一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，属于加工机床的技术领域。本实用新型专利技术通过将柜体安装座设置于柜体的顶部，将控制箱安装于控制箱连接座，并通过延伸臂的两端分别与柜体安装座和控制箱连接座转动连接，使得控制箱可通过延伸臂、柜体安装座以及控制箱连接座在柜体上转动，从而将控制箱从柜体的一侧移动至另一侧，适应平床身双主轴机床上两主轴对称布置于柜体的两侧的使用需求，有效避免了操作人员在分别操控两主轴时需要在柜体两侧反复移动的问题，可直接在当前主轴的旁侧调节控制箱，操作更方便，调节更精确，并且也减轻了操作人员的操作负担，利于平床身双主轴机床的加工操作。轴机床的加工操作。轴机床的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构


[0001]本技术涉及加工机床的
，具体是涉及一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构。

技术介绍

[0002]平床身双主轴机床具有两个加工主轴，两个主轴能同时或分开加工，加工效率较高。目前，市面上现有的平床身双主轴机床一般分为两种，一种是两个主轴共用一套控制系统，这种控制系统复杂，操作难度大，使用不方便；另一种是两个主轴分别使用一套控制系统，一套控制系统对应一主轴，通过切换控制系统来完成对不同主轴的控制。但是，在实际使用过程中，由于平床双主轴机床自身体积较大，并且外部设置有柜体进行保护，柜体上针对两个主轴分别开设有一柜门，且两柜门对称设置于柜体的两侧，另外，用于控制两个主轴工作的控制箱固定于柜体上且位于其中一个柜门的旁侧，导致在通过该控制箱控制另一主轴时，操作人员需要在柜体的两侧反复移动，一边观察主轴情况，一边调节控制箱，不仅造成了操作不便的问题，还增加了操作人员的操作负担，不利于平床身双主轴机床的加工操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，将吊臂机构的一端转动安装于柜体的顶部，吊臂机构的另一端朝向柜体的一侧延伸，同时，于吊臂机构延伸出的一端上转动安装有控制箱，从而使得通过吊臂机构和控制箱的转动，实现将控制箱移动至柜体的两侧，使得操作人员可在相应的主轴旁直接调节控制箱，无需在柜体的两侧反复移动，操作更方便，减轻了操作负担，利于平床身双主轴机床的加工操作。
[0004]具体技术方案如下：<br/>[0005]一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，安装于柜体和控制箱之间，具有这样的特征，包括：柜体安装座、延伸臂以及控制箱连接座，柜体安装座的底部固定于柜体的顶部，柜体安装座的上部具有第一转动部，延伸臂水平布置于柜体的顶部且其一端固定连接于第一转动部上，延伸臂的另一端朝向柜体的一侧延伸并伸出柜体外，控制箱连接座安装于延伸臂伸出柜体外的一端上，控制箱连接座的下部具有第二转动部，同时，第二转动部上安装有控制箱，并且，
[0006]柜体安装座、延伸臂以及控制箱连接座均具有中空，且柜体安装座的中空与柜体和延伸臂的中空连通，控制箱连接座的中空与延伸臂的中空和控制箱连通；另外，
[0007]延伸臂的两端分别与第一转动部和控制箱连接座的连接处均设置有调节锁紧结构。
[0008]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，控制箱连接座上开设有观察口，观察口与控制箱连接座的中空连通。
[0009]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，观察口上设置有封盖。
[0010]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，调节锁紧结构包括套筒和锁紧螺钉，套筒的筒壁上开设有若干连通其筒内腔的锁紧孔，套筒套设于延伸臂的端部，锁紧螺钉安装于锁紧孔内，且锁紧螺钉的一端伸入套筒的筒内腔中并抵紧于延伸臂上。
[0011]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，套筒的筒内腔的横截面呈矩形设置，延伸臂两端的端部的横截面同样呈矩形设置。
[0012]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，柜体安装座还包括固定座，固定座的底部安装于柜体上，固定座上且位于其中心开设有一贯穿的安装孔，同时，于固定座上且位于安装孔的外侧围设有一圈围挡，第一转动部的下端转动安装于安装孔内并抵靠于围挡上。
[0013]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，第一转动部的纵截面形状呈“L”字形设置，包括竖直的转动体和水平的连接头，连接头和转动体均为空心结构，连接头的一端与转动体的上端连接并连通，连接头的另一端与调节锁紧结构的套筒连接并连通，转动体的下端插设于安装孔内并转动连接，转动体的中部设置有突出的挡沿，且挡沿抵靠于围挡上。
[0014]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，第二转动部包括下连接部和上转动件，并且，
[0015]下连接部呈环形布置，下连接部的下部的内壁上突出设置有若干沿下连接部的轴向布置的连接柱，每一连接柱的底端面上均沿下连接部的轴向开设有连接孔，连接孔与控制箱通过螺栓连接，下连接部的上部的内壁上设置有一圈朝内突出的限位部，限位部的突出距离大于或等于连接柱突出的距离；
[0016]上转动件呈筒状设置，上转动件的底部设置有突出的转套，转套的外径小于上转动件的直径，且转套插设于限位部的内圈中并转动连接，上转动件的底部抵靠于限位部上，同时，上转动件的上端的一侧与调节锁紧结构的套筒连接并连通，并且，上转动件的上端开口为观察口。
[0017]上述的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其中，控制箱的底部设置有把手。
[0018]上述技术方案的积极效果是：
[0019]上述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，通过在柜体的顶部设置有柜体安装座、延伸臂以及控制箱连接座，延伸臂的两端分别通过柜体安装座和控制箱连接座转动连接柜体和控制箱，使得控制箱可通过延伸臂、柜体安装座以及控制箱连接座在柜体上转动，从而件控制箱从柜体的一侧移动至另一侧，适应平床身双主轴机床上两主轴对称布置于柜体的两侧的使用需求，避免操作人员在分别操控两主轴时需要在柜体两侧反复移动的问题，且能在该主轴的旁侧直接调节控制箱，精确性更好，操作更方便，减轻了操作人员的操作负担，利于平床身双主轴机床的加工操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构的实施例的结构图；
[0021]图2为本技术一较佳实施例的旋转吊臂机构在柜体上的安装图；
[0022]图3为本技术一较佳实施例的柜体安装座的结构图；
[0023]图4为本技术一较佳实施例的固定座的结构图；
[0024]图5为本技术一较佳实施例的第一转动部的结构图；
[0025]图6为本技术一较佳实施例的控制箱连接座的结构图；
[0026]图7为本技术一较佳实施例的下连接部的结构图；
[0027]图8为本技术一较佳实施例的上转动件的结构图。
[0028]附图中：1、柜体；2、控制箱；21、把手；3、柜体安装座；31、第一转动部；32、固定座；311、转动体；312、连接头；321、安装孔；322、围挡；3111、挡沿；4、延伸臂；5、控制箱连接座；51、第二转动部；511、下连接部；512、上转动件；5111、连接柱；5112、限位部；5121、观察口；5122、转套；6、调节锁紧结构；61、套筒；611、锁紧孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图8对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0030]图1为本技术的一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的旋转吊臂机构在柜体上的安装图。如图1和图2所示，本实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，安装于柜体和控制箱之间，其特征在于，包括：柜体安装座、延伸臂以及控制箱连接座，所述柜体安装座的底部固定于所述柜体的顶部，所述柜体安装座的上部具有第一转动部，所述延伸臂水平布置于所述柜体的顶部且其一端固定连接于所述第一转动部上，所述延伸臂的另一端朝向所述柜体的一侧延伸并伸出所述柜体外，所述控制箱连接座安装于所述延伸臂伸出所述柜体外的一端上，所述控制箱连接座的下部具有第二转动部，同时，所述第二转动部上安装有所述控制箱，并且，所述柜体安装座、所述延伸臂以及所述控制箱连接座均具有中空，且所述柜体安装座的中空与所述柜体和所述延伸臂的中空连通，所述控制箱连接座的中空与所述延伸臂的中空和所述控制箱连通；另外，所述延伸臂的两端分别与所述第一转动部和所述控制箱连接座的连接处均设置有调节锁紧结构。2.根据权利要求1所述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其特征在于，所述控制箱连接座上开设有观察口，所述观察口与所述控制箱连接座的中空连通。3.根据权利要求2所述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其特征在于，所述观察口上设置有封盖。4.根据权利要求2所述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其特征在于，所述调节锁紧结构包括套筒和锁紧螺钉，所述套筒的筒壁上开设有若干连通其筒内腔的锁紧孔，所述套筒套设于所述延伸臂的端部，所述锁紧螺钉安装于所述锁紧孔内，且所述锁紧螺钉的一端伸入所述套筒的筒内腔中并抵紧于所述延伸臂上。5.根据权利要求4所述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其特征在于，所述套筒的筒内腔的横截面呈矩形设置，所述延伸臂两端的端部的横截面同样呈矩形设置。6.根据权利要求4所述的平床身双主轴机床的旋转吊臂机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜少飞，陈圣杰，
申请(专利权)人：浙江品上智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：