本发明专利技术公开了碱渣土水工围埝施工工艺以及施工设备，包括以下操作步骤：步骤S1，基础准备、步骤S2，开挖、步骤S3，抛填整平、步骤S4，石渣垫层、步骤S5，土工布铺设、步骤S6，排石垫层、步骤S7，C15混凝土垫层、步骤S8,石粉填筑及袋装石粉压项、步骤S9，玻璃瓦安装以及步骤S10，质量保证；步骤S1，技术准备、材料准备以及机具准备；步骤S2，所述步骤S1完成后，用全站仪点位控制平面，进行复测制图，计算实际所需开挖量放量，开挖机械进行定时监控，本发明专利技术的有益效果是，实现对箱体的振动效果，防止石料容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，可对碎石移动至输送带上进行输送，无需人工搬运，同时不占用施工现场，有利于施工。有利于施工。有利于施工。
【技术实现步骤摘要】
碱渣土水工围埝施工工艺以及施工设备
[0001]本专利技术涉及水工围埝
，特别是碱渣土水工围埝施工工艺以及施工设备。
技术介绍
[0002]目前，围埝主要用于对吹填土施工区域进行圈围，是吹填工程的主体结构部分，
[0003]也是海岸防护的主要工程措施之一。它是保护沿海地区免遭风浪、风暴潮侵袭的屏障，也是河口地区防洪的保障。
[0004]围埝的结构形式选取主要根据工程位置的自然条件、材料来源、使用要求和施
[0005]工条件等，还要综合考虑技术、经济等方面的因素。基于技术及施工设备能力的闲置，国内外早期的围埝基本采用抛石斜坡堤结构形式，只是根据工况条件的不同，有的采用木桩排草袋埝堤心，有的直接采用抛石堤心块石护面，具有施工速度快、稳定性强、工程寿命长等显著特点，广泛适用在港口工程及水利工程中。
[0006]在海上进行水工围埝施工时，需要使用船舶进行施工，然而在施工的过程中需
[0007]要对石料的大小进行筛分，由于石料破碎后，多为不规则形状，且通过石料表面带尖角，石料容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，影响施工，同时，在施工的过程中，对石料的要求较高，石料需采用20mm
‑
40mm之间的碎石，当石料过于粉碎的时候，导致无法使用，需要对其进行筛分，以满足施工需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了碱渣土水工围埝施工工艺以及施工设备，解决了现有的石料容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，影响施工的问题。
[0009]实现上述目的本专利技术的技术方案为：碱渣土水工围埝施工工艺，包括以下操作
[0010]步骤：步骤S1，基础准备、步骤S2，开挖、步骤S3，抛填整平、步骤S4，石渣垫层、步骤S5，土工布铺设、步骤S6，排石垫层、步骤S7，C15混凝土垫层、步骤S8,石粉填筑及袋装石粉压项、步骤S9，玻璃瓦安装以及步骤S10，质量保证；
[0011]步骤S1，技术准备、材料准备以及机具准备；
[0012]步骤S2，所述步骤S1完成后，用全站仪点位控制平面，进行复测制图，计算实
[0013]际所需开挖量放量，开挖机械进行定时监控，开挖深度、宽度、坡度符合设
[0014]计要求进行下一道工序；
[0015]步骤S3，所用石料需符合设计要求，抛填标高为+5m，斜坡为1:2放坡，完成围
[0016]墙基础开挖，深度为+4.46，开挖宽度为1.2m含施工活动宽度，整平后进行
[0017]下一道工序；
[0018]步骤S4，石料采用碎石进行铺设，可通过筛分装置将碎石进行筛分，铺设采用
[0019]的工具为250挖掘机；
[0020]步骤S5，用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量；
[0021]步骤S6，按设计放出围墙轴线，铺设排石垫层，机械压实平整度为士lcm；
[0022]步骤S7，浇筑C15混凝土垫层7天养护达到设计要求的80％设计强度后进行围墙
[0023]砌体的轴线定制，粘土砖必须在砌筑前一天进行浇水湿润，以水浸入砖四边
[0024]50mm为宜，含水率为12％；
[0025]步骤S8，石粉填筑及袋装石粉压项在围墙内测，填筑标高至6m，宽度为1m,按
[0026]1:1.5放坡，上层袋装石粉进行人工压实；
[0027]步骤S9，玻璃瓦进场进行质量验收，安装前进行围墙定的底部每20m立杆拉线，
[0028]放坡平顺，玻璃瓦伸出围墙宽度5cm,安装整体平顺；
[0029]步骤S10，抽样检验，质量自检。
[0030]优选的，所述步骤S4，石料采用20
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40mm的碎石进行铺设，铺设厚度为30cm按
[0031]照1∶2整平。
[0032]碱渣土水工围埝施工设备，包括船体基座，所述船体基座上安装有振动机构；所述振动机构包括：双轴电机、若干个轴承座、第一转轴、两个第二转轴、若
[0033]干个弹簧、箱体、振动结构、筛分结构以及出料结构；
[0034]所述双轴电机安装在船体基座的顶端，若干个所述轴承座分别安装在船体基座
[0035]上，所述第一转轴安装在若干个所述轴承座上，两个所述第二转轴的一端分别连接于双轴电机的驱动端上，且分别安装在若干个所述轴承座上，两个所述第二转轴5与第一转轴4之间通过链轮以及链条连接，若干个所述弹簧的底端分别安置于船体基座的顶端，所述箱体安装在若干个所述弹簧的顶端，所述振动结构安装在船体基座的两端，所述筛分结构安装在箱体的内部，所
[0036]述出料结构安装在箱体的外侧；
[0037]优选的，所述振动结构包括：若干个安装座、若干个旋转盘、若干个连接杆、
[0038]若干个连接座、若干个球形座、两个安装板以及若干个振动杆；
[0039]若干个所述安装座分别安装在船体基座的顶端，若干个所述旋转盘安装在第一
[0040]转轴以及两个所述第二转轴的一端，若干个所述连接杆偏心的设置在旋转盘上，若干个所述连接座分别可旋转的安装在若干个所述连接杆上，若干个所述球形座分别安装在若干个所述连接座上，且延伸至安装座的顶端，两个所述安装板分别安装在箱体的两端，若干个所述振动杆的底端分别连接在若干个所述球形座上且顶端活动安装在两个所述安装板上。
[0041]优选的，所述筛分结构包括：筛网、支撑架以及进料斗；
[0042]所述筛网倾斜的安装在箱体的内部，所述支撑架的底端固定安装在船体基座的
[0043]顶端，所述进料斗安装在支撑架的顶端。
[0044]优选的，所述出料结构包括：安装架、两个螺杆、两个移动块、固定板、拨动
[0045]组件以及驱动组件；
[0046]所述安装架安装在船体基座上，两个所述螺杆分别可旋转的安装在安装架的两
[0047]端，两个所述移动块分别套装在两个所述螺杆的外壁外侧，所述固定板的两端连接于两个所述移动块的顶端，所述拨动组件安装在两个所述移动块上，所述驱动组件安置于安装架的顶端。
[0048]优选的，所述拨动组件包括：两个电动推杆、拨动板以及输送机；
[0049]两个所述电动推杆分别安装在固定板的两端，所述拨动板安装在两个所述电动
[0050]推杆的伸缩端上，所述输送机安装在船体基座的顶端。
[0051]优选的，所述驱动组件包括：旋转电机、若干个皮带轮以及连接皮带；
[0052]所述旋转电机安装在安装架上，若干个所述皮带轮分别套装在旋转电机的驱动
[0053]端以及两个所述螺杆的一端。
[0054]优选的，所述拨动板下端的形状为尖锐状。
[0055]优选的，所述固定板上安装有两个导向杆。
[0056]利用本专利技术的技术方案制作的碱渣土水工围埝施工工艺以及施工设备，通过双轴电机、第一转轴、旋转盘以及连接杆的相互配合作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碱渣土水工围埝施工工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤S1，基础准备、步骤S2，开挖、步骤S3，抛填整平、步骤S4，石渣垫层、步骤S5，土工布铺设、步骤S6，排石垫层、步骤S7，C15混凝土垫层、步骤S8,石粉填筑及袋装石粉压项、步骤S9，玻璃瓦安装以及步骤S10，质量保证；步骤S1，技术准备、材料准备以及机具准备；步骤S2，所述步骤S1完成后，用全站仪点位控制平面，进行复测制图，计算实际所需开挖量放量，开挖机械进行定时监控，开挖深度、宽度、坡度符合设计要求进行下一道工序；步骤S3，所用石料需符合设计要求，抛填标高为+5m，斜坡为1:2放坡，完成围墙基础开挖，深度为+4.46，开挖宽度为1.2m含施工活动宽度，整平后进行下一道工序；步骤S4，石料采用碎石进行铺设，可通过筛分装置将碎石进行筛分，铺设采用的工具为250挖掘机；步骤S5，用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量；步骤S6，按设计放出围墙轴线，铺设排石垫层，机械压实平整度为士lcm；步骤S7，浇筑C15混凝土垫层7天养护达到设计要求的80％设计强度后进行围墙砌体的轴线定制，粘土砖必须在砌筑前一天进行浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12％；步骤S8，石粉填筑及袋装石粉压项在围墙内测，填筑标高至6m，宽度为1m,按1:1.5放坡，上层袋装石粉进行人工压实；步骤S9，玻璃瓦进场进行质量验收，安装前进行围墙定的底部每20m立杆拉线，放坡平顺，玻璃瓦伸出围墙宽度5cm,安装整体平顺；步骤S10，抽样检验，质量自检。2.根据权利要求1所述碱渣土水工围埝施工工艺，其特征在于，所述步骤S4，石料采用20
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40mm的碎石进行铺设，铺设厚度为30cm按照1∶2整平。3.碱渣土水工围埝施工设备，包括船体基座(1)，其特征在于，所述船体基座(1)上安装有振动机构；所述振动机构包括：双轴电机(2)、若干个轴承座(3)、第一转轴(4)、两个第二转轴(5)、若干个弹簧(6)、箱体(7)、振动结构、筛分结构以及出料结构；所述双轴电机(2)安装在船体基座(1)的顶端，若干个所述轴承座(3)分别安装在船体基座(1)上，所述第一转轴(4)安装在若干个所述轴承座(3)上，两个所述第二转轴(5)的一端分别连接于双轴电机(2)的驱动端上，且分别安装在若干个所述轴承座(3)上，两个所述第二转轴(5)与第一转轴(4)之间通过链轮以及链条连接，若干个所述弹簧(6)的底端分别安置于船体基座(1)的顶端，所述箱体(7)安装在若干个所述弹簧(6)的顶端，所述振动结构安装在船体基座(1)的两端，所述筛分结构安装在箱体(7)的内部，所述出料结构安装在箱体(7)的外侧。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：左大伟，智胜英，杨之良，高振，刘瀚淇，
申请(专利权)人：天津津港建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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