新型插座制造技术

一种新型插座，包含有一底座，其呈一开口朝上之长方形壳体；一电路板，其上设有孔洞，而其背面则设有与该等孔洞相连之电路；一组金属片，其上端设有可供电器插头之铜片插置之夹持部位；及一面板，其大小相似于该底座且开口朝下之长方形壳体，可与该底座盖合成一盒体，其上设有一组供插头插入之插孔；该组金属片系依该面板上各插孔之相对位置排列，并藉其下端插置于该电路板而焊固成一体；且藉该电路板底部之印刷电路而连接各组金属片。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为一种新型插座，系关于插座之创新构造，尤其系针对该等插座中，各金属片之构造及各组金属片间连结固定之创新构造。属于电器元件。插座乃是一种连接于电源之座体，其上设有孔洞得供电器插头插置其中，而获取电源者；然，插座依各国之使用习惯不同而有各种不同之规格，当然其形状及构造亦颇为繁多，不胜枚举；譬如有供二支插脚使用之两孔插座，亦有供三支插脚之插头使用之三孔插座，其中插脚亦可分为扁平状及圆柱状等；若依使用场地而分，亦可分为固定在墙壁上之插座及可随意移动之延长线插座；而本技术系针对后者该等可以随意移动之延长线插座所作之改良构造。又，一般延长线插座大体上都包含有一由塑胶制成之盒体，该盒体上设有预定组数之插孔，其内则设有由铜板冲制而成之连接板，得连结于各组插孔间之电极，而令各组相对应插孔获得相同之电极；其中该等由铜板冲制成之连接板之形状及构造，亦因各国、各地、各厂商不同而各有不相同的设计；然，不管该等铜制连接板是何种形状或构造，其大都是一体成型，所以其共同之缺点是所需模具较大型，成本高且较浪费原材料及组装不易。本技术的目的是提供一种新型插座，使该等插座之各插孔内之金属片得以独立被冲制而成，以节省铜材之消耗，降低成本，且藉插置于预设之电路板上而予焊固成一体，使其接触良好、降低电阻及具有组装容易之特点。本技术一种新型插座，该新型插座具有电路板之构造，将一组电子控制元件一起设置于该电路板上，而使该等插座得以延伸而作为电脑专用插座，亦即在电脑于关机时，得以将插置于插座上之其他周边设备一同关机而无须作各别关机的动作。本技术一种新型插座，其大体上包含有一底座，其概呈一开口朝上之长方形壳体；一电路板，其上设有预定数目之孔洞，而其背面则设有与该等孔洞相连之印刷电路；一预定组数之金属片，其上端设有可供电器插头之铜片插置之夹持部位，而其下端则可穿过上述该电路板上之孔洞；及一面板，其大小相似于该底座且开口朝下之长方形壳体，可与该底座盖合成一盒体，其上设有一组得供电器插头插入之插孔；由上述诸元件所组成之插座，其特征在于该等金属片系依该面板上各插孔之相对位置排列，并藉其下端穿过该电路板之孔洞而与电路板背面之印刷电路焊固成一体；使各组金属片间得以依所需电极而连接在一起。其中，在该印刷电路板上，连接于各金属片间之印刷电路上可设有预定数目之焊接凸点，以增加该等印刷电路之截面积，而得以提供较大之电流量。其中，该等金属片包含有正极、负极及接地极三种，其中正负极大体上系呈左右对称，且具有三面板体，而该接地极概呈一长条“凵”字形体；三者上方都适当地弯摺而形成一夹持部位，以适合各种规格的插头插置其中，而其下方均向下延伸设有一组接脚，穿过该等电路板之孔洞，而得以焊固于印刷电路上。其中，该等金属片之夹持部位，其上端向外侧弯折一适当角度，以利引导插头之铜片顺利地插入夹持部位。其中，该电路板背面之印刷电路，其中正极与负极之印刷电路概呈相互砌合之锯齿状，且该等正极及负极之金属片下方之焊接脚亦偏移一侧，而令该等正极与负极相互对应排列成一直线。本技术一种新型插座，其优点是该插座构造科学、组装容易、接触良好、使用安全可靠。而且节省铜材、降低了成本，除具有一般插座的各项功能外，还可以延伸制成电脑专用插座，具有广泛的应用新景。本技术具有如下附图附图说明图1 系本技术之一较佳实施例之立体分解图。图2 系本技术电路板之部分孔洞示意图。图3 系本技术电路板背面之印刷电路示意图。图4 系本技术印刷电路上设凸出焊接点之示意图。图5 系图4中该印刷电路上所设凸出点之剖面示意图。图6 系本技术所设金属片之立体放大示意图。图7 系本技术所设正负极金属片之另一角度之立体放大图。图8 系本技术所设正负极金属片之又另一角度之立体放大图。图9 系本技术所设接地极金属片之另一角度之立体放大图。图10 系本技术所设接地极金属片之又另一角度之立体放大图。图11 系本技术另一较佳实施例之立体分解图。图中标号如下10底座20电路板21、22、23孔洞24、25、26印刷电路241、251、261焊接凸点30、30a、30b、30c、30d、30e金属片 31、32正负极金属片33接地极金属片311、312、313板体314、331接脚40面板41、42、43插孔51、52、53电源插销60 自动控制元件a、b、c、d、e插孔兹举实施例并配合附图详述如下；首先请参阅图1所示，系本技术一种新型插座之一较佳实施例，本实施例系针对三角插头及五组插孔所设计，其大体上包含有一底座10、一电路板20、五组金属片30及一面板40等主要部位；其中该底座10概呈一开口朝上之长方形壳体；请参阅图2所示，该电路板20上设有五组孔洞，且每组孔洞恰可供一组金属片30固定；且每一组孔洞更包含有小孔洞21、22、23；请参阅图3所示，该电路板20之背面则设有与该等孔洞相连之印刷电路24、25、26，其中印刷电路24 可连结于各孔洞21，印刷电路25可连结于各孔洞22；印刷电路26可连结于各孔洞23，且其中印刷电路24与25之形状概呈一相砌合之锯齿状。请参阅图6所示，该五组金属片30更包含有正负极31、32及接地极33三种，请参阅图7及图8所示，其中该正负极31、32大体上系具有相同之构造并呈左右对称排列(故图7及图8中仅以金属片31说明)，且具有三面板体311、312、312，而其下方向下延伸设有二接脚314；而该接地极33系呈一长条“凵”字形体；三者在其预定高度上都适当地弯摺而略微缩收成较小之夹持部位，以适合各种规格的插头插置其中，而该接地极33下方向下延伸设有三支接脚331得穿过该等电路板之孔洞23(正负极金属片31、32系藉接脚314穿过电路板之孔洞21、22)，而得以将该等金属片30焊固于印刷电路上，更可藉电源插销51、52、53而与延长线之电线连接，以获得电源其中，正负极金属片31、32之二支接脚314，如图7所示，系朝向下方偏移一适当距离，配合上述印刷电路24与25之锯齿状形状设计，而可令各正负极金属片31、32得以呈一直线排列；又，各金属片末端均向外侧适当地弯摺，故而具有导引插头的铜片顺利地插入。而该面板40，其大小相似于该底座10且开口朝下之长方形壳体，可与该底座10盖合成一盒体，其上设有五组供电器插头插入之插孔a、b、c、d、e，且每一组插孔更包含有三组插孔41、42、43；由上述诸元件所组成之插座，其特征在于该等金属片31、32、33系依该面板40上各组插孔41、42、43之相对位置排列，并藉其下端穿过该电路板20之孔洞21、22、23而与电路板20背面之印刷电路24、25、26焊固成一体；且藉此而令各组金属片间得以依电极不同而连接在一起。请参阅图4及图5所示，系本技术一种新型插座中，该印刷电路上设凸出焊接点之示意图及其剖面示意图；图中所示，可于连接于各金属片间之印刷电路24、25、26上，设有预定数目之焊接凸点241、251、261(在本实施例中，该等焊接凸点系呈二排整齐排列状)，以增加该等印刷电路之截面积，以提供较大之电流量。值得一提的是，如图11所示系本技术另一较佳实施例之立体分解图；由图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型插座，其特征在于：其包含有：一底座，其呈一开口朝上之长方形壳体；一电路板，其上设有预定数目之孔洞，而其背面则设有与该等孔洞相连之印刷电路；一预定组数之金属片，其上端设有可供电器插头之铜片插置之夹持部位，而其下端则可穿过上 述该电路板上之孔洞；及一面板，其大小相似于该底座且开口朝下之长方形壳体，可与该底座盖合成一盒体，其上设有一组得供电器插头插入之插孔；其中所述金属片系依该面板上各插孔之相对位置排列，并藉其下端穿过该电路板之孔洞而与电路板背面之印刷电路 焊固成一体；使各组金属片间得以依所需电极而连接在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒维，
申请(专利权)人：王麒维，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]