一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置制造方法及图纸

一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，包括能够横跨模具输送线设置的机架，将机架用于横跨输送线的方向定义为机架长度方向，在机架上沿着与长度垂直的宽度方向依此设置有用于清理模具上大块坯体残渣的刮板装置、用于清理剩余残渣的旋转清扫装置，还设有用于对模具进行涂油处理的涂油装置。将模具的清理装置和涂油装置集成在一个装置中，可对模具进行集中清理涂油处理，结构紧凑，占用面积小，生产效率高，使用维护成本低，能够有效降低蒸压加气混凝土制品的生产成本。低蒸压加气混凝土制品的生产成本。低蒸压加气混凝土制品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置


[0001]本技术属于蒸压加气混凝土制品生产
，特别是涉及一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土制品的生产工艺中，在进行坯体浇注工序前，需要清理上一模框坯体浇注生产后在模具中残留的坯体残渣，并对模具内表面进行涂油处理，防止新鲜砂浆被污染，避免生产过程中坯体与模框之间发生粘连，从而影响蒸压加气混凝土制品的质量。
[0003]在蒸压加气混凝土制品的实际生产过程中，坯体浇注成型所用模具通常由一个底板、两个端板和两个侧板组成。其中，两个端板与两个侧板均与底板相铰接，在进行浇筑时，使两侧板和两端板直立与模具底板一起组成模框，在需要进行清理涂油时，预先将模具底板，两侧板，两端板展开成一个平面，然后通过模具输送线使展开后的模具依次通过清理设备和涂油设备。现有的模具清理设备通常采用辊筒毛刷旋转的方式进行清理，如果遇到体积较大的坯体残渣时需要通过人工预先处理，否则无法将模具内表面彻底清理干净，因为需要人工预先处理，造成人工劳动强度增加，且生产效率低。现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，其特征在于：包括能够横跨模具输送线设置的机架（3），将机架（3）用于横跨输送线的方向定义为机架长度方向，在机架（3）上沿着与长度垂直的宽度方向依次设置有用于清理模具（1）上大块坯体残渣的刮板装置（4）、用于清理剩余残渣的旋转清扫装置（5），还设有用于对模具（1）进行涂油处理的涂油装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，其特征在于：所述的刮板装置（4）包括刮板组件（403）、刮板支撑架（402）和刮板安装架（401），刮板组件（403）可转动支撑在刮板支撑架（402）上，刮板支撑架（402）可转动安装在刮板安装架（401）上，刮板安装架（401）与机架（3）固定连接，在刮板安装架（401）与刮板支撑架（402）之间设有用于调整刮板组件（403）位置的刮板调节机构（404）。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，其特征在于：所述的刮板组件为三套，分别为位于中部的模具底板刮板组件和位于两侧的模具侧板刮板组件。4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，其特征在于：所述的刮板调节机构（404）包括用于驱动刮板支撑架（402）动作的空气弹簧（404a）和用于使刮板支撑架（402）回位的调节弹簧组件；所述空气弹簧（404a）一端与设置在刮板支撑架（402）上的活动安装板（402b）连接，另一端与设置在刮板安装架（401）上的固定安装板（401e）连接；所述的调节弹簧组件包括调节弹簧（404c）和弹簧导向杆（404b），弹簧导向杆（404b）穿过活动安装板（402b）和固定安装板（401e），调节弹簧（404c）安装在弹簧导向杆（404b）伸出固定安装板（401e）的一端，弹簧导向杆（404b）两端分别设置有限位件；所述的调节弹簧组件为两套，分别对应布置在空气弹簧（404a）的两侧。5.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油装置，其特征在于：所述的刮板组件（403）包括刮板轴和固定在刮板轴（403a）上的刮板（403b），所述的刮板组件（403）通过刮板轴（403a）支撑在刮板支撑架（402）上。6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德军，魏克瑞，
申请(专利权)人：洛阳中冶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：