成型机更换模具轧辊推车制造技术

技术编号:32767509 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 19:20
本实用新型专利技术涉及轧辊运输技术领域,尤其涉及一种成型机更换模具轧辊推车。其技术方案包括:推车主体,所述推车主体的一侧通过螺栓连接有安装支架和放置架,所述安装支架的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的一端固定连接有手推架,所述手推架的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮与固定轴转动连接,所述放置架的一侧设置有用于放置轧辊的放置槽,所述放置槽的一侧设置有卡板,所述卡板通过安装板与推车主体滑动连接,所述推车主体的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端固定连接在手推架上,所述固定轴滑动连接有移动块。本实用新型专利技术在对轧辊进行运输时,呈圆柱体形的轧辊不易掉落,且在运输的过程中不会产生剧烈的震动,对轧辊造成损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
成型机更换模具轧辊推车


[0001]本技术涉及轧辊运输
,尤其涉及一种成型机更换模具轧辊推车。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]轧辊整体呈圆柱体形,一般的手推车搬运此类产品时,容易滑落出来,有可能造成产品的损坏,同时轧琨在运输过程中容易由震动造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能够稳定为轧辊进行运输的成型机更换模具轧辊推车。
[0005]本技术的技术方案:一种成型机更换模具轧辊推车,包括推车主体,所述推车主体的一侧通过螺栓连接有安装支架和放置架,所述安装支架的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的一端固定连接有手推架,所述手推架的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮与固定轴转动连接,所述放置架的一侧设置有用于放置轧辊的放置槽,所述放置槽的一侧设置有卡板,所述卡板通过安装板与推车主体滑动连接。
[0006]优选的,所述推车主体的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端固定连接在手推架上。
[0007]优选的,所述固定轴滑动连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有限位块。
[0008]优选的,所述齿轮的一侧开设有多个限位槽,所述限位块的一端位于限位槽的内部。
[0009]优选的,所述固定轴套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接在安装支架和移动块上。
[0010]优选的,所述安装板的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0012]1:拨动移动块带动限位块与齿轮壳体上的限位槽脱离,这时即可向放置架的一侧推动手推架,通过手推架带动齿轮进行转动,齿轮通过齿条能够带动安装板和卡板进行直线移动,从而能够对位于放置槽内的轧辊进行固定,使得在对轧辊进行运输时,呈圆柱体形的轧辊不易掉落,且在运输的过程中不会产生剧烈的震动,对轧辊造成损伤。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的主视结构示意图;
[0014]图2为图1的固定轴和手推架侧视结构示意图。
[0015]附图标记:1、推车主体;2、安装支架;3、固定轴;4、手推架;5、齿轮;501、限位槽;6、移动块;7、限位块;8、复位弹簧;9、拉簧;10、齿条;11、安装板;12、卡板;13、放置架;14、放置槽。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1

2所示,本技术提出的一种成型机更换模具轧辊推车,包括推车主体1,所述推车主体1的一侧通过螺栓连接有安装支架2和放置架13,所述安装支架2的一侧固定连接有固定轴3,所述固定轴3的一端固定连接有手推架4,所述手推架4的一侧固定连接有齿轮5,所述齿轮5与固定轴3转动连接,所述放置架13的一侧设置有用于放置轧辊的放置槽14,所述放置槽14的一侧设置有卡板12,所述卡板12通过安装板11与推车主体1滑动连接,所述推车主体1的一侧固定连接有拉簧9,所述拉簧9的另一端固定连接在手推架4上,所述固定轴3滑动连接有移动块6,所述移动块6的一侧固定连接有限位块7,所述齿轮5的一侧开设有多个限位槽501,所述限位块7的一端位于限位槽501的内部,所述固定轴3套设有复位弹簧8,所述复位弹簧8的两端分别固定连接在安装支架2和移动块6上,所述安装板11的一侧固定连接有齿条10,所述齿条10与齿轮5相互啮合。
[0019]本实施例中,拨动移动块6带动限位块7与齿轮5壳体上的限位槽501脱离,这时即可向放置架13的一侧推动手推架4,通过手推架4带动齿轮5进行转动,齿轮5通过齿条10能够带动安装板11和卡板12进行直线移动,从而能够对位于放置槽14内的轧辊进行固定。
[0020]实施例二
[0021]如图1和图2所示,本技术提出的一种成型机更换模具轧辊推车,相较于实施例一,本实施例还包括推车主体1,所述推车主体1的一侧通过螺栓连接有安装支架2和放置架13,所述安装支架2的一侧固定连接有固定轴3,所述固定轴3的一端固定连接有手推架4,所述手推架4的一侧固定连接有齿轮5,所述齿轮5与固定轴3转动连接,所述放置架13的一侧设置有用于放置轧辊的放置槽14,所述放置槽14的一侧设置有卡板12,所述卡板12通过安装板11与推车主体1滑动连接,所述推车主体1的一侧固定连接有拉簧9,所述拉簧9的另一端固定连接在手推架4上,所述固定轴3滑动连接有移动块6,所述移动块6的一侧固定连接有限位块7,所述齿轮5的一侧开设有多个限位槽501,所述限位块7的一端位于限位槽501的内部,所述固定轴3套设有复位弹簧8,所述复位弹簧8的两端分别固定连接在安装支架2和移动块6上,所述安装板11的一侧固定连接有齿条10,所述齿条10与齿轮5相互啮合。
[0022]本实施例中,当拨动移动块6的力消失后,移动块6可以通过复位弹簧8的作用力带动限位块7再次进入到齿轮5壳体上的限位槽501内,对手推架4和齿轮5进行限制,防止其再次进行转动,当限位块7远离限位槽501时,且没有为手推架4施加任何作用力,手推架4就会通过拉簧9的作用力带动手推架4返回原位,带动卡板12远离放置在放置槽14内的轧辊。
[0023]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机更换模具轧辊推车,包括推车主体(1),其特征在于:所述推车主体(1)的一侧通过螺栓连接有安装支架(2)和放置架(13),所述安装支架(2)的一侧固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的一端固定连接有手推架(4),所述手推架(4)的一侧固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)与固定轴(3)转动连接,所述放置架(13)的一侧设置有用于放置轧辊的放置槽(14),所述放置槽(14)的一侧设置有卡板(12),所述卡板(12)通过安装板(11)与推车主体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种成型机更换模具轧辊推车,其特征在于,所述推车主体(1)的一侧固定连接有拉簧(9),所述拉簧(9)的另一端固定连接在手推架(4)上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:余祎裕刘波曾冬珍郭跃广
申请(专利权)人:龙工福建铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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