一种冲压成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压成型模具，涉及冲压模具技术领域。本发明专利技术包括上顶板和下模座，上顶板的下侧设有公模座，上顶板与公模座之间通过动力部连接；下模座上固定安装有导向座，导向座上侧设有母模座，导向座与母模座之间通过弹性导向件连接，同时母模座位于公模座的正下方；其中，母模座上设有凸模，公模座上设有与凸模相对应的凹模；凸模中部安装有脱模组件。本发明专利技术通过安装的动力部推动公模座，使得公模座与母模座发生挤压，完成对金属板件的冲压，另外母模座上固定有导向杆，公模座上设有与导向杆配合的导向孔，避免冲压过程造成工件的偏移，保证工件加工的精度。保证工件加工的精度。保证工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型模具


[0001]本专利技术属于冲压模具
，特别是涉及一种冲压成型模具。

技术介绍

[0002]冲压模具将冲压件放置于凸模之上，上模座带动压料板和冲头向下运动，压料板先接触冲压件，并压紧冲压件，冲头随后对冲压件进行冲压。
[0003]如中国专利CN207013588U公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具，冲压模具顶板与冲压模具底板分别水平固定在升降螺纹柱上下两端，升降螺纹柱垂直贯穿升降夹块并且相配合，冲压成型块竖直焊接在成型块基座上，成型块基座水平固定在成型基座底板上。还如中国专利CN107363172A公开了一种落料翻边一体成型冲压模具，模具弹簧位于内模柱的表面且两者之间相互配合，内模柱和固定柱的下表面与固定板相互垂直且与固定柱为一体化结构，固定板与垫板固定连接。
[0004]还如中国专利CN211539118U、CN105935721A等等，均公开一种冲压设备，但是在冲压过程中，压料板接触冲压件时，如果冲压件没有定位好，冲压位置偏移，造成废品。同时，冲压完成后，冲压件可能卡在凸模中，不利于取出，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冲压成型模具，通过安装的动力部推动公模座，使得公模座与母模座发生挤压，完成对金属板件的冲压，另外母模座上固定有导向杆，公模座上设有与导向杆配合的导向孔，避免冲压过程造成工件的偏移，保证工件加工的精度，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种冲压成型模具，包括：导向座，其固定安装在下模座上；弹性导向件，其设置在导向座与母模座之间；脱模组件，其设置在凸模中部；凸模、凹模：分别设置在母模座、公模座上；所述导向座上开设有活塞腔，所述活塞腔内配合安装有活塞缸，所述活塞缸驱动弹性导向件；所述凸模上开有若干吸孔，所述吸孔通过气道与活塞腔连通，所述凸模上还设置有夹紧组件。
[0008]进一步地，所述动力部为液压缸。
[0009]进一步地，所述脱模组件包括顶杆，所述顶杆的底端铰接有两个连杆，两个连杆滑动设置在导向座内。
[0010]进一步地，所述导向座的中间开有挤压槽；所述母模座的下底面设置有配合安装在挤压槽的凸起，该凸起的底面开有锥形槽，所述锥形槽的中间开有与外部连通的贯穿槽，所述顶杆沿贯穿槽滑动、连杆设置在挤压槽、锥形槽处。
[0011]进一步地，所述锥形槽内设有一挡板，所述挡板上安装有推动顶杆伸出的弹簧一。
[0012]进一步地，所述母模座的两侧对称安装有两个导向杆；所述导向杆的底端伸入导向座上开有的深槽，所述深槽的一侧开有活塞腔，所述导向杆与活塞缸通过固定块连接。
[0013]进一步地，位于所述母模座与导向座之间间隙的导向杆上套接有弹簧三。
[0014]进一步地，所述公模座上开有若干导向孔，所述导向孔与导向杆一一对应。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过安装的动力部推动公模座，使得公模座与母模座发生挤压，完成对金属板件的冲压，另外母模座上固定有导向杆，公模座上设有与导向杆配合的导向孔，避免冲压过程造成工件的偏移，保证工件加工的精度。
[0017]2、本专利技术母模座上安装有顶杆通过安装的弹簧一推动其伸出，同时顶杆的底端连接有连杆，母模座向下运动时，推动连杆向外侧偏转，使得安装的顶杆收缩，冲压过程中避免对成型工件的影响，另外在复位后在弹簧一的作用下顶杆顶出便于进行下料。
[0018]3、本专利技术母模座上固定的导向杆，带动安装的活塞缸向下移动，完成吸气的工作，将凸模上放置的板体吸附在表面，实现固定，保证加工精度。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术脱模组件的结构示意图；
[0024]图4
‑
5为本专利技术凸模的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
上顶板，2
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动力部，3
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公模座，301
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凹模，302
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导向孔，4
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母模座，401
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固定孔，402
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凸模，403
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气道，404
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吸孔，405
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锥形槽，406
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挡板，5
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导向座，501
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深槽，502
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挤压槽，503
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活塞腔，6
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下模座，7
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顶杆，8
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导向杆，9
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活塞缸，10
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连杆，11
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弹簧一，12
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固定块，13
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弹簧二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“侧”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5所示，本专利技术为一种冲压成型模具，包括上顶板1和下模座6，上顶板1的下侧设有公模座3，上顶板1与公模座3之间通过动力部2连接；下模座6上固定安装有导向
座5，导向座5上侧设有母模座4，导向座5与母模座4之间通过弹性导向件连接，同时母模座4位于公模座3的正下方；其中，母模座4上设有凸模402，公模座3上设有与凸模402相对应的凹模301；凸模402中部安装有脱模组件。
[0030]作为本专利技术提供的一个实施例，优选的，动力部2为液压缸。
[0031]作为本专利技术提供的一个实施例，优选的，导向座5的中间开有挤压槽502；母模座4的下底面设置有配合安装在挤压槽502的凸起，该凸起的底面开有锥形槽405，锥形槽405的中间开有与外部连通的贯穿槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型模具，其特征在于，包括：导向座(5)，其固定安装在下模座(6)上；弹性导向件，其设置在导向座(5)与母模座(4)之间；脱模组件，其设置在凸模(402)中部；凸模(402)、凹模(301)：分别设置在母模座(4)、公模座(3)上；所述导向座(5)上开设有活塞腔(503)，所述活塞腔(503)内配合安装有活塞缸(9)，所述活塞缸(9)驱动弹性导向件；所述凸模(402)上开有若干吸孔(404)，所述吸孔(404)通过气道(403)与活塞腔(503)连通，所述凸模(402)上还设置有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述动力部(2)为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述脱模组件包括顶杆(7)，所述顶杆(7)的底端铰接有两个连杆(10)，两个连杆(10)滑动设置在导向座(5)内。4.根据权利要求3所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述导向座(5)的中间开有挤压槽(502)；所述母模座(4)的下底面设置有配合安装在挤压槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：昆山迈杰鑫精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：