一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，包括阀体、阀板和阀轴，阀板可旋转地连接到阀体上，阀体的轴向一半内腔设置为半球形腔，另一半内腔为圆柱腔，圆柱腔嵌入有矢量密封圈，矢量密封圈内表面与阀体的半球形腔构成球形截面腔，阀板径向外侧表面与球形截面腔一致，阀轴驱动阀板旋转，矢量密封圈外端安装有伸缩套环，伸缩套环为台阶孔结构，内孔活动套入阀体小端并采用密封压环压接密封圈，密封圈位于阀体外柱面与伸缩套环内柱面内端。本实用新型专利技术采用阀体外部密封方式，降低密封难度，密封可靠性增高，密封件属于易损部件，外部安装，也便于密封维护，而且伸缩套环与阀体之间位置可调，实现伸缩式结构，便于阀门与管道法兰盘的准确对接，便于对现有的设备进行改造。造。造。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀。

技术介绍

[0002]目前国内、国际上使用阀门种类繁多，大都以蝶阀、球阀、和闸阀为主要结构、构造的阀门。该种类阀门大都因体积庞大，质量较重；安装尺寸较长；密闭效果差；启、闭扭力、扭矩要求大；使用电动或气动执行器等传动方式启、闭所需动力较大；使用寿命短，又与现行各阀门井、室等设施规范标准在使用环境中出现矛盾，往往一个大口径的阀门装在一个小的阀门井、室（内）或先安装好阀门后再砌筑井、室，这与后期的安装、更换、拆装、维护、保养及使用等凸显矛盾。另若遇到管网系统中局部某个阀门需要更换或维修时，需从干管控制阀或总阀进行启闭才能实现更换作业。不能够实现点断、点修复（或更换）作业，从而损耗大量的人力、物力和介质等资源流失，并因而造成管网干管或其它系统的断流或瘫痪。
[0003]中国专利申请（申请号为2019112794029）公开了一种矢量密封也阀，该也阀包括阀体、阀板和阀轴，阀板通过与其固定连接的阀轴可旋转地连接到阀体上，阀体的轴向一半内腔设置为半球形腔，另一半内腔为圆柱腔，圆柱腔嵌入有矢量密封圈，矢量密封圈内表面与阀体半球形腔构成球形截面腔，阀板径向外侧表面与球形截面腔一致，该结构在对两根管道的对接时，因对接处不可调，难以实现密封连接稳定性和不便于维修更换。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，以解决现有应用技术中存在的问题。
[0005]本技术采取的技术方案为：一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，包括阀体、阀板和阀轴，阀板可旋转地连接到阀体上，阀体的轴向一半内腔设置为半球形腔，另一半内腔为圆柱腔，圆柱腔嵌入有矢量密封圈，矢量密封圈内表面与阀体的半球形腔构成球形截面腔，阀板径向外侧表面与球形截面腔一致，阀轴驱动阀板旋转，矢量密封圈外端安装有伸缩套环，伸缩套环为台阶孔结构，内孔活动套入阀体小端并采用密封压环压接密封圈到伸缩套环上，密封圈位于阀体外柱面与伸缩套环内柱面内端。
[0006]优选的，上述阀板一侧中心对称轴向固定连接有扇形齿轮，与扇形齿轮相互啮合的主动齿轮固定连接在阀轴上，阀轴旋转连接在阀体上且偏置阀板中心一段距离。
[0007]优选的，上述扇形齿轮采用齿环结构，主动齿轮上下侧旋转连接有两块限位板，两块限位板自由端设置有限位销，限位销置于扇形齿轮的环内。
[0008]优选的，上述扇形齿轮通过螺钉一固定连接在阀板上，螺钉一穿过扇形齿轮连接到阀板锁紧或穿过阀板连接到扇形齿轮锁紧。
[0009]优选的，上述阀轴外端旋转连接有固定座，固定座固定连接在阀体外部。
[0010]优选的，上述矢量密封圈与阀体之间采用过渡或过盈配合。
[0011]优选的，上述阀体另一半内腔为台阶孔结构，矢量密封圈外端设置法兰盘，矢量密
封圈嵌入台阶孔结构后采用螺钉二将法兰盘紧固在阀体上。
[0012]优选的，上述矢量密封圈内端与台阶孔结构内端保持间隙，间隙不大于1mm。
[0013]优选的，上述阀体内腔直径大于阀体口径的0 .025%
‑
8%。
[0014]优选的，上述阀轴与阀体连接处设置有阀轴密封环。
[0015]优选的，上述限位销柱面设置有滚柱。
[0016]优选的，上述阀体小端设置有外凸防脱台，外凸防脱台外径大于伸缩套环内径，伸缩套环设置为两半分离式结构或设置有开口。
[0017]组装时，将阀板置于阀体内的半球形腔处，将矢量密封圈嵌入到阀体内并固定，并将伸缩套环和密封压环以及密封圈安装到阀体端部，将扇形齿轮限位到阀轴上的两限位板内并加装限位销且保持与主动齿轮啮合，旋转阀板，将扇形齿轮固定连接在阀板上，完成也阀的安装，当需要调节伸缩套环伸缩长度时，松开密封压环，移动到合适位置后锁紧压环。
[0018]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的效果如下：
[0019]（1）本技术采用阀体外部密封方式，降低密封难度，密封可靠性增高，密封件属于易损部件，外部安装，也便于密封维护，而且伸缩套环与阀体之间位置可调，实现伸缩式结构，便于阀门与管道法兰盘的准确对接，便于对现有的设备维修更换；
[0020]（2）采用齿轮副偏置驱动阀板开闭，阀板球面彻底与阀体球形截面腔充分自定位接触，实现完整的球面硬性密封，密封效果更好，轴向承载力更好；降低组装难度，更便于也阀的安装，降低了安装难度；偏置式启动，启动力矩降低，更加省力或降低驱动电机功率，阀轴轴线偏离阀板轴线，也能实现结构更紧凑；针对球形截面腔的阀体内腔，将阀体内腔采用轴向分割方式，设置为两半结构（一半矢量密封圈内表面充当），矢量密封圈充当一半的球形腔，使得球形截面腔的加工开，从而降低内球形面的加工难度，加工成本大大降低，矢量密封圈也更便于加工，矢量密封圈轴向压入，也便于进行整个球形截面腔与阀板球形截面之间的径向间隙调节，使得两者之间的密封性更好，该也阀仅仅涉及阀体、阀轴、阀板和矢量密封圈主要构件，制作要求简单，本技术还具有装卸更方便的特点；
[0021]（3）采用采用限位板和限位销限位扇形齿环的设置方式，一方面，起到主动齿轮和扇形齿轮始终保持啮合的限位作用，另一方面，也起到限位阀板定向旋转的作用；
[0022]（4）采用螺钉一穿过扇形齿轮的固定方式时，减少密封部件的使用，采用螺钉一穿过阀板的固定方式时，需要在螺钉处设置螺钉密封圈，弧形齿环，对于流体流过时阻力小；
[0023]（5）采用过盈配合方式，能够实现阀体与矢量密封圈之间的密封性和连接可靠性，采用过渡配合，便于安装，可配合密封圈使用实现密封；
[0024]（6）台阶孔结构，便于将法兰盘结构的矢量密封圈嵌入到台阶孔结构内，进一步加固矢量密封圈的连接可靠性；
[0025]（7）设置间隙，便于实现矢量密封圈内球形腔面与阀板外球形表面之间位置调节，使得密封性更好；
[0026]（8）采用过盈或过渡配合固定矢量密封圈，连接可靠，采用压接方式，安装方便，且矢量密封圈外径大于管道内孔，能够起到防脱作用，进一步提高使用安全性；
[0027]（9）该也阀结构阀体减薄，通过两侧管道的法兰盘对接在阀体两侧，安装处结构更加紧凑。
附图说明
[0028]图1为本技术的前视结构示意图；
[0029]图2为图1中A
‑
A剖视结构示意图（阀板打开状态）；
[0030]图3为图1中A
‑
A剖视结构示意图（阀板闭合状态）；
[0031]图4为图1中A
‑
A剖视结构示意图（软硬组合密封）；
[0032]图5为软硬组合密封阀体剖面结构示意图；
[0033]图6为扇形齿轮侧视结构示意图（螺钉穿过扇形齿轮安装）；
[0034]图7为扇形齿轮前视结构示意图（螺钉穿过扇形齿轮安装）；
[0035]图8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，包括阀体（1）、阀板（2）和阀轴（3），阀板（2）可旋转地连接到阀体（1）上，阀体（1）的轴向一半内腔设置为半球形腔，另一半内腔为圆柱腔，圆柱腔嵌入有矢量密封圈（4），矢量密封圈（4）内表面与阀体（1）的半球形腔构成球形截面腔，阀板（2）径向外侧表面与球形截面腔一致，阀轴（3）驱动阀板（2）旋转，其特征在于：矢量密封圈（4）外端安装有伸缩套环（17），伸缩套环（17）为台阶孔结构，内孔活动套入阀体（1）小端并采用密封压环（18）压接密封圈（19）到伸缩套环（17）上，密封圈位于阀体（1）外柱面与伸缩套环（17）内柱面内端。2.根据权利要求1所述的一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，其特征在于：阀板（2）一侧中心对称轴向固定连接有扇形齿轮（5），与扇形齿轮（5）相互啮合的主动齿轮（6）固定连接在阀轴（3）上，阀轴（3）旋转连接在阀体（1）上且偏置阀板（2）中心一段距离。3.根据权利要求2所述的一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，其特征在于：扇形齿轮（5）采用齿环结构，主动齿轮（6）上下侧旋转连接有两块限位板（7），两块限位板（7）自由端设置有限位销（8），限位销（8）置于扇形齿轮（5）的环内。4.根据权利要求2所述的一种伸缩偏置式启动矢量密封也阀，其特征在于：扇形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振民，张宗普，黎正刚，
申请(专利权)人：张宗普，
类型：新型
国别省市：