【技术实现步骤摘要】
微型发光显示装置和制造其的方法
[0001]示例实施方式涉及微型发光显示装置和制造该微型发光显示装置的方法。
技术介绍
[0002]液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器作为显示装置被广泛使用。近来，用于使用微型发光二极管(LED)制造高分辨率显示装置的技术已经受到关注。LED具有环境友好和低功耗的优点，因此，对其的工业需求正在增加。
[0003]例如，除了将LED用于照明装置或LCD背光之外，已经开发了使用微型LED芯片的显示装置。而且，根据对大面积和高分辨率显示装置的需求，已经增加了用于显示装置的微型发光元件的数量，并且已经减小了微型发光元件的尺寸。
技术实现思路
[0004]示例实施方式提供微型发光显示装置。
[0005]示例实施方式提供制造微型发光显示装置的方法。
[0006]另外的方面将在以下描述中被部分地阐述，并将部分地自该描述明显，或者可以通过实践本公开的所呈现的实施方式而获知。
[0007]根据本公开的一方面，提供一种微型发光显示装置，其包括：微...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型发光显示装置，包括：微型发光元件；驱动晶体管，连接到所述微型发光元件；开关晶体管，连接到所述驱动晶体管；电容器，连接到所述驱动晶体管和所述开关晶体管；第一开口，被提供为暴露所述开关晶体管的源极区或漏极区；以及所述驱动晶体管的栅电极，延伸到所述第一开口中并与所述开关晶体管的所述源极区或所述漏极区接触。2.根据权利要求1所述的微型发光显示装置，还包括：绝缘层，提供在所述驱动晶体管的所述栅电极上；以及所述电容器的第一电极，提供在所述绝缘层上并被布置为面对所述驱动晶体管的所述栅电极。3.根据权利要求2所述的微型发光显示装置，其中所述电容器的所述第一电极是平板型电极。4.根据权利要求2所述的微型发光显示装置，其中所述驱动晶体管的所述栅电极和所述电容器的所述第一电极彼此面对并彼此间隔开。5.根据权利要求1所述的微型发光显示装置，其中所述开关晶体管的所述源极区或所述漏极区包括注入区。6.根据权利要求1所述的微型发光显示装置，其中所述微型发光元件具有100μm或更小的尺寸。7.根据权利要求1所述的微型发光显示装置，还包括：阳电极，提供在所述微型发光元件中；第二开口，被提供为暴露所述阳电极；以及金属线，延伸到所述第二开口中。8.根据权利要求7所述的微型发光显示装置，其中所述金属线包括提供在所述第二开口内的第一部分和提供在所述第二开口外的第二部分，并且所述驱动晶体管的漏极区被提供为与所述第一部分接触。9.根据权利要求7所述的微型发光显示装置，其中所述第二开口配置为穿透所述驱动晶体管的漏极区。10.根据权利要求2所述的微型发光显示装置，其中所述驱动晶体管的所述栅电极被公共地提供为所述电容器的第二电极。11.一种微型发光显示装置，包括：衬底；微型发光元件，提供在所述衬底上；阳电极，提供在所述微型发光元件中；驱动晶体管，连接到所述微型发光元件；开关晶体管，连接到所述驱动晶体管的栅电极；电容器，连接到所述驱动晶体管和所述开关晶体管；第一开口，配置为暴露所述阳电极的表面；以及
金属线，延伸到所述第一开口中，其中所述第一开口穿透所述驱动晶体管的漏极区，延伸到所述第一开口中的所述金属线与所述阳电极的所述表面接触，并且所述驱动晶体管的所述漏极区与所述金属线的侧表面接触。12.根据权利要求11所述的微型发光显示装置，其中所述微型发光元件具有100μm或更小的尺寸。13.根据权利要求11所述的微型发光显示装置，其中所述金属线包括提供在所述第一开口内的第一部分和提供在所述第一开口外的第二部分，并且所述驱动晶体管的所述漏极区与所述第一部分的侧表面接触。14.根据权利要求11所述的微型发光显示装置，还包括：绝缘层，提供在所述驱动晶体管的所述栅电极上；以及所述电容器的第一电极，提供在所述绝缘层上。15.根据权利要求14所述的微型发光显示装置，其中所述电容器的所述第一电极是平板型电极。16.根据权利要求14所述的微型发光显示装置，其中所述驱动晶体管的所述栅电极和所述电容器的所述第一电极彼此面对并彼此间隔开。17.根据权利要求11所述的微型发光显示装置，其中所述开关晶体管的源极区或漏极区包括注入区。18.一种制造微型发光显示装置的方法，所述方法包括：在衬底上形成微型发光元件...
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