气体绝缘封闭式开关设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体绝缘封闭式开关设备，该气体绝缘封闭式开关设备包括：第一断路器、第二断路器和连接器件，第一断路器固定设置在支撑物上；第二断路器在水平方向上与第一断路器连接，且第二断路器可在水平方向上相对第一断路器移动，以调整第一断路器和第二断路器之间的距离；连接器件连接在第一断路器和第二断路器之间，以实现第一断路器和第二断路器之间的电气连接。该气体绝缘封闭式开关设备便于安装和维护，且减小了生产、制造和安装的成本，并且其占用空间更小，体积更小、结构更加紧凑。加紧凑。加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
气体绝缘封闭式开关设备


[0001]本技术涉及开关设备
，尤其涉及一种气体绝缘封闭式开关设备。

技术介绍

[0002]现有的3/2断路器接线的气体绝缘封闭式开关设备(即GIS)为了使结构布置的紧凑，采用U型断路器，并将电流互感器、隔离开关、接地开关等GIS设备模块在U型断路器的垂向布置(即竖直方向)，其布置方式如图1所示。这种布置方式存在的问题在于这些电流互感器、隔离开关和接地开关等设备模块设置的高度过高，使得维护和安装都十分不便且成本高。此外，在气体绝缘封闭式开关设备工作过程中由于会产生热量，使得电流互感器、隔离开关和接地开关等GIS设备模块会产生内应力和形变，为了适应内应力和形变，需要在GIS设备模块之间连接补偿节，造成连接成本过高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种气体绝缘封闭式开关设备，以至少部分地解决上述问题。
[0004]根据本公开实施例的第一方面，提供了一种气体绝缘封闭式开关设备，其包括：第一断路器、第二断路器和连接器件，第一断路器固定设置在支撑物上；第二断路器在水平方向上与第一断路器连接，且第二断路器可在水平方向上相对第一断路器移动，以调整第一断路器和第二断路器之间的距离；连接器件连接在第一断路器和第二断路器之间，以实现第一断路器和第二断路器之间的电气连接。
[0005]在其中一个实施例中，气体绝缘封闭式开关设备还包括移动支撑组件，移动支撑组件包括固定部和移动部，固定部固定连接在支撑物上，移动部相对固定部可移动地连接于固定部，第二断路器设置在移动部上。
[0006]在其中一个实施例中，固定部包括固定连接在支撑物上的固定支撑板，移动部包括：移动板组件和移动支腿，移动板组件夹持在固定支撑板上，且相对固定支撑板可移动；移动支腿固定连接在移动板组件上，第二断路器固定设置于移动支腿。
[0007]在其中一个实施例中，移动板组件包括移动支撑板和至少一组夹持板组，移动支腿固定连接在移动支撑板上，夹持板组包括两个夹持板，夹持板上设置有凹槽，一组夹持板组中的两个夹持板在移动支撑板上间隔设置，且两个夹持板的凹槽的开口朝向彼此，移动板组件夹持在固定支撑板上时，至少部分固定支撑板伸入凹槽内。
[0008]在其中一个实施例中，移动支撑组件还包括减摩擦结构，减摩擦结构设置于移动板组件和固定支撑板之间，以降低移动板组件和固定支撑板之间的摩擦力。
[0009]在其中一个实施例中，固定支撑板和支撑物之间设置有至少两个垫板，垫板的数量可调节，以调整第二断路器的中轴线与第一断路器的中轴线在竖直方向上的距离。
[0010]在其中一个实施例中，第一断路器具有用于安装连接器件的第一安装端和第二安装端，第一断路器的中轴线穿过第一安装端和第二安装端，和/或，第二断路器具有用于安
装连接器件的第三安装端和第四安装端，第二断路器的中轴线穿过第三安装端和第四安装端。
[0011]在其中一个实施例中，连接器件包括电流互感器和隔离开关，第一断路器的端部和/或第二断路器的端部连接有电流互感器，隔离开关与电流互感器连接。
[0012]在其中一个实施例中，连接器件还包括接地开关，接地开关连接在电流互感器和隔离开关之间，和/或，接地开关连接在相互连接的两个隔离开关之间。
[0013]在其中一个实施例中，气体绝缘封闭式开关设备还包括母线，母线与隔离开关连接。
[0014]由于本实施例中的气体绝缘封闭式开关设备的第二断路器能在水平方向上与第一断路器连接，且第二断路器可在水平方向上相对第一断路器移动，并且通过连接在第一断路器和第二断路器之间的连接器件(例如可以包括至少一个GIS设备模块，GIS设备模块具体例如：电流互感器、隔离开关、接地开关等)能够稳定地实现第一断路器和第二断路器之间的电气连接，从而使得各个GIS设备模块可以在第一断路器的水平方向布置，这就避免了各个GIS设备模块设置的高度过高，能够便于安装和维护，从而减小维护成本，并且由于第二断路器可在水平方向上相对第一断路器移动，使得该气体绝缘封闭式开关设备在产生内应力和发生形变时能够通过第二断路器相对于第一断路器的移动而适应，从而能够减小或消除内应力以及形变对GIS设备模块产生的影响，进而无需在GIS设备模块之间连接补偿节之类的结构，从而减少了生产、制造和安装的成本，而且使得气体绝缘封闭式开关设备(即GIS设备)占用空间更小，体积更小、结构更加紧凑。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本公开实施例做示意性说明和解释，并不限定本公开实施例的范围。其中，
[0016]图1示出了一种现有技术中的U型断路器。
[0017]图2示出了本实施例中的一种可选的气体绝缘封闭式开关设备的结构示意图。
[0018]图3示出了图2中的A
‑
A方向的移动板组件的结构示意图。
[0019]图4示出了图3中的B处的局部示意图。
[0020]图5示出了图3中的C
‑
C方向的移动支撑板与固定支撑板之间的位置关系示意图。
[0021]图6示出了图2中的气体绝缘封闭式开关设备的另一角度的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、第一断路器；2、第二断路器；3、连接器件；41、固定支撑板；42、移动板组件；43、移动支腿；51、移动支撑板；52、夹持板；521、凹槽；6、减摩擦结构；7、垫板；8、母线；31、电流互感器；32、隔离开关；33、接地开关；9、第三断路器；10、支撑物；11、U型断路器；111、安装接口。
具体实施方式
[0024]为了对本公开实施例的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本公开实施例的具体实施方式。
[0025]现如今，3/2断路器接线的气体绝缘封闭式开关设备(即GIS)为了使结构布置的紧
凑，其采用U型断路器11，并将电流互感器、隔离开关、接地开关等GIS设备模块在U型断路器11的垂向布置(参照图1中的现有技术中的U型断路器11，便于理解地，U型断路器11的两个安装接口111朝向方向相同，在使用时两安装接口111同时朝向与重力相反的方向，当在两个安装接口111上安装各个GIS设备模块时，需在U型断路器11的垂向布置)。这一接线方式的气体绝缘封闭式开关设备，其布置方式的缺陷在于，这些电流互感器、隔离开关和接地开关等设备模块设置的高度过高，使得维护和安装都十分不便且成本高。此外，在气体绝缘封闭式开关设备工作过程中由于会产生热量，使得电流互感器、隔离开关和接地开关等GIS设备模块会产生内应力和形变，为了适应内应力和形变，需要在GIS设备模块之间连接补偿节，造成连接成本过高。
[0026]参照图2
‑
图6所示，本公开实施例提供了一种气体绝缘封闭式开关设备，其可以很好地解决上述问题，该气体绝缘封闭式开关设备包括：第一断路器1、第二断路器2以及连接器件3，第一断路器1固定设置在支撑物10上；第二断路器2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘封闭式开关设备，其特征在于，包括：第一断路器(1)，所述第一断路器(1)固定设置在支撑物(10)上；第二断路器(2)，所述第二断路器(2)在水平方向上与所述第一断路器(1)连接，且所述第二断路器(2)可在水平方向上相对所述第一断路器(1)移动，以调整所述第一断路器(1)和所述第二断路器(2)之间的距离；连接器件(3)，所述连接器件(3)连接在所述第一断路器(1)和所述第二断路器(2)之间，以实现所述第一断路器(1)和所述第二断路器(2)之间的电气连接。2.根据权利要求1所述的气体绝缘封闭式开关设备，其特征在于，所述气体绝缘封闭式开关设备还包括移动支撑组件，所述移动支撑组件包括固定部和移动部，所述固定部固定连接在所述支撑物(10)上，所述移动部相对所述固定部可移动地连接于所述固定部，所述第二断路器(2)设置在所述移动部上。3.根据权利要求2所述的气体绝缘封闭式开关设备，其特征在于，所述固定部包括固定连接在所述支撑物(10)上的固定支撑板(41)，所述移动部包括：移动板组件(42)，所述移动板组件(42)夹持在所述固定支撑板(41)上，且相对所述固定支撑板(41)可移动；移动支腿(43)，所述移动支腿(43)固定连接在所述移动板组件(42)上，所述第二断路器(2)固定设置于所述移动支腿(43)。4.根据权利要求3所述的气体绝缘封闭式开关设备，其特征在于，所述移动板组件(42)包括移动支撑板(51)和至少一组夹持板组，所述移动支腿(43)固定连接在所述移动支撑板(51)上，所述夹持板组包括两个夹持板(52)，所述夹持板(52)上设置有凹槽(521)，一组所述夹持板组中的两个所述夹持板(52)在所述移动支撑板(51)上间隔设置，且两个所述夹持板(52)的凹槽(521)的开口朝向彼此，所述移动板组件(42)夹持在所述固定支撑板(41)上时，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春辉，吕庭辉，王楚雄，池慧清，杨宏波，
申请(专利权)人：上海西门子高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：