【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土制品的无托盘包装机组及包装方法
[0001]本专利技术属于加气混凝土制品包装
,特别是涉及一种加气混凝土制品的无托盘包装机组及包装方法。
技术介绍
[0002]目前,市场上现有的加气混凝土砌块无托盘包装运输主要采用如下两种装运形式:一、分拆转运后打包运输:将整模的加气混凝土砌块分拆成单层后进行编组,组成所需要的垛型进行再次码垛,在码垛的过程中留出叉车孔实现加气混凝土制品的无托盘包装;二、单独抽出叉车孔后打包运输:出釜后的加气混凝土制品组合成整垛后,由夹具夹起叉车孔上部砌块,然后使用夹具将需要留出叉车孔位置的砌块取走,从而留出叉车插取的孔位实现加气混凝土制品的无托盘包装。
[0003]在上述的无托盘打包运输方式中,对于分拆转运后打包运输的方式,由于所有砌块需要全部分拆后进行包装,在分拆的过程中会造成一定的破损,同时分拆后进行再次码垛的方式需要单层码垛,因此码垛的周期较长,设备的产能较低,与当前加气混凝土制品生产线普遍的产能较不匹配,影响整线的产能。而对于单独抽出叉车孔后打包运输的方式,存在需要在同一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土制品的无托盘包装机组,包括在水平面内垂直布置的第一作业线和打包输送线,第一作业线用于承接生产线的加气混凝土制品,并对加气混凝土制品分坯、编组、预留叉车孔后再将含有叉车孔的下部包装垛码放到打包输送链的第一托盘位的转运托盘中,其特征在于:还包括与第一作业线平行的第二作业线,第二作业线包括双向输送装置和整垛夹具,双向输送装置具有输送方向相反、且独立运行的正向输送辊道和反向输送辊道,整垛夹具一端跨设在双向输送装置的正向输送辊道末端,另一端跨设在打包输送链上,打包输送链上的第二托盘位位于整垛夹具的下方;正向输送辊道用于承接并输送成品夹具所夹取的砖垛到整垛夹具的下方,反向输送辊道用于将卸砖后的空载托盘输送到成品夹具的下方。2.根据权利要求1所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:所述双向输送装置中的正向输送辊道设置有两排,反向输送辊道设置有两排,且反向输送辊道位于正向输送辊道的内侧;所述双向输送装置的两端还分别设有若干个升降合拢装置,升降合拢装置用于实现两排正向输送辊道上的砖垛被合拢到两排反向输送辊道上,以及两排反向输送辊道上的空载托盘被分开转运到两排正向输送辊道上。3.根据权利要求2所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:所述升降合拢装置包括升降底座、直线驱动机构和滑板,升降底座包括固定底座和升降架,升降架上滑动设置两个所述的滑板,每个滑板与升降架上的直线驱动机构一对一的连接,滑板的滑动方向垂直于双向输送装置的输送方向。4.根据权利要求3所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:双向输送装置的两端各设置至少两个所述的升降合拢装置。5.根据权利要求2所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:所述双向输送装置的正向输送辊道包括多个间隔设置的辊道轴组以及驱动电机,多个辊道轴组分为无动力轴组和动力轴组,动力轴组和驱动电机一对一的连接;所述反向输送辊道的结构与正向输送辊道相同。6.根据权利要求5所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:相邻的正向输送辊道和反向输送辊道的驱动电机采用交错布置的方式安装。7.根据权利要求1所述的加气混凝土制品的无托盘包装机组,其特征在于:所述第一作业线包括接坯输送线、分坯装置、编组输送装置、升降辊台、码垛装置和分砖平台;接坯输送线用于承接生产线上的多层单排加气混凝土制品;分坯装置跨设在接坯输送线上,用于将多层单排加气混凝土制品分成单层单排加气混凝土制品;编组输送装置与接坯输送线的末端衔接,用于将单层加气混凝土制品编组成若干包装节;升降辊台上设置的推送机构用于将来自编组输送装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫红星,孔海燕,李红军,李华桥,马超,黄敏,李守萍,
申请(专利权)人:洛阳中冶重工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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