轧机立辊架翻转脱辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轧机立辊架翻转脱辊装置，包括第一运输组件和工作台，第一运输组件包括：第一车体；以及第一托板；工作台包括：台体，具有容纳空间；第一伸缩件，当第一运输组件移动到容纳空间内时，第一伸缩件将第一托板顶起离开第一车体；第一定位板，可转动地设于台体，能够带动立辊架翻转；以及第二伸缩件，用以驱动第一定位板转动。本发明专利技术通过第一运输组件将从轧机上拆卸的立辊架运输到工作台，由工作台对立辊架进行翻转和更换辊环的操作，与现有的直接在轧机生产线线边操作相比，消除了潜在的安全隐患。第一运输组件能够对立辊架进行转运，与天车吊运相比更加便捷，既保证了操作安全，又能避免立辊架转运过程浪费过多时间。又能避免立辊架转运过程浪费过多时间。又能避免立辊架转运过程浪费过多时间。

【技术实现步骤摘要】
轧机立辊架翻转脱辊装置


[0001]本专利技术属于轧机
，具体涉及一种轧机立辊架翻转脱辊装置。

技术介绍

[0002]大型立辊轧机的立辊(又称辊环)安装在立辊架(又称立辊盒)上，具体可包括立辊架和设置在立辊架上的轴承、端盖、辊环等零部件。立辊架安装在轧机上通常为水平姿态，两个立辊架相对设置在轧机上，辊环的轴线与地面垂直，立辊架的其中一侧具有开口，以使辊环能够从开口伸出并接触工件。在换型生产或维修时需要对辊环进行更换，更换辊环需要先将立辊架从轧机上拆卸下来，再将辊环拆卸和更换。
[0003]现有技术中对立辊进行更换时首先采用天车将立辊架吊起，将轴承、端盖等拆卸下来后，然后将新的辊环同轴承、端盖等一起安装至立辊架上，最后将更换完成的立辊架安装在轧机上。上述操作常在轧机附近进行，场地较为局限，操作安全性差，且在将立辊架从轧机拆下、使辊环从立辊架坠出、将新的立辊架安装到轧机上时，均需要借助天车吊起立辊架和调整立辊架的姿态，当需要对生产线上多台轧机更换辊环时，上述操作方式效率低下，导致生产线停机时间长。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种轧机立辊架翻转脱辊装置，旨在解决现有技术中立辊更换时操作安全性差、效率低下、生产线停机时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种轧机立辊架翻转脱辊装置，包括第一运输组件和工作台，所述第一运输组件包括：第一车体；以及第一托板，可拆卸地设于所述第一车体，用以承载立辊架；所述工作台包括：台体，具有用以容置所述第一运输组件的容纳空间，所述台体的上表面开设有与所述第一托板形状相适配的第一开口；第一伸缩件，设置在所述容纳空间所覆盖的范围内，当所述第一运输组件移动到所述容纳空间内时，所述第一伸缩件的伸缩端能够伸出将所述第一托板顶起离开所述第一车体，并使所述第一托板到达所述第一开口的位置；第一定位板，可转动地设于所述台体，所述第一定位板与所述立辊架配合，能够带动所述立辊架翻转以使所述立辊架的开口朝上；以及第二伸缩件，设于所述台体，且伸缩端与所述第一定位板连接，用以驱动所述第一定位板转动。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述第一车体包括：第一车身，具有第一移动轮和开设于所述第一车身的第一避让孔；以及多个第一支撑柱，环绕所述第一避让孔且设于所述第一车身，所述第一托板设于所述第一支撑柱上，所述第一伸缩件的伸缩端能够通过所述第一避让孔将所述第一托板顶起离开所述第一支撑柱。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第一托板为圆形且外周具有齿圈，所述工作台还包括设于所述台体的驱动电机，所述驱动电机的电机轴具有与所述齿圈啮合传动的齿轮。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一定位板包括：支撑板，可转动地设于所述台体，且与所述第二伸缩件的伸缩端连接，所述支撑板具有与所述台体的上表面平齐的第一
姿态，以及垂直于所述台体的上表面的第二姿态，当所述支撑板处于第二姿态时，所述立辊架的开口朝上；限位条，沿自所述第一托板至所述支撑板的方向设于所述支撑板，且与所述立辊架的限位槽相适配；以及挡块，设于所述限位条远离所述第一托板的一端，当所述立辊架的限位槽与所述限位条配合时，所述立辊架的一端抵接于所述挡块。
[0009]在一种可能的实现方式中，轧机立辊架翻转脱辊装置，还包括设于所述台体一侧的悬臂吊，所述悬臂吊的悬吊端连接有夹具，所述夹具包括：安装板，一侧具有与所述悬吊端连接的挂环，所述安装板背离所述挂环的一侧具有滑动槽；第一夹持件，设于所述安装板背离所述挂环的一侧，且垂直于所述滑动槽的长度方向设置；第二夹持件，与所述滑动槽滑动配合，能够沿所述滑动槽滑动以靠近或远离所述第一夹持件，所述第二夹持件与所述第一夹持件之间形成用以容置辊环的夹持空间，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对的一侧均具有用以吸附所述辊环的第一磁吸部，所述第一夹持件和所述第二夹持件远离所述挂环的一端均具有用以吸附所述立辊架的第二磁吸部；导向柱，一端与所述第一夹持件连接，另一端穿设于所述第二夹持件；弹性件，套设于所述导向柱，且两端分别抵接于所述第一夹持件和所述第二夹持件；以及顶紧螺栓，与所述安装板螺纹配合，且螺杆端抵接于所述第二夹持件背离所述第一夹持件的一侧。
[0010]在一种可能的实现方式中，轧机立辊架翻转脱辊装置还包括：第二运输组件，包括第二车体以及可拆卸地设于所述第二车体的第二托板，所述第二托板用以承载辊环，所述第二运输组件容置于所述容纳空间内，所述台体的上表面开设有与所述第二托板相适配的第二开口；第三伸缩件，设置在容纳空间所覆盖的范围内，且伸缩端与所述第二托板可拆卸连接，当所述第二运输组件移动到容纳空间内时，所述第三伸缩件的伸缩端能够伸出并将所述第二托板顶起离开所述第二车体；第二定位板，可转动地设于所述台体，所述第二定位板与所述立辊架配合，能够带动所述立辊架转动以使所述立辊架的开口朝下；以及第四伸缩件，设于所述台体，且伸缩端与所述第二定位板连接，用以驱动所述第二定位板转动。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第二车体包括：第二车身，具有第二移动轮和开设于所述第二车身的第二避让孔；以及多个第二支撑柱，环绕所述第二避让孔且设于所述第二车身，所述第二托板设于所述第二支撑柱上，所述第三伸缩件的伸缩端能够通过所述第二避让孔将所述第二托板顶起离开所述第二支撑柱。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第二托板上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括：第一夹紧板，设于所述第二托板，且开设有若干个第一调节孔；第二夹紧板，可滑动地设于所述第二托板，所述第二夹紧板开设有若干个与所述第一调节孔位置相对应的第二调节孔，所述第二夹紧板与所述第一夹紧板之间形成用以容置所述辊环的夹持空间，当所述辊环处于夹持空间内时，所述辊环的两个端面分别与所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相对的两侧面抵接；以及若干个调节螺栓，与对应的所述第一调节孔转动配合，且与对应的所述第二调节孔螺纹连接，用以带动所述第二夹紧板沿靠近或远离所述第一夹紧板的方向滑动。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二托板在所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间设有支撑块，所述支撑块的上表面沿自所述第一夹紧板至所述第二夹紧板的方向开设有V形槽。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第二托板邻近所述第三伸缩件的一侧具有连接部，所述连接部与所述第三伸缩件的伸缩端通过插销可拆卸连接。
[0015]本专利技术所提供的轧机立辊架翻转脱辊装置在使用时，通过第一运输组件将从轧机上拆卸的立辊架运输到工作台，由工作台对立辊架进行翻转和更换辊环的操作，与现有的直接在轧机生产线线边操作相比，场地更为规范空旷，消除了潜在的安全隐患。第一运输组件能够对立辊架进行转运，与天车吊运相比更加便捷，第一运输组件和工作台配合工作，既保证了操作安全，又能避免立辊架转运过程浪费过多时间。
[0016]第一托板上承载有立辊架，当第一运输组件移动至指定位置时，第一伸缩件能够将第一托板举升至工作台的工作面，待立辊架固定在第一定位板上，在第二伸缩件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧机立辊架翻转脱辊装置，其特征在于，包括第一运输组件和工作台，所述第一运输组件包括：第一车体；以及第一托板，可拆卸地设于所述第一车体，用以承载立辊架；所述工作台包括：台体，具有用以容置所述第一运输组件的容纳空间，所述台体的上表面开设有与所述第一托板形状相适配的第一开口；第一伸缩件，设置在所述容纳空间所覆盖的范围内，当所述第一运输组件移动到所述容纳空间内时，所述第一伸缩件的伸缩端能够伸出将所述第一托板顶起离开所述第一车体，并使所述第一托板到达所述第一开口的位置；第一定位板，可转动地设于所述台体，所述第一定位板与所述立辊架配合，能够带动所述立辊架翻转以使所述立辊架的开口朝上；以及第二伸缩件，设于所述台体，且伸缩端与所述第一定位板连接，用以驱动所述第一定位板转动。2.根据权利要求1所述的轧机立辊架翻转脱辊装置，其特征在于，所述第一车体包括：第一车身，具有第一移动轮和开设于所述第一车身的第一避让孔；以及多个第一支撑柱，环绕所述第一避让孔且设于所述第一车身，所述第一托板设于所述第一支撑柱上，所述第一伸缩件的伸缩端能够通过所述第一避让孔将所述第一托板顶起离开所述第一支撑柱。3.根据权利要求2所述的轧机立辊架翻转脱辊装置，其特征在于，所述第一托板为圆形且外周具有齿圈，所述工作台还包括设于所述台体的驱动电机，所述驱动电机的电机轴具有与所述齿圈啮合传动的齿轮。4.根据权利要求1所述的轧机立辊架翻转脱辊装置，其特征在于，所述第一定位板包括：支撑板，可转动地设于所述台体，且与所述第二伸缩件的伸缩端连接，所述支撑板具有与所述台体的上表面平齐的第一姿态，以及垂直于所述台体的上表面的第二姿态，当所述支撑板处于第二姿态时，所述立辊架的开口朝上；限位条，沿自所述第一托板至所述支撑板的方向设于所述支撑板，且与所述立辊架的限位槽相适配；以及挡块，设于所述限位条远离所述第一托板的一端，当所述立辊架的限位槽与所述限位条配合时，所述立辊架的一端抵接于所述挡块。5.根据权利要求1所述的轧机立辊架翻转脱辊装置，其特征在于，还包括设于所述台体一侧的悬臂吊，所述悬臂吊的悬吊端连接有夹具，所述夹具包括：安装板，一侧具有与所述悬吊端连接的挂环，所述安装板背离所述挂环的一侧具有滑动槽；第一夹持件，设于所述安装板背离所述挂环的一侧，且垂直于所述滑动槽的长度方向设置；第二夹持件，与所述滑动槽滑动配合，能够沿所述滑动槽滑动以靠近或远离所述第一夹持件，所述第二夹持件与所述第一夹持件之间形成用以容置辊环的夹持空间，所述第一
夹持件和所述第二夹持件相对的一侧均具有用以吸附所述辊环的第一磁吸部，所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼合，鞠庆红，闫志洋，王志翔，刘志捷，陈旭，赵海员，冯志春，王永刚，李嘉勇，王树伟，高盛，李佳俊，林志澳，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：