一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺制造技术

本发明专利技术公开了铜型材生产领域内的一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺，将铜杆送入连续挤压机，在连续挤压机的挤压腔内用挤压轮将铜杆挤压形变为坯料并向模具中输送；持续用挤压轮将坯料送入模具，用模具挤出成型宽窄比大于等于20的铜型材，在模具入口的填充区通过倾斜的侧壁控制流道中部和两侧的坯料速度趋于一致，将从模具挤出的铜型材引入防氧化保护管和冷却水槽，冷却后堆码存放。本发明专利技术中通过对模具的填充区结构进行改进，增大中部阻力，减小侧端阻力，可有效挤出超薄超大宽窄比的铜型材，解决现有连续挤压工艺无法直接加工宽窄比超过20的超薄超大宽窄比铜型材的问题。比超过20的超薄超大宽窄比铜型材的问题。比超过20的超薄超大宽窄比铜型材的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺


[0001]本专利技术涉及铜型材生产领域，具体涉及一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺。

技术介绍

[0002]铜是一种高电导率、高散热率的有色金属，因此其被广泛的运用于各种用电行业，铜及铜合金的导电排、导电母线、导电扁线更是输变电用于电力传导的必备材料。随着电子工业的不断发展，其对铜导电产品的导电率要求更加严格、产品尺寸要求更加精密。对于铜排等导电产品，国家标准要求其电阻率在≤0.017772Ωmm2/m，硬度≥HB65，密度≥8.9g/cm3、直度≤2mm/m、光洁度3.2、弯曲90
°
无裂纹。在满足这些国家标准下，相关行业还对铜排提出更宽更薄的尺寸要求，即不但要求铜排横断面积大，而且要具有更大的宽窄比。
[0003]铜排等型材产品的生产方式主要有：传统挤压、轧制、挤压轧制相结合及连续挤压四种方式；
[0004]传统挤压：铜锭—坯料预热—挤压—酸洗—矫直—多道次拉拔—退火—精整拉拔—定尺锯切—包装、入库。
[0005]轧制：铜锭—坯料预热—多道次粗轧—多道次中轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、连续挤压，将铜杆送入连续挤压机，在连续挤压机的挤压腔内用挤压轮将铜杆挤压形变为坯料并向模具中输送；B、挤出成型，持续用挤压轮将坯料送入模具，用模具挤出成型宽窄比大于等于20的铜型材，在模具入口的填充区通过倾斜的侧壁控制流道中部和两侧的坯料速度趋于一致，对应流道中部的填充区为高阻力区，对应流道两侧的填充区为低阻力区，高阻力区表面与竖向面之间的夹角为6
°‑8°
，低阻力区表面与竖向面之间的夹角为10
°‑
12
°
；C、冷却堆码，将从模具挤出的铜型材引入防氧化保护管和冷却水槽，冷却后堆码存放。2.根据权利要求1所述的一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺，其特征在于：所述步骤A中在铜杆送入连续挤压机前对挤压腔和模具的模腔进行预热，预热温度为480
‑
500℃，预热保温15
‑
45min。3.根据权利要求1所述的一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺，其特征在于：所述步骤A中先将总长度800mm的多根铜杆加热至6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，陈涛，杨婷，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：