一种PVC手套生产DCS控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种PVC手套生产DCS控制方法，其步骤如下：建立混合系统将主要原料及助剂按一定比例搅拌混合成乳液；对混合料进行过滤、抽真空、静置，送入浸渍槽中；依托自动化控制使手模进入浸渍槽内浸泡；控制手模依次离开浸渍槽，行进中持续旋转；检测手模表面乳液均匀程度，将手模移动至烘箱烘干；调控烘箱稳定230至250摄氏度之间，使乳液熟化成型；手模经自然冷却、卷唇、粘粉工序，将手套从手模上卸下完成制作，本发明专利技术中，采用DCS控制系统，精确操作原料助剂之间比例，并完成混合处理，以及手模的自动控制，实现了对制作过程的精准把控，减少制作工艺误差，提高成品率，进一步地减少了人力成本。了人力成本。了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套生产DCS控制系统


[0001]本专利技术涉及DCS控制系统
，尤其涉及一种PVC手套生产DCS控制系统。

技术介绍

[0002]PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，Class1000级净化室处理，高纯净水与超声波清洗，Class1000级净化室清洗、处理、包装、入库，手套平整，无色差，无杂质，无味道，颜色统一，品质统一，保证品质Class10000级PVC手套适用标准Class10000级无尘洁净室使用，集散控制(DCS)技术的含义是分散控制集中管理，DCS是计算机技术、数字通讯技术和现代控制技术结层：现场控制级、集中操作监视级、综合信息管理级，DCS是面向整体，面向系统的控制技术，目标是整个系统的最优化控制，包括现场实时控制的最优化和综合信息管理的最优化，关于DCS控制站的系统软件，包括实时操作系统、编程语言及编译系统、数据库系统、自诊断系统等，只是完善程度不同而已，第二代DCS控制站开始有面向过程语言和高级语言；第三代DCS控制站的系统软件可以完成离线组态及在线修改控制策略，为了完成控制策略，对于顺序控制和批量控制组态编程，各种DCS控制站采用不同的方法。
[0003]传统的PVC手套生产，多为人工与机器配合操作，达到半自动化的生产效果，但乳液混合的过程，仍需要人工进行处理，这会导致混合数值不易把控出现偏差，造成制作失误，同时手模经过乳液后，均匀度需要人工进行检测，难以进行准确的识别，成品率难以控制，为此我们提出一种PVC手套生产DCS控制系统，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC手套生产DCS控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC手套生产DCS控制方法，其步骤如下：
[0007]建立混合系统将主要原料及助剂按一定比例搅拌混合成乳液；
[0008]对混合料进行过滤、抽真空、静置，送入浸渍槽中；
[0009]依托自动化控制使手模进入浸渍槽内浸泡；
[0010]控制手模依次离开浸渍槽，行进中持续旋转；
[0011]检测手模表面乳液均匀程度，将手模移动至烘箱烘干；
[0012]调控烘箱稳定230至250摄氏度之间，使乳液熟化成型；
[0013]手模经自然冷却、卷唇、粘粉工序，将手套从手模上卸下完成制作。
[0014]优选地，原料与助剂混合方法：
[0015]增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂,制成乳液；
[0016]将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液；
[0017]继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌、脱泡，制成水性PVC混合料乳液；
[0018]再将水性PVC混合料乳液放置24小时。
[0019]优选地，检测手模表面乳液均匀度，其步骤如下：
[0020]图像预处理部分对采集图像进行灰度转换、对比度增强和降噪处理，使图像易于以后的检测和识别工作；
[0021]图像分割部分在比较基于边缘分割和阈值分割的图像分割算法的基础上，采用阈值分割中的最大类间方差法，对图像进行二值化处理，分割出需要检测的目标。
[0022]图像修正部分，去除图像分割后产生的噪声，对分割产生的孔洞进行填充；
[0023]特征提取部分主要提取目标的灰度特征和形态特征。
[0024]图像识别部分是对目标进行分类，将乳液不均和表面缺陷进行区分。
[0025]优选地，提取目标标记方法如下：
[0026]对图像进行面积、最大径、最小径及目标的计数，需要对图像目标进行标号操作；
[0027]输入为图像分割并修正后的目标二值图像，输出为标记后的目标图像；
[0028]算法步骤如下:
[0029]对图像进行从左到右、从上到下进行扫描，在同一行中不连通的行程(灰度等级)标上不同的号，不同的列标上不同的号；
[0030]从左上到右下进行扫描，如果两个相邻的行中有相连同的行程则下行的号改为上行的号；
[0031]从右下到左上进行扫描，如果两个相邻的行中有相连同的行程则上行的号改为下行的号；
[0032]对标记过的号进行排列；
[0033]通过对图像进行标号后，可对不同的检测对象进行测量。
[0034]一种PVC手套生产DCS控制系统，包括：
[0035]DCS控制系统：用于综合控制各部系统的运行；
[0036]乳液混合系统：用于原料及助剂按比例进行混合；
[0037]混合料处理系统：用于对混合料进行过滤、抽真空等预先处理；
[0038]手模控制系统：用于对手模的行程进行转动控制；
[0039]乳液检测系统：用于对乳液进行图像识别检测；
[0040]温度控制系统：用于对烘箱稳定进行调控。
[0041]优选地，所述乳液混合系统包括：
[0042]原料计量单元：用于对原料的用量进行计算；
[0043]生产混合单元：用于辅助生产过程中的混合需求：
[0044]乳液观察单元：用于对混合后的乳液质量含量进行分析了解。
[0045]优选地，所述乳液检测系统包括红外识别单元、图像检测单元以及乳液情况分析单元。
[0046]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0047]1、本专利技术中，采用DCS控制系统，精确操作原料助剂之间比例，并完成混合处理，以及手模的自动控制，实现了对制作过程的精准把控，减少制作工艺误差，提高成品率，进一步地减少了人力成本。
[0048]2、本专利技术中，通过DCS控制与乳液检测系统配合，可对手模外部乳液的均匀度进行
实时监测，快速判别是否满足成品需求，对制作流程进行有效监管，及时获取生产效果，实现质量监管。
附图说明
[0049]图1为本专利技术提出的一种PVC手套生产DCS控制方法的结构示意图；
[0050]图2为本专利技术提出的一种PVC手套生产DCS控制系统的结构示意图；
[0051]图3为本专利技术提出的一种PVC手套生产DCS控制系统的乳液检测系统结构示意图；
[0052]图4为本专利技术提出的一种PVC手套生产DCS控制方法的乳液检测方法结构流程图。
具体实施方式
[0053]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0054]参照图1
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4，一种PVC手套生产DCS控制方法，其步骤如下：
[0055]S1:建立混合系统将主要原料及助剂按一定比例搅拌混合成乳液；
[0056]原料与助剂混合方法：
[0057]增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂,制成乳液；
[0058]将水性PVC糊树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC手套生产DCS控制方法，其特征在于，其步骤如下：建立混合系统将主要原料及助剂按一定比例搅拌混合成乳液；对混合料进行过滤、抽真空、静置，送入浸渍槽中；依托自动化控制使手模进入浸渍槽内浸泡；控制手模依次离开浸渍槽，行进中持续旋转；检测手模表面乳液均匀程度，将手模移动至烘箱烘干；调控烘箱稳定230至250摄氏度之间，使乳液熟化成型；手模经自然冷却、卷唇、粘粉工序，将手套从手模上卸下完成制作。2.根据权利要求1所述的一种PVC手套生产DCS控制系统，其特征在于，原料与助剂混合方法：增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂,制成乳液；将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液；继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌、脱泡，制成水性PVC混合料乳液；再将水性PVC混合料乳液放置24小时。3.根据权利要求1所述的一种PVC手套生产DCS控制方法，其特征在于，检测手模表面乳液均匀度，其步骤如下：图像预处理部分对采集图像进行灰度转换、对比度增强和降噪处理，使图像易于以后的检测和识别工作；图像分割部分在比较基于边缘分割和阈值分割的图像分割算法的基础上，采用阈值分割中的最大类间方差法，对图像进行二值化处理，分割出需要检测的目标。图像修正部分，去除图像分割后产生的噪声，对分割产生的孔洞进行填充；特征提取部分主要提取目标的灰度特征和形态特征。图像识别部分是对目标进行分类，将乳液不均和表面缺陷进行区分。4.根据权利要求3所述的一种PVC手套生产DCS控制方法，其特征在于，提取目标标记方法如下：对图像进行面积、最大径、最小径及目标的计数，需要对图像目标进行标号操作；输入为图像分割并修正后的目标二值图像，输出为标记后的目标图像；算法步骤如下:对图像进行从左到右、从上到下进行扫描，在同一行中不连通的行程(灰度等级)标上不同的号，不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆延鑫，赵丹阳，王小冰，李煜，樊学明，于海生，
申请(专利权)人：英科医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：