一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带，以质量百分比计，其成分包括C≤0.005％，Si：3.5～4.0％，Mn：0.1～0.3％，Als≤0.005％，P≤0.05％，S≤0.005％，Cu≤0.08％，N≤0.003％，Sn：0.04～0.08％，其余为Fe及不可避免杂质，所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50，所述硅钢薄带厚度为0.3

【技术实现步骤摘要】
一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及无取向硅钢
，特别涉及一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法。

技术介绍

[0002]在当今社会经济发展中，能源和环境问题已成为不可回避的重大社会课题。推广和使用高效和超高效电机，已成为世界发达国家能源战略的重要内容。为实现电机的高性能和高效率化，必须选择适合电机特点的铁芯材料。硅钢的高磁通密度及低铁损性有助于电机高性能化。随着高效节能的需要，钢铁企业都将无取向硅钢的发展战略转向高效率和高端个性化需求方向。目前，通常会采用厚度较薄的低铁损硅钢，以减少涡流损耗，并选用高磁感的硅钢，以减少励磁电流，进而降低电流产生的磁场，降低铜损。这种类型低铁损无取向硅钢薄带的在电机高效节能化、轻量清静化方面起到市场引领作用。
[0003]薄带铸轧技术是冶金及材料研究领域的一项前沿技术，它将连铸、轧制及热处理等工序整合为一体，省去了再加热和热轧工序，不仅有利于节约能源和保护环境，同时还能降低生产成本。
[0004]当前，已经有一些将薄带铸轧技术应用于低铁损的无取向硅钢生产的报道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低铁损无取向硅钢薄带，其特征在于：以质量百分比计，其成分包括C≤0.005％，Si：3.5～4.0％，Mn：0.1～0.3％，Als≤0.005％，P≤0.05％，S≤0.005％，Cu≤0.08％，N≤0.003％，Sn：0.04～0.08％，其余为Fe及不可避免杂质，所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50，所述硅钢薄带厚度为0.3
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0.4mm。2.根据权利要求1所述的超低铁损无取向硅钢，其特征在于：所述Si：3.6～3.8％，Als≤0.003％，Sn：0.05～0.07％。3.根据权利要求1所述的超低铁损无取向硅钢，其特征在于：所述Mn/S≥80。4.一种权利要求1
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3任一项所述的超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：冶炼钢水，以质量百分比计，冶炼得到的钢水成分包括C≤0.005％，Si：3.5～4.0％，Mn：0.1～0.3％，Als≤0.005％，P≤0.05％，S≤0.005％，Cu≤0.08％，N≤0.003％，Sn：0.04～0.08％，其余为Fe及不可避免的杂质，所述钢水中Mn与S的含量比Mn/S≥50；所述钢水经双辊冷却铸轧，浇铸温度控制在1510℃～1560℃，过热度不大于20℃，浇铸成厚度为1.5～2.5mm的铸带；所述铸带在设有冷却装置的密闭室以20
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50℃/s的冷却速度再次冷却到950
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1200℃；对再次冷却后的铸带在线热轧，热轧压下率控制在15％～30％，卷取温度控制为580℃～700℃；对热轧后的铸带常化处理，常化温度控制在8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红国，余慧，史志鹏，梁云飞，郝军胜，张强，
申请(专利权)人：河北敬业高品钢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：