一种数控机床立柱丝杠副支撑结构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，包括滚珠丝杆副、上端轴承座和下端轴承座，滚珠丝杆副上端设有上端轴承座，滚珠丝杆副下端设有下端轴承座，滚珠丝杆副包括丝杆和螺母座，丝杆设在螺母座内，丝杆的上端安装在上端轴承座内，丝杆的下端安装在下端轴承座内。采用上述技术方案制成了一种方便实用的数控机床立柱丝杠副支撑结构。采用上端精密角接触球轴承，下端高精密推力角接触球轴承组件的结构，增加了丝杠副的承载能力，能够有效的增加机床的使用寿命。轴承采用“一端固定、一端自由”的安装方式，能有效的避免加工时丝杠受热伸长造成的轴承转动卡滞现象；并且降低了对竖直方向上尺寸的加工精度要求，节约制造成本。节约制造成本。节约制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床立柱丝杠副支撑结构


[0001]本专利技术涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床立柱丝杠副支撑结构。

技术介绍

[0002]随着智能制造的不断发展，对作为工业母机的机床要求也越来越高。立柱是卧式加工机床的核心部件主轴箱的载体，它主要用来实现主轴箱在Y轴方向上的运动；因此，立柱的承载能力、运行精度和平稳性，直接影响着机床的加工性能。目前，立柱的传动结构主要采用滚珠丝杠副的形式。
[0003]立柱丝杠副的支撑结构，主要为上端使用精密角接触球轴承、下端使用高精度复合轴承的组合结构。这样的组合结构能够满足精度的要求，但是承载能力相对有限，有用户在使用的过程中，已经出现下端轴承损坏的情况；如果依然采用这种结构，就只能选择更大规格的高精度复合轴承来满足承载需求，从而导致成本的增加，机床的竞争力下降。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种方便实用的数控机床立柱丝杠副支撑结构。
[0005]本专利技术中的一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，包括滚珠丝杆副、上端轴承座和下端轴承座，所述滚珠丝杆副上端设有上端轴承座，所述滚珠丝杆副下端设有下端轴承座，所述滚珠丝杆副包括丝杆和螺母座，所述丝杆设在螺母座内，所述丝杆的上端安装在上端轴承座内，所述丝杆的下端安装在下端轴承座内。
[0006]上述方案中，所述丝杆的上端包括上端轴承安装台阶、上端轴承安装段和上端轴承挡圈沟槽，所述上端轴承安装台阶上设有上端轴承安装段，所述上端轴承安装段上设有上端轴承挡圈沟槽，所述上端轴承安装段上设有精密角接触轴承，所述精密角接触轴承下端的内圈由上端轴承安装台阶定位固定，所述上端轴承座底部设有上端定位销。
[0007]上述方案中，所述上端轴承挡圈沟槽内设有轴承挡圈，定位固定精密角接触球轴承上端的内圈。
[0008]上述方案中，所述丝杆的下端包括下端轴承安装台阶、下端轴承安装段、螺纹段，所述下端轴承安装台阶下设有下端轴承安装段，所述下端轴承安装段下设有螺纹段，所述下端轴承安装段上设有高精密推力角接触球轴承，所述下端轴承座的下端固定有轴承座盖板，所述下端轴承座的底部安装有下端定位销。
[0009]上述方案中，所述下端轴承座上设有轴承座法兰，所述轴承座法兰内设有密封圈沟槽，所述密封圈沟槽内设有密封圈。
[0010]上述方案中，所述螺纹段处安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母通过垫圈将高精密推力角接触球轴承定位固定。
[0011]上述方案中，所述下端轴承座的中部安装有密封端盖。
[0012]本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术提供一种方便实用的数控机床立柱丝杠副支撑结构。本方案的丝杠副支撑轴承采用上端精密角接触球轴承，下端高精密推力角接触
球轴承组件的结构，增加了丝杠副的承载能力，能够有效的增加机床的使用寿命。轴承采用“一端固定、一端自由”的安装方式，能有效的避免加工时丝杠受热伸长造成的轴承转动卡滞现象；并且降低了对竖直方向上尺寸的加工精度要求，节约制造成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为A部分的放大示意图；
[0016]图3为B部分的放大示意图。
[0017]图中：1、滚珠丝杆副 11、丝杆 12、螺母座 101、上端轴承安装台阶 102、上端轴承安装段 103、上端轴承挡圈沟槽 104、下端轴承安装台阶 105、下端轴承安装段 106、螺纹段 2、上端轴承座 3、下端轴承座 4、精密角接触轴承 5、上端定位销 6、轴承挡圈 7、高精密推力角接触球轴承 8、轴承座盖板 9、下端定位销 10、轴承座法兰 13、密封圈 14、锁紧螺母 15、垫圈 16、密封端盖
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0019]如图1所示，本专利技术是一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，包括滚珠丝杆副1、上端轴承座2和下端轴承座3，滚珠丝杆副1上端设有上端轴承座2，滚珠丝杆副1下端设有下端轴承座3，滚珠丝杆副1包括丝杆11和螺母座12，丝杆11设在螺母座12内，丝杆11的上端安装在上端轴承座2内，丝杆11的下端安装在下端轴承座3内，丝杠11的转动可以转换成螺母座12沿着丝杠11的直线运动。
[0020]如图2所示，丝杆的上端包括上端轴承安装台阶101、上端轴承安装段102和上端轴承挡圈沟槽103，上端轴承安装台阶101上设有上端轴承安装段102，上端轴承安装段102上设有上端轴承挡圈沟槽103，上端轴承安装段102上设有精密角接触轴承4，精密角接触轴承4下端的内圈由上端轴承安装台阶101定位固定，上端轴承座2底部设有上端定位销5。上端轴承挡圈沟槽103内设有轴承挡圈6，定位固定精密角接触球轴承4上端的内圈。
[0021]如图3所示，丝杆的下端包括下端轴承安装台阶104、下端轴承安装段105、螺纹段106，下端轴承安装台阶104下设有下端轴承安装段105，下端轴承安装段105下设有螺纹段106，下端轴承安装段105上设有高精密推力角接触球轴承7，本例中采用了3个高精密推力角接触球轴承7，从上至下依次安装；下端轴承座3的下端固定有轴承座盖板8，下端轴承座3的底部安装有下端定位销9。下端轴承座3上固定有轴承座法兰10，轴承座法兰10内设有密封圈沟槽，密封圈沟槽内设有密封圈13。螺纹段106处安装有锁紧螺母14，锁紧螺母14通过垫圈15将高精密推力角接触球轴承7定位固定。下端轴承座3的中部安装有密封端盖16。
[0022]滚珠丝杆副1的作用：立柱的传动机构的主要部件，将伺服电机的旋转运动转换为
直线运动，从而实现主轴箱在Y轴方向上的运动。
[0023]上端轴承座2的作用：支撑精密角接触轴承，保证轴承的旋转精度；
[0024]下端轴承座3的作用：支撑高精密推力角接触球轴承组件，保证轴承组件的旋转精度；
[0025]精密角接触轴承4的作用：支撑滚珠丝杠副的上端，承受立柱、主轴箱等传递过来的各种作用力，减少丝杠转动时的摩擦、保证丝杠的旋转精度；
[0026]上端定位销5的作用：用于上端轴承座安装时的定位，确保上端轴承座在重复拆装过程中的位置精度；
[0027]轴承挡圈6的作用：精密角接触轴承上部轴承内圈的固定。
[0028]高精密推力角接触球轴承7的作用：支撑滚珠丝杠副的上端，承受立柱、主轴箱等传递过来的各种作用力，减少丝杠转动时的摩擦、保证丝杠的旋转精度；
[0029]轴承座盖板8的作用：保护下端轴承座内部，防止铁屑，切屑液等的进入；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，其特征在于，包括滚珠丝杆副、上端轴承座和下端轴承座，所述滚珠丝杆副上端设有上端轴承座，所述滚珠丝杆副下端设有下端轴承座，所述滚珠丝杆副包括丝杆和螺母座，所述丝杆设在螺母座内，所述丝杆的上端安装在上端轴承座内，所述丝杆的下端安装在下端轴承座内。2.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，其特征在于，所述丝杆的上端包括上端轴承安装台阶、上端轴承安装段和上端轴承挡圈沟槽，所述上端轴承安装台阶上设有上端轴承安装段，所述上端轴承安装段上设有上端轴承挡圈沟槽，所述上端轴承安装段上设有精密角接触轴承，所述精密角接触轴承下端的内圈由上端轴承安装台阶定位固定，所述上端轴承座底部设有上端定位销。3.根据权利要求2所述的一种数控机床立柱丝杠副支撑结构，其特征在于，所述上端轴承挡圈沟槽内设有轴承挡圈，定位固定精密角接触球轴承上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊伟，刘步才，
申请(专利权)人：帕马上海机床有限公司，
类型：发明
国别省市：