一种生产进度自动更新方法、系统、设备及存储介质技术方案

本发明专利技术提供一种生产进度自动更新方法、系统、设备及存储介质，其中，方法包括：构建生产工单进度更新计算模型；构建生产计划进度更新计算模型；根据生产工单进度更新计算模型和生产计划进度更新模型，构成计算模型；根据生产计划确定生产周期，根据生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息；根据实时加工信息，通过计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据生产计划实时进度对生产计划进度更新。本发明专利技术能够了解生产线上的实时生产信息，确保生产数据的透明化，提高了生产效率和数据的准确性。生产效率和数据的准确性。生产效率和数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产进度自动更新方法、系统、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及工业互联网
，尤其涉及一种生产进度自动更新方法、系统、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在离散制造企业中，企业现行的管理方式是根据生产计划进行纸质单据记录和流转，员工加工工序完成后，在纸质流转卡上填写报工数据，因此生产工单和生产计划的数据都是分散的。所有工序的数据由专人进行统计汇总后形成生产进度，并汇报给生产管理人员。
[0003]但是离散制造对应的加工工序数量较多，工序之间存在工序流转和工序独立报工的情形；加之，生产计划通常会频繁出现插单、改单、删单等情形，导致人工统计数据难度大、耗时长，数据统计结果不准确等，造成工序加工进度和生产计划进度不透明，生产现场管理人员也无法实时了解计划进度，从而影响了生产部门的生产效率；错误的生产数据，甚至可能误导管理人员，做出错误的生产计划。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种生产进度自动更新方法、系统、设备及存储介质。
[0005]一种生产进度自动更新方法，包括以下步骤：构建生产工单进度更新计算模型；构建生产计划进度更新计算模型；根据所述生产工单进度更新计算模型和生产计划进度更新模型，构成计算模型；根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息；根据所述实时加工信息，通过所述计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据所述生产计划实时进度对生产计划进度更新。
[0006]在其中一个实施例中，所述构建生产工单进度更新计算模型，具体包括：在不存在客户退单或退单前工序与当前加工工序不一致时，所述生产工单进度＝(当前加工工序的合格数+当前加工工序的不良数)/(计划加工数
‑
前序总不良数)；在所述退单前工序与当前加工工序一致，且退单产品数量小于计划加工数时，所述生产工单进度＝(当前加工工序的合格数+当前加工工序的不良数)/(计划加工数
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退单产品数量
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前序总不良数)；在所述退单前工序与当前加工工序一致，且退单产品数量大于或等于计划加工数时，在完成当前加工工序后，所述生产工单进度为100％；其中，所述前序总不良数＝上一加工工序的前序总不良数+上一加工工序的不良数。
[0007]在其中一个实施例中，所述构建生产计划进度更新计算模型，具体包括：
[0008]根据生产计划的所有生产工单进度，计算生产工单进度的公式为：
[0009][0010]在其中一个实施例中，所述根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定
数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息之前，还包括：接收生产订单，根据所述生产订单确定产品规格型号和产品数量；根据所述产品规格型号和产品数量，确定生产工艺，新增生产计划，配置所述生产计划的开始时间、计划完成时间和计划数量；检测当前时间与所述开始时间之间的关系，在所述当前时间到达开始时间时，启动生产流程；根据所述生产计划生成若干生产工单，所述生产工单包括计划加工数和对应的加工人员，一个生产工单对应一个加工工序；根据所述生产工艺确定加工工序的加工顺序，根据所述加工顺序进行加工。
[0011]在其中一个实施例中，所述根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息，具体包括：根据所述生产计划确定生产周期；将所述生产周期与预设阈值进行比较，确定生产周期与所述预设阈值的关系；若所述生产周期小于或等于预设阈值，则根据所述加工工序获取报工数据，根据所述报工数据获取实时加工信息；若所述生产周期大于预设阈值，则对所述生产计划的加工工序进行监控，获取监控数据，并通过加工工序获取报工数据，结合所述监控数据与报工数据获取实时加工信息。
[0012]在其中一个实施例中，所述根据所述实时加工信息，通过所述计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据所述生产计划实时进度对生产计划进度更新之前，还包括：检测是否存在客户退单，若存在，则根据客户退单确定退单产品规格型号、退单前工序和退单产品数量；根据产品规格型号判断是否与所述退单产品规格型号一致，且计划数量大于所述退单产品数量；若是，则将客户退单中的产品合并到生产计划中，将所述退单产品数量和退单前工序添加到所述实时加工信息中。
[0013]在其中一个实施例中，所述根据所述实时加工信息，通过所述计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据所述生产计划实时进度对生产计划进度更新之后，还包括：采用进度条和/或百分率的方式，对更新后的生产进度进行展示；在生产进度存在异常信息时，对进度条和/或百分率采用不同的颜色进行目视化预警，并将生产计划置顶进行预警，向管理人员发送预警信息；其中，异常信息包括当前生产周期超过50％且生产计划进度小于50％，则通过不同的颜色展示生产计划的进度条。
[0014]一种生产进度自动更新系统，包括：第一模型构建模块，用于构建生产工单进度更新计算模型；第二模型构建模块，用于构建生产计划进度更新计算模型；计算模型构成模块，用于根据所述生产工单进度更新计算模型和生产计划进度更新模型，构成计算模型；加工信息获取模块，用于根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息；生产进度更新模块，用于根据所述实时加工信息，通过所述计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据所述生产计划实时进度对生产计划进度更新。
[0015]一种设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述各个实施例中所述的一种生产进度自动更新方法的步骤。
[0016]一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述各个实施例中所述的一种生产进度自动更新方法的步骤。
[0017]相比于现有技术，本专利技术的优点及有益效果在于：
[0018]本专利技术通过构建生产工单进度更新计算模型和生产计划进度更新计算模型，构成计算模型，从而能够实现生产工单和生产计划的数据透明化，使得生产计划能够根据生产工单进行对应的修改，确保数据的实时性和准确性；根据生产计划确定生产周期，根据生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息，从而能够通过生产周期的不同，对数据进行不同方式的获取，满足生产订单高效或稳定的实际需求；根据实时加工信息，通过计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据实时进度对生产计划进度进行更新，从而实现生产进度的实时更新，便于了解生产线的实时生产信息，实现生产过程的数据透明化，便于企业管理。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中一种生产进度自动更新方法的流程示意图；
[0020]图2为一个实施例中生产计划进度的呈现方式；
[0021]图3为一个实施例中生产计划进度的另一种呈现方式；
[0022]图4为一个实施例中一种生产进度自动更新系统的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产进度自动更新方法，其特征在于，包括以下步骤：构建生产工单进度更新计算模型；构建生产计划进度更新计算模型；根据所述生产工单进度更新计算模型和生产计划进度更新模型，构成计算模型；根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息；根据所述实时加工信息，通过所述计算模型，计算获取生产计划实时进度，并根据所述生产计划实时进度对生产计划进度更新。2.根据权利要求1所述的一种生产进度自动更新方法，其特征在于，所述构建生产工单进度更新计算模型，具体包括：在不存在客户退单或退单前工序与当前加工工序不一致时，所述生产工单进度＝(当前加工工序的合格数+当前加工工序的不良数)/(计划加工数
‑
前序总不良数)；在所述退单前工序与当前加工工序一致，且退单产品数量小于计划加工数时，所述生产工单进度＝(当前加工工序的合格数+当前加工工序的不良数)/(计划加工数
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退单产品数量
‑
前序总不良数)；在所述退单前工序与当前加工工序一致，且退单产品数量大于或等于计划加工数时，在完成当前加工工序后，所述生产工单进度为100％；其中，所述前序总不良数＝上一加工工序的前序总不良数+上一加工工序的不良数。3.根据权利要求1所述的一种生产进度自动更新方法，其特征在于，所述构建生产计划进度更新计算模型，具体包括：根据生产计划的所有生产工单进度，计算生产工单进度的公式为：4.根据权利要求1所述的一种生产进度自动更新方法，其特征在于，所述根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息之前，还包括：接收生产订单，根据所述生产订单确定产品规格型号和产品数量；根据所述产品规格型号和产品数量，确定生产工艺，新增生产计划，配置所述生产计划的开始时间、计划完成时间和计划数量；检测当前时间与所述开始时间之间的关系，在所述当前时间到达开始时间时，启动生产流程；根据所述生产计划生成若干生产工单，所述生产工单包括计划加工数和对应的加工人员，一个生产工单对应一个加工工序；根据所述生产工艺确定加工工序的加工顺序，根据所述加工顺序进行加工。5.根据权利要求1所述的一种生产进度自动更新方法，其特征在于，所述根据生产计划确定生产周期，根据所述生产周期确定数据获取方式，根据对应的数据获取方式获取实时加工信息，具体包括：根据所述生产计划确定生产周...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进川，钟宇，刘欢，胡腾，
申请(专利权)人：重庆允成互联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：