一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏制造技术

本发明专利技术公开了一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，包括主体钢制桁架、起放桥、起放钢丝缆、滑轮、起桥绞车、帘布、驱动滚筒、从动滚筒和至少一个中间滚筒；起放桥上部与主体钢制桁架铰接，起放桥下部安装有中间滚筒；起放钢丝缆一端系在起放桥上，另一端绕经滑轮与起桥绞车连接，起放桥的下放深度可根据实际需要进行调节；滑轮、起桥绞车、驱动滚筒、从动滚筒均安装在主体钢制桁架上；帘布的两端分别卷绕在驱动滚筒和从动滚筒上，中间绕过中间滚筒形成双层拦污屏，驱动滚筒通过驱动电机驱动。本发明专利技术便于拆卸组装和运输、帘布可循环更新和二次利用，能够持续显著降低疏浚吹填区排水口排出尾水的浑浊度，拦污效果持续，满足环保要求。满足环保要求。满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏


[0001]本专利技术属于疏浚工程
，特别是涉及一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏。

技术介绍

[0002]传统吹填工程一般由水力式挖泥船将挖取的泥浆经管线吹填至吹填区内，泥浆中泥沙在吹填区内沉积，一部分细颗粒泥沙因沉淀慢、漂移距离长，会随着吹填尾水通过排水口排入大海，因此一般在排水口附近会出现区域性浑浊水体对周围水域造成一定的污染。在一些环境保护要求严格区域，为避免或减轻对周边海洋环境的影响，传统的做法是在吹填区排水口附近布置透水式拦污屏，即在排水口进口或出口附近布设透水式帘布(土工布)，帘布通过浮子和配重在水中展开，或采用插入海底的竹竿、钢板下水中固定，形成拦截水中泥沙等悬浮物的横截面，但此类拦污屏存在一个致命弱点，即使用一段时间后帘布孔隙被越来越多泥沙堵塞，透水能力下降严重，若不及时更换帘布，拦污屏易在水流作用下破坏，因此难以满足实际工程要求。鉴于此，需要对现有的拦污屏进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种具有结构简单、安全可靠、维护和操作简便、便于拆卸组装和运输、帘布可循环更新和二次利用等特点的疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏。将循环式拦污屏放置在吹填区排水口前端，吹填尾水经过拦污屏过滤后，水体中的细颗粒泥沙会粘附在帘布上，本专利技术能够持续显著降低疏浚吹填区排水口排出尾水的浑浊度，满足环保要求，可广泛应用于疏浚吹填尾水的净化。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，包括主体钢制桁架、起放桥、起放钢丝缆、滑轮、起桥绞车、帘布、驱动滚筒、从动滚筒和至少一个中间滚筒；所述起放桥上部与主体钢制桁架铰接，起放桥下部安装有中间滚筒；所述起放钢丝缆一端系在起放桥上，另一端绕经滑轮与起桥绞车连接，起放桥的下放深度可根据实际需要进行调节；所述滑轮、起桥绞车、驱动滚筒、从动滚筒均安装在所述主体钢制桁架上；所述帘布的两端分别卷绕在驱动滚筒和从动滚筒上，中间绕过中间滚筒形成双层拦污屏，所述驱动滚筒通过驱动电机驱动。
[0005]优选的，所述起放桥的底端安装有弧形钢板，以防止起放桥底端埋入海底难以起升。
[0006]优选的，所述滑轮安装在主体钢制桁架的顶部，更便于起桥绞车控制起放桥。
[0007]优选的，所述主体钢制桁架的上部和中部还分别安装有中间滚筒，使帘布依次绕过。
[0008]优选的，所述驱动电机和起桥绞车的电机均采用便携可移动式电瓶供电，便于充电，多组电瓶可循环使用。
[0009]优选的，所述主体钢制桁架的底部安装有钢板平台，所述起桥绞车、驱动滚筒、驱动电机、从动滚筒、电瓶均安装在钢板平台上。
[0010]优选的，所述从动滚筒采用固定阻尼转轴，可对帘布保持恒定拉力以保证帘布始终张紧。
[0011]优选的，所述主体钢制桁架的底端安装有枕木。
[0012]将循环式拦污屏放置在吹填区排水口前端，吹填尾水经过拦污屏过滤后，水体中的细颗粒泥沙会粘附在帘布上，在驱动滚筒的低速转动下，帘布自从动滚筒缓慢放出并卷在驱动滚筒上，实现帘布的循环更新
[0013]本专利技术具有以下优点和有益效果：
[0014]由于采用了全新的技术方案，与现有技术相比，本专利技术具有结构简单、安全可靠、维护和操作简便、便于拆卸组装和运输、帘布可循环更新和二次利用等特点；本专利技术能够持续显著降低疏浚吹填区排水口排出尾水的浑浊度，拦污效果持续，满足环保要求；本专利技术有很好的推广前景，可广泛应用于疏浚吹填尾水的净化。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例提供的未装帘布的循环式拦污屏的立体图；
[0016]图2是本专利技术实施例提供的未装帘布的循环式拦污屏的侧视图；
[0017]图3是本专利技术实施例提供的装带帘布的循环式拦污屏的立体图一；
[0018]图4是本专利技术实施例提供的装带帘布的循环式拦污屏的立体图二；
[0019]图5是本专利技术实施例提供的循环式拦污屏运转时的侧视图；
[0020]图6是本专利技术实施例提供的循环式拦污屏运转时的前视图。
[0021]图中：1、主体钢制桁架；2、枕木；3、驱动滚筒；4、从动滚筒；5、起桥绞车；6、电瓶；7、起放桥；8、弧形钢板；9、起放钢丝缆；10、滑轮；11、中间滚筒；12、驱动电机；13、钢板平台；14、帘布；15、陆地地面；16、排水口；17、钢板桩。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1～图4，本实施例提供一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，包括主
体钢制桁架1、起放桥7、起放钢丝缆9、两个滑轮10、起桥绞车5、帘布14、驱动滚筒3、驱动电机12、从动滚筒4、电瓶6和四个中间滚筒11。
[0027]具体的，所述主体钢制桁架1宽5米、高3米、底长4米，主体钢制桁架1的底端安装有多块枕木2，枕木2宽度20cm，主体钢制桁架1顶端安装两个滑轮10，更便于起桥绞车5控制起放桥7，主体钢制桁架1底部安装有钢板平台13，所述起桥绞车5、驱动滚筒3、驱动电机12、从动滚筒4、电瓶6均安装在钢板平台13上。所述驱动电机12和起桥绞车5的电机均采用便携可移动式电瓶6供电，电瓶6容量为15k
·
h，便于充电，多组电瓶6可循环使用。所述主体钢制桁架1的上部安装有两个中间滚筒11、中部安装有一个中间滚筒11。
[0028]所述起放桥7长度7m，起放桥7顶端与主体钢制桁架1上部铰接，起放桥7下部安装有一个中间滚筒11，起放桥7的底端安装有弧形钢板8，以防止起放桥7底端埋入海底难以起升。所述起放钢丝缆9一端系在弧形钢板8上，另一端绕经两个滑轮10与起桥绞车5连接，起放桥7的下放深度可根据实际需要进行调节。
[0029]所述帘布14的两端分别卷绕在驱动滚筒3和从动滚筒4上，中间依次绕过各中间滚筒11形成双层拦污屏；所述驱动滚筒3通过驱动电机12驱动，驱动电机12可提供最大5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，其特征在于：包括主体钢制桁架、起放桥、起放钢丝缆、滑轮、起桥绞车、帘布、驱动滚筒、从动滚筒和至少一个中间滚筒；所述起放桥上部与主体钢制桁架铰接，起放桥下部安装有中间滚筒；所述起放钢丝缆一端系在起放桥上，另一端绕经滑轮与起桥绞车连接，起放桥的下放深度可根据实际需要进行调节；所述滑轮、起桥绞车、驱动滚筒、从动滚筒均安装在所述主体钢制桁架上；所述帘布的两端分别卷绕在驱动滚筒和从动滚筒上，中间绕过中间滚筒形成双层拦污屏，所述驱动滚筒通过驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，其特征在于，所述起放桥的底端安装有弧形钢板。3.根据权利要求1所述的疏浚吹填区排水口用循环式拦污屏，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金峰，秦亮，
申请(专利权)人：中交天津航道局有限公司，
类型：发明
国别省市：