一种海洋石油开采用超大口径隔热套管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种海洋石油开采用超大口径隔热套管，包括隔热套管和接箍，隔热套管端部通过螺纹与接箍连接，接箍与隔热套管端部之间设置有隔热衬套，隔热套管内部设置有耐高温隔热涂层，环空腔并填充有气凝胶颗粒隔热材料，隔热套管表面两端分别开设有气孔和注料口，气孔和注料口位置分别固定安装有抽气接头机构和冲料接头机构。本发明专利技术通过环空腔和填充气凝胶颗粒隔热材料，气孔和注料口位置分别固定安装有抽气接头机构和冲料接头机构，通过抽气接头机构可通过真空机向隔热油套管内管和外管形成的环空抽气，通过冲料接头机构可向隔热套管的环空中注入颗粒状气凝胶隔热材料，进一步增加了隔热套管的隔热效果。一步增加了隔热套管的隔热效果。一步增加了隔热套管的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋石油开采用超大口径隔热套管及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及石隔热套管道设备
，更具体地说，特别涉及一种海洋石油开采用超大口径隔热套管及其生产工艺。

技术介绍

[0002]在石油开采技术中，隔热油套管是石油开采稠油热采工艺和海油石油保温举升工艺必备的井下工具之一，稠油热采工艺中注汽蒸汽在注入过程中会发生热交换，因此会导致蒸汽温度降低，造成热量损失，难以满足开采需求。海洋石油保温举升工艺中可有效防止原油温度降低析蜡堵塞管柱。隔热隔热套管具有良好的隔热效果，可有效的降低石油开采中的热量损失。
[0003]目前的隔热油套管一般为双层同心管柱结构，两层管的环形空间为真空，注蒸汽开采稠油时使用隔热隔热套管可以减少热损失，提高蒸汽干度。
[0004]现有技术中，常规隔热油套管的基本工艺抽真空、填充铝箔和玻璃纤维布等工艺，隔热油套管本体的隔热性能只通过隔热层的环形真空进行隔热，隔热方式和隔热效果有待改善。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种隔热性能好的海洋石油开采用超大口径隔热套管及其生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋石油开采用超大口径隔热套管，包括隔热套管和接箍，隔热套管端部通过螺纹与接箍配合连接，其特征在于：所述接箍与隔热套管端部之间设置有隔热衬套，隔热套管内部设置有环空腔，环空腔中填充有耐高温隔热材料，所述隔热套管表面两端分别开设有气孔和注料口，所述环空腔内部在气孔和注料口位置分别固定安装有抽气接头机构和冲料接头机构，通过抽气接头机构可通过真空机向环空腔抽气，通过冲料接头机构可向隔热套管的环空腔注入耐高温隔热材料，所述隔热套管内管及外壁设有耐高温隔热层。2.根据权利要求1所述的海洋石油开采用超大口径隔热套管，其特征在于：所述冲料接头机构包括进料管、聚四氟乙烯圈和螺纹盖，所述环空腔内部在注料口位置设有一体结构的注料接头，所述进料管固定安装在注料接头内部，进料管与注料接头内壁形成环腔，所述螺纹盖通过内螺纹与进料管配合连接，所述聚四氟乙烯圈卡合在环腔内。3.根据权利要求1所述的海洋石油开采用超大口径隔热套管，其特征在于：所述抽气接头机构包括气接头、钢管、塞盖、滑套和弹簧，气接头固定安装在环空腔内部气孔位置，气接头上端贯穿隔热套管外管外表面且与隔热套管外表面平齐，所述钢管位于气接头内，钢管底部与环空腔内底部固定连接，所述滑套和弹簧均套设在钢管上，所述钢管顶部两侧均开设有进气口，钢管底部两侧均开设有进气口，所述滑套通过弹簧弹力作用与气接头顶壁贴合且将进气口封闭，所述气接头顶部开设有螺纹口，所述塞盖与螺纹口配合连接。4.根据权利要求1所述的海洋石油开采用超...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永涛，阎兴涛，陈书豪，左坤，王加德，蒋龙，王绪华，杨杰，
申请(专利权)人：山东美生热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：