一种盾构机滚刀合金材料及其制备工艺制造技术

技术编号:32975306 阅读:84 留言:0更新日期:2022-04-09 11:51
本发明专利技术涉及滚刀技术领域,且公开了一种盾构机滚刀合金材料,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.34%~0.45%;Si:0.90%~1.20%;Mn:0.30%~0.45%;Cr:4.85%~5.50%;Mo:1.10%~1.65%;V:0.95%~1.20%;Al:0.001%~0.05%;N:0.004%~0.03%;S≤0.03%;P≤0.03%;其余为铁元素,本发明专利技术,成分设计合理,合理的控制了碳元素的配入量,可使得H13钢具有较高的硬度,即提高了滚刀的硬度;合理的控制了铬元素的配入量,可使得H13钢具有高的韧度,即提高了滚刀的韧度;在冶炼后采用电渣重熔,电渣重熔可提高金属的纯度,避免金属中的气体使得金属被氧化。避免金属中的气体使得金属被氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机滚刀合金材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及滚刀
,特别是涉及一种盾构机滚刀合金材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
[0003]目前常用的滚刀材料为H13以及以H13钢为基开发的系列钢等材料,滚刀在使用过程中对其硬度和韧性有一定要求,H13中各种元素的配入量控制不好,会影响合金的性能,特别是碳元素和铬元素的配入量控制不好,会影响滚刀的硬度和韧性,同时合金材料在冶炼后,金属中会含有少量的气体,使其被氧化,导致金属不纯。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种盾构机滚刀合金材料及其制备工艺。
[0005]为达到本专利技术的目的,本专利技术的一种盾构机滚刀合金材料,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.34%~0.45%;Si:0.90%~1.20%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机滚刀合金材料,其特征在于,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.34%~0.45%;Si:0.90%~1.20%;Mn:0.30%~0.45%;Cr:4.85%~5.50%;Mo:1.10%~1.65%;V:0.95%~1.20%;Al:0.001%~0.05%;N:0.004%~0.03%;S≤0.03%;P≤0.03%;其余为铁元素。2.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀合金材料,其特征在于,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.40%;Si:1.10%;Mn:0.39%;Cr:5.40%;Mo:1.15%;V:1.10%;Al:0.002%;N:0.02%;S:0.03%;P:0.02%;其余为Fe。3.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀合金材料,其特征在于,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.39%;Si:1.15%;Mn:0.37%;Cr:5.30%;Mo:1.25%;V:1.15%,Al:0.04%;N:0.004%;S:0.01%;P:0.01%;其余为Fe。4.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀合金材料,其特征在于,所述的合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为:C:0.44%;Si:0.95%;Mn:0.42%;Cr:4.90%;Mo:1.60%;V:0.99%,Al:0.01%;N:0.04%;S:0.02%;P:0.03%;其余为Fe。5.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀合金材料及其制备工艺,其特征在于,所述合金的生产工艺包括以下步骤:a、冶炼:(1)所有金属材料应符合质量标准,按照制度烘烤后使用,配料严格控制各元素的配入量,进行加热熔炼;(2)待原料完全熔化后,调节炉内温度为1540℃~1560℃,在该温度下保温20~30min;b、精炼(1)初炼炉钢水入炉后,通过向炉内吹入...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏生鹏谢黎君
申请(专利权)人:广州神拓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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