辅助杆；83、转块；84、摆动板；85、转动杆；86、套环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种方便处理铁屑的铣床，包括防溅板1，防溅板1上设置有刮动装置，刮动装置包括转轴21，转轴21转动安装于防溅板1上，转轴21外壁固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便处理铁屑的铣床，包括防溅板(1)，其特征在于：所述防溅板(1)上设置有刮动装置，刮动装置包括转轴(21)，所述转轴(21)转动安装于防溅板(1)上，所述转轴(21)外壁固定安装有刮板(22)，所述转轴(21)固定安装于转盘(23)外壁上，所述转盘(23)外壁固定安装有连接柱(24)，所述连接柱(24)滑动安装于矩形凹槽(25)内壁上，所述矩形凹槽(25)滑动安装于限位板(26)外壁上，所述矩形凹槽(25)外壁活动安装于弧形滑轨(27)内壁上，所述弧形滑轨(27)固定开设于侧板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种方便处理铁屑的铣床，其特征在于：所述防溅板(1)滑动安装于侧板(3)上，所述限位板(26)固定安装于防溅板(1)外壁上，所述防溅板(1)顶部设置为弧形状，所述侧板(3)底部固定安装于底座(4)顶部，所述侧板(3)上滑动安装有放置台(5)。3.根据权利要求2所述的一种方便处理铁屑的铣床，其特征在于：所述底座(4)上设置有振动装置，振动装置包括连接杆(61)，所述连接杆(61)顶部嵌固于放置台(5)底部，所述连接杆(61)底部滑动安装于底座(4)上，所述连接杆(61)底部外壁转动安装有转动柱(63)，所述转动柱(63)底部固定安装有固定杆(64)。4.根据权利要求3所述的一种方便处理铁屑的铣床，其特征在于：所述固定杆(64)底部固定安装有挤压球(65)，所述挤压球(65)顶部转动安装有弧形撞杆(66)，所述弧形撞杆(66)贯穿且滑动安装于收集箱(62)底部，所述收集箱(62)底部设置为三角状，所述收集箱(62)底部内壁上弹性安装有橡胶凸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨枫，
申请(专利权)人：杨枫，
类型：发明
国别省市：