一种多功能简易自动叠栈板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能简易自动叠栈板机，包括机架，具有后板及两个对称设于后板两侧的侧板，所述后板与侧板合围成待位空间；提升组件，设于所述机架上，用于将放置在提升组件上的栈板向上提升；承托组件，设于所述机架上，该承托组件包括可翻转设于机架上的托板及用于驱使托板恢复至初始位置的复位结构；当栈板由提升组件提升至与托板接触时，推动托板翻转；当栈板由提升组件提升至指定高度时，托板复位并对栈板进行支撑。通过设置托板、复位组件与提升组件配合，使得在本申请堆叠方式下，下层的栈板始终与上层的栈板自动对准，堆叠整齐，稳定性高，并且实现栈板的自动堆叠，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能简易自动叠栈板机


[0001]本技术属于机械制造
，尤其是涉及一种多功能简易自动叠栈板机。

技术介绍

[0002]栈板也称为托板，主要用于供物料堆放，并方便通过叉车叉运。当栈板上不放置物料时，需要收集堆叠栈板，避免栈板占用场地空间。栈板一般分成两层，上层用于摆放物件，下层放置在地面上，上层和下层之间通过一些竖直板进行连接，且栈板四侧边均设置有可供叉车插入的叉孔(如图1、图2所示)。现有的栈板堆叠方式主要是通过人工堆叠，但是当栈板堆叠至一定高度后，人工难以继续堆叠，且人工堆叠时较为耗时耗力，堆叠速度低下。而且容易因为码放的不整齐而占有过度空间，还会影响摆放的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种的多功能简易自动叠栈板机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多功能简易自动叠栈板机，包括
[0005]机架，具有后板及两个对称设于后板两侧的侧板，所述后板与侧板合围成待位空间；
[0006]提升组件，设于所述机架上，用于将放置在提升组件上的栈板向上提升；
[0007]承托组件，设于所述机架上，该承托组件包括可翻转设于机架上的托板及用于驱使托板恢复至初始位置的复位结构；当栈板由提升组件提升至与托板接触时，推动托板翻转；当栈板由提升组件提升至指定高度时，托板复位并对栈板进行支撑。
[0008]通过设置托板、复位组件与提升组件配合，当栈板被提升组件提升至与托板接触时，托板在栈板的推动下转动，让出栈板向上继续提升的空间；当栈板运动至栈板上的叉孔与托板相对应时，托板在复位结构的作用下恢复初始状态，进而使得托板转动至插入叉孔内；然后提升组件将栈板搁置在托板上，提升组件回到等待栈板放入的初始状态，循环操作对多块栈板进行依次堆叠；
[0009]当托板上已堆叠有至少一块栈板时，待堆叠栈板在推动托板转动的同时，将已堆叠的栈板向上顶升；当待堆叠栈板上升至指定高度时，托板对待堆叠栈板进行支撑。本申请堆叠方式下，下层的栈板始终与上层的栈板自动对准，堆叠整齐，稳定性高，并且实现栈板的自动堆叠，提高工作效率。
[0010]可选的，所述提升组件包括至少部分插入至待位空间的提升支腿及用于驱动所述提升支腿上下动作的驱动件。
[0011]可选的，所述提升组件还包括可上下滑动设于所述机架上的横梁，所述提升支腿与所述横梁通过调整件连接，该调整件可滑动套设于横梁上；所述驱动件的输出端与横梁连接。
[0012]可选的，所述调整件一侧内壁与横梁之间设置有锁紧片，且调整件上设有锁紧手
柄，所述锁紧手柄与锁紧片相关联，所述锁紧片在锁紧手柄的推动下与横梁贴紧。
[0013]可选的，所述后板上固定设置有固定套，所述横梁上固定有滑套，该滑套至少部分套设于所述固定套；和/或所述驱动件位于固定套内，且驱动件的输出端穿出固定套并与滑套连接。
[0014]可选的，所述承托组件还包括可转动设于侧板上的翻转轴，且所述翻转轴与托板相连；所述复位结构为设置在翻转轴上的配重块。
[0015]可选的，所述托板通过转板与翻转轴连接，所述转板面向侧板一侧设置有缓冲垫。
[0016]可选的，所述侧板远离待位空间一侧设有多个第二加强筋，所述翻转轴可转动支撑于第二加强筋上；和/或第二加强筋上设置有与翻转轴配合的轴套，轴套内部安装铜套。
[0017]可选的，所述侧板远离后板一端至少部分结构向远离待位空间方向弯曲，两个侧板配合形成喇叭口结构。
[0018]可选的，所述机架上还设置有运行显示灯。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置托板、复位组件与提升组件配合，当栈板被提升组件提升至与托板接触时，托板在栈板的推动下转动，让出栈板向上继续提升的空间；当栈板运动至栈板上的叉孔与托板相对应时，托板在复位结构的作用下恢复初始状态，进而使得托板转动至插入叉孔内；然后提升组件将栈板搁置在托板上，提升组件回到等待栈板放入的初始状态，循环操作对多块栈板进行依次堆叠；当托板上已堆叠有至少一块栈板时，待堆叠栈板在推动托板转动的同时，将已堆叠的栈板向上顶升；当待堆叠栈板上升至指定高度时，托板对待堆叠栈板进行支撑。本申请堆叠方式下，下层的栈板始终与上层的栈板自动对准，堆叠整齐，稳定性高，并且实现栈板的自动堆叠，提高工作效率。
[0021]2、本申请设计合理，结构简单，易操作，易维修，成本低，场地功能简易性强，适合各种场所栈板堆放，改进性强。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图。
[0023]图2为图1另一视角的立体图。
[0024]图3为本技术与栈板配合的立体图。
[0025]图4为图1中承托组件与侧板相关联的立体图。
[0026]图5为图4中A处的放大图。
[0027]图6为图1中提升组件的立体图。
[0028]图7为图6中B处的放大图。
[0029]图8为图6中提升组件另一状态的立体图。
[0030]图9为图1中后板的立体图。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0032]如图1
‑
9所示，一种多功能简易自动叠栈板40机，包括机架10、承托组件20及提升
组件30，所述机架10包括具有后板11及两个对称设于后板11两侧的侧板12，后板11与两个侧板12围成可用栈板40插入的待位空间13，其中后板11与侧板12通过紧固件可拆卸连接，拆装方便灵活，后板11与侧板12配合限定待堆叠栈板40的位置；当然，于其他实施例中，所述侧板12与后板11焊接固定；所述后板11及侧板12分别通过多个地脚板14放置在地面上，所述后板11远待位空间13一侧焊接有多个第一加强筋15，提高后板11的结构强度；所述承托组件20设有两组，对称设于两侧侧板12上，用于支撑堆叠后的栈板40；所述提升组件30设于机架10上，用于将插入至待位空间13的栈板40转运至承托组件20上。
[0033]参考图1和图2，在一些实施例中，所述侧板12远离后板11一端至少部分结构向远离待位空间13方向弯曲，使得两个侧板12配合形成喇叭口结构，有利于后续栈板40插入待位空间13。
[0034]参考图1
‑
3，在一些实施例中，所述提升组件30包括横梁31、提升支腿32及驱动件33；所述横梁31水平设置在后板11上，且位于后板11背向待位空间13一侧，横梁31可相对机架10上下移动；所述提升支腿32设有两个，安装在横梁31上，与横梁31同步动作，且提升支腿32至少部分穿过后板11伸入至待位空间13，进而放入待位空间13的栈板40搭在两个提升支腿32上，两个提升支腿32配合对放置在其上的栈板40进行抬升；所述后板11上开设有可供提升支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能简易自动叠栈板机，其特征在于：包括机架，具有后板及两个对称设于后板两侧的侧板，所述后板与侧板合围成待位空间；提升组件，设于所述机架上，用于将放置在提升组件上的栈板向上提升；承托组件，设于所述机架上，该承托组件包括可翻转设于机架上的托板及用于驱使托板恢复至初始位置的复位结构；当栈板由提升组件提升至与托板接触时，推动托板翻转；当栈板由提升组件提升至指定高度时，托板复位并对栈板进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种多功能简易自动叠栈板机，其特征在于：所述提升组件包括至少部分插入至待位空间的提升支腿及用于驱动所述提升支腿上下动作的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种多功能简易自动叠栈板机，其特征在于：所述提升组件还包括可上下滑动设于所述机架上的横梁，所述提升支腿与所述横梁通过调整件连接，该调整件可滑动套设于横梁上；所述驱动件的输出端与横梁连接。4.根据权利要求3所述的一种多功能简易自动叠栈板机，其特征在于：所述调整件一侧内壁与横梁之间设置有锁紧片，且调整件上设有锁紧手柄，所述锁紧手柄与锁紧片相关联，所述锁紧片在锁紧手柄的推动下与横梁贴紧。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀烨，马永强，
申请(专利权)人：浙江思密达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：