本实用新型专利技术公开了一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，包括底座和轴承，所述轴承固定安装在底座的顶端，所述轴承的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有承载板。该施工用大型设备进场及吊装的旋转装置通过支板分别固定连接在承载板的两侧，在使用时，大型设备吊装进场之后放置在承载板上，然后启动液压缸，液压缸推动滑块在滑槽内部滑动从而使限位板竖起，直至限位板的一侧紧贴大型设备，这样就能利用限位板对大型设备进行限位，从而避免大型设备在旋转的过程中由于离心力的作用发生倾倒，解决了不具有对大型设备自动限位的结构，导致大型设备在旋转的过程中容易由于离心力的作用发生倾倒的现象的问题。易由于离心力的作用发生倾倒的现象的问题。易由于离心力的作用发生倾倒的现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工的过程中，经常会出现由于施工空间受限，大型设备无法主动进场的情况，此时就需要通过吊装的方式来完成大型设备的进场，但吊装进场的大型设备其方向无法掌控，因此就需要通过旋转装置在吊装完成之后对其方向进行调控，但目前的施工用大型设备进场及吊装的旋转装置不具有对大型设备自动限位的结构，导致大型设备在旋转的过程中容易由于离心力的作用发生倾倒的现象；不具有缓冲的功能，大型设备放置在该装置上时容易由于震荡较大发生损坏；不方便对大型设备进行稳定匀速的转动，使用起来较为不便，现提出对施工用大型设备进场及吊装的旋转装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具有对大型设备自动限位的结构，导致大型设备在旋转的过程中容易由于离心力的作用发生倾倒的现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，包括底座和轴承，所述轴承固定安装在底座的顶端，所述轴承的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶端设置有缓冲防护结构，所述缓冲防护结构包括缓冲板、方形伸缩块、方形伸缩槽、凹槽和弹簧，所述支撑柱的外部设置有自动转向机构，所述自动转向机构包括直角齿盘、伺服电机和直角齿轮，所述承载板的两侧设置有自动限位机构，所述自动限位机构包括支板、限位板、液压缸、滑槽和滑块。
[0005]优选的，所述支板分别固定连接在承载板的两侧，所述支板顶端的一侧活动铰接有限位板，所述限位板一侧的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支板顶端的另一侧活动铰接有液压缸，所述液压缸的输出端与滑块的一侧活动铰接。
[0006]优选的，所述限位板关于承载板的垂直中心对称设置。
[0007]优选的，所述承载板顶端中间位置处的内部开设有方形伸缩槽，所述承载板顶端两侧的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板底端的中间位置处固定连接有方形伸缩块。
[0008]优选的，所述方形伸缩块的底端嵌在方形伸缩槽的内部，所述方形伸缩块在方形伸缩槽的内部可上下伸缩。
[0009]优选的，所述直角齿盘固定连接在支撑柱的外部，所述伺服电机固定安装在底座顶端的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有直角齿轮，所述直角齿盘与直角齿轮之间构成啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该施工用大型设备进场及吊装的旋
转装置不仅实现了设置有对大型设备自动限位的结构，避免大型设备在旋转的过程中由于离心力的作用发生倾倒的现象，实现了具有缓冲的功能，防止大型设备放置在该装置上时由于震荡较大发生损坏，而且实现了方便对大型设备进行稳定匀速的转动，使用起来较为便利；
[0011]（1）通过支板分别固定连接在承载板的两侧，支板顶端的一侧活动铰接有限位板，限位板一侧的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，支板顶端的另一侧活动铰接有液压缸，液压缸的输出端与滑块的一侧活动铰接，在使用时，大型设备吊装进场之后放置在承载板上，然后启动液压缸，液压缸推动滑块在滑槽内部滑动从而使限位板竖起，直至限位板的一侧紧贴大型设备，这样就能利用限位板对大型设备进行限位，从而避免大型设备在旋转的过程中由于离心力的作用发生倾倒；
[0012]（2）通过承载板顶端中间位置处的内部开设有方形伸缩槽，承载板顶端两侧的内部均匀开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有缓冲板，缓冲板底端的中间位置处固定连接有方形伸缩块，在大型设备吊装放置在承载板上的过程中，缓冲板先受到压力推动方形伸缩块向方形伸缩槽内部收缩，在收缩的过程中弹簧会对缓冲板进行缓冲，从而对大型设备进行缓冲，这样可以减小大型设备放置在该装置上时受到的震动，防止大型设备出现损坏；
[0013]（3）通过直角齿盘固定连接在支撑柱的外部，伺服电机固定安装在底座顶端的一侧，伺服电机的输出端固定连接有直角齿轮，直角齿盘与直角齿轮之间构成啮合连接，在使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动直角齿轮匀速转动，直角齿轮会通过直角齿盘驱动支撑柱在轴承的内部转动，支撑柱带动承载板转动从而使大型设备转动，通过伺服电机和直角齿轮实现动力的传动可以提高旋转的稳定性，这样可以自动使大型设备稳定匀速转动，使用起来较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑柱俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的承载板正视剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位板正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、轴承；3、直角齿盘；4、承载板；5、支板；6、缓冲板；7、支撑柱；8、伺服电机；9、直角齿轮；10、方形伸缩块；11、方形伸缩槽；12、凹槽；13、弹簧；14、限位板；15、液压缸；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，包括底座1和轴承2，轴承2固定安装在底座1的顶端，轴承2的内部活动安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端
固定连接有承载板4，承载板4的顶端设置有缓冲防护结构，缓冲防护结构包括缓冲板6、方形伸缩块10、方形伸缩槽11、凹槽12和弹簧13，支撑柱7的外部设置有自动转向机构，自动转向机构包括直角齿盘3、伺服电机8和直角齿轮9，承载板4的两侧设置有自动限位机构，自动限位机构包括支板5、限位板14、液压缸15、滑槽16和滑块17；
[0021]支板5分别固定连接在承载板4的两侧，支板5顶端的一侧活动铰接有限位板14，限位板14一侧的内部设置有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，支板5顶端的另一侧活动铰接有液压缸15，液压缸15的输出端与滑块17的一侧活动铰接，限位板14关于承载板4的垂直中心对称设置；
[0022]具体地，如图1和图4所示，在使用时，大型设备吊装进场之后放置在承载板4上，然后启动液压缸15，液压缸15推动滑块17在滑槽16内部滑动从而使限位板14竖起，直至限位板14的一侧紧贴大型设备，这样就能利用限位板14对大型设备进行限位，从而避免大型设备在旋转的过程中由于离心力的作用发生倾倒。
[0023]实施例2：承载板4顶端中间位置处的内部开设有方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，包括底座（1）和轴承（2），其特征在于：所述轴承（2）固定安装在底座（1）的顶端，所述轴承（2）的内部活动安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端固定连接有承载板（4），所述承载板（4）的顶端设置有缓冲防护结构，所述缓冲防护结构包括缓冲板（6）、方形伸缩块（10）、方形伸缩槽（11）、凹槽（12）和弹簧（13），所述支撑柱（7）的外部设置有自动转向机构，所述自动转向机构包括直角齿盘（3）、伺服电机（8）和直角齿轮（9），所述承载板（4）的两侧设置有自动限位机构，所述自动限位机构包括支板（5）、限位板（14）、液压缸（15）、滑槽（16）和滑块（17）。2.根据权利要求1所述的一种施工用大型设备进场及吊装的旋转装置，其特征在于：所述支板（5）分别固定连接在承载板（4）的两侧，所述支板（5）顶端的一侧活动铰接有限位板（14），所述限位板（14）一侧的内部设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述支板（5）顶端的另一侧活动铰接有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端与滑块（17）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭新朋，辛海，冯生良，张浩楠，
申请(专利权)人：陕西建工第十四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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