一种蝶阀制造技术

技术编号:32905720 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-07 11:56
本实用新型专利技术涉及一种蝶阀,包括阀体、驱动箱、圆盘和转动轴,所述圆盘设置在阀体内,所述圆盘与阀体匹配,所述阀体的顶部设有安装孔,所述转动轴的轴线与圆盘的轴线垂直且相交,所述转动轴穿过安装孔,所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴的一端设置在圆盘的中端,所述驱动箱设置在阀体的外壁,所述驱动箱内设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴传动连接,所述圆盘上设有辅助机构,所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件,所述密封组件设置在阀体内,所述圆盘和辅助组件均位于两个密封组件之间,该蝶阀通过辅助机构提高了密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀


[0001]本技术涉及阀门领域,特别涉及一种蝶阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,其中,蝶阀是阀门的一种,蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]现有的蝶阀在长期使用后,圆盘与阀体内壁之间会因磨损而产生间隙,影响其密封性,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种蝶阀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蝶阀,包括阀体、驱动箱、圆盘和转动轴,所述圆盘设置在阀体内,所述圆盘与阀体匹配,所述阀体的顶部设有安装孔,所述转动轴的轴线与圆盘的轴线垂直且相交,所述转动轴穿过安装孔,所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴的一端设置在圆盘的中端,所述驱动箱设置在阀体的外壁,所述驱动箱内设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴传动连接,所述圆盘上设有辅助机构;
[0006]所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件,所述密封组件设置在阀体内,所述圆盘和辅助组件均位于两个密封组件之间;
[0007]所述密封组件包括移动盘和橡胶管,所述移动盘和橡胶管均与圆盘同轴设置,所述移动盘与阀体的内壁之间设有间隙,所述橡胶管位于移动盘和圆盘之间,所述橡胶管的两端分别与移动盘和圆盘密封盘,所述橡胶管的外壁与阀体的内壁密封抵靠;
[0008]所述辅助组件包括转动管、连接盘、移动杆、移动单元和两个连接单元,所述圆盘内设有空腔,所述圆盘的远离转动轴的一侧设有第一安装孔,所述阀体的远离驱动箱的一侧设有第二安装孔,所述转动管和移动杆均与转动轴同轴设置,所述转动管依次穿过第一安装孔和第二安装孔,所述转动管与第一安装孔的内壁密封连接,所述转动管与第二安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动管与空腔连通,所述连接盘设置在转动管内,所述连接盘与转动管的内壁滑动且密封连接,所述移动杆设置在空腔内,所述移动杆的远离转动轴的一端设置在连接盘的靠近驱动箱的一侧,所述移动单元位于连接盘的远离驱动箱的一侧,所述移动盘通过移动单元与阀体连接,各连接单元以移动杆的轴线为中心周向均匀分布;
[0009]所述连接单元包括连杆、传动杆、圆孔和通孔,所述圆孔和通孔均设置在阀体上,所述传动杆与圆盘同轴设置,所述传动杆穿过圆孔,所述传动杆与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述连杆倾斜设置在空腔内,所述传动杆的一端设置在移动盘的靠近圆盘的一侧,所述传动杆的另一端通过连杆与移动杆铰接,所述连杆的靠近移动杆的一端位于传动杆的靠
近驱动箱的一侧,所述橡胶管通过通孔和空腔与转动管连通,所述空腔内的气压大于大气压。
[0010]作为优选,为了实现连接盘的移动,所述移动单元包括丝杆和滑块,所述丝杆均与转动管同轴设置,所述丝杆的远离驱动箱的一端与阀体连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滑块与连接盘连接。
[0011]作为优选,为了便于转动轴的安装,所述转动轴的两端均设有倒角。
[0012]本技术的有益效果是,该蝶阀通过辅助机构提高了密封性,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过圆盘的转动控制移动盘移动,实现了自动化,实用性更强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的蝶阀的结构示意图;
[0015]图2是本技术的蝶阀的连接单元的结构示意图;
[0016]图3是图1的A部放大图;
[0017]图中:1.阀体,2.驱动箱,3.圆盘,4.转动轴,5.移动盘,6.橡胶管,7. 转动管,8.连接盘,9.移动杆,10.连杆,11.传动杆,12.丝杆,13.滑块。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1

2所示,一种蝶阀,包括阀体1、驱动箱2、圆盘3和转动轴4,所述圆盘3设置在阀体1内,所述圆盘3与阀体1匹配,所述阀体1的顶部设有安装孔,所述转动轴4的轴线与圆盘3的轴线垂直且相交,所述转动轴4穿过安装孔,所述转动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴4的一端设置在圆盘3的中端,所述驱动箱2设置在阀体1的外壁,所述驱动箱2内设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴4传动连接,所述圆盘3上设有辅助机构;
[0020]所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件,所述密封组件设置在阀体1 内,所述圆盘3和辅助组件均位于两个密封组件之间;
[0021]所述密封组件包括移动盘5和橡胶管6,所述移动盘5和橡胶管6均与圆盘3同轴设置,所述移动盘5与阀体1的内壁之间设有间隙,所述橡胶管6位于移动盘5和圆盘3之间,所述橡胶管6的两端分别与移动盘5和圆盘3密封盘,所述橡胶管6的外壁与阀体1的内壁密封抵靠;
[0022]所述辅助组件包括转动管7、连接盘8、移动杆9、移动单元和两个连接单元,所述圆盘3内设有空腔,所述圆盘3的远离转动轴4的一侧设有第一安装孔,所述阀体1的远离驱动箱2的一侧设有第二安装孔,所述转动管7和移动杆9均与转动轴4同轴设置,所述转动管7依次穿过第一安装孔和第二安装孔,所述转动管7与第一安装孔的内壁密封连接,所述转动管7与第二安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动管7与空腔连通,所述连接盘8设置在转动管7 内,所述连接盘8与转动管7的内壁滑动且密封连接,所述移动杆9设置在空腔内,所述移动杆9的远离转动轴4的一端设置在连接盘8的靠近驱动箱2的一侧,所述移动单元位于连接盘8的远离驱动箱2的一侧,所述移动盘5通过移动单元与阀体1连接,各连接单元以移动
杆9的轴线为中心周向均匀分布;
[0023]所述连接单元包括连杆10、传动杆11、圆孔和通孔,所述圆孔和通孔均设置在阀体1上,所述传动杆11与圆盘3同轴设置,所述传动杆11穿过圆孔,所述传动杆11与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述连杆10倾斜设置在空腔内,所述传动杆11的一端设置在移动盘5的靠近圆盘3的一侧,所述传动杆11的另一端通过连杆10与移动杆9铰接,所述连杆10的靠近移动杆9的一端位于传动杆11的靠近驱动箱2的一侧,所述橡胶管6通过通孔和空腔与转动管7连通,所述空腔内的气压大于大气压。
[0024]该蝶阀需要开启时,通过驱动装置使转动轴4转动90度,即可以使转动轴 4带动圆盘3同步转动90度,即可以实现开启,同时,圆盘3的转动带动转动同步转动,且通过移动单元使连接盘8在转动管7内向着远离驱动箱2方向移动,即可以使空腔内的空气吸入转动管7内,而连接盘8的移动带动移动杆9 同步移动,且通过连杆10使传动杆11带动两个移动盘5靠近远离移动,即可以使橡胶管6内的气压降低,且该蝶阀处于关闭状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀,包括阀体(1)、驱动箱(2)、圆盘(3)和转动轴(4),所述圆盘(3)设置在阀体(1)内,所述圆盘(3)与阀体(1)匹配,所述阀体(1)的顶部设有安装孔,所述转动轴(4)的轴线与圆盘(3)的轴线垂直且相交,所述转动轴(4)穿过安装孔,所述转动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴(4)的一端设置在圆盘(3)的中端,所述驱动箱(2)设置在阀体(1)的外壁,所述驱动箱(2)内设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴(4)传动连接,其特征在于,所述圆盘(3)上设有辅助机构;所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件,所述密封组件设置在阀体(1)内,所述圆盘(3)和辅助组件均位于两个密封组件之间;所述密封组件包括移动盘(5)和橡胶管(6),所述移动盘(5)和橡胶管(6)均与圆盘(3)同轴设置,所述移动盘(5)与阀体(1)的内壁之间设有间隙,所述橡胶管(6)位于移动盘(5)和圆盘(3)之间,所述橡胶管(6)的两端分别与移动盘(5)和圆盘(3)密封盘,所述橡胶管(6)的外壁与阀体(1)的内壁密封抵靠;所述辅助组件包括转动管(7)、连接盘(8)、移动杆(9)、移动单元和两个连接单元,所述圆盘(3)内设有空腔,所述圆盘(3)的远离转动轴(4)的一侧设有第一安装孔,所述阀体(1)的远离驱动箱(2)的一侧设有第二安装孔,所述转动管(7)和移动杆(9)均与转动轴(4)同轴设置,所述转动管(7)依次穿过第一安装孔和第二安装孔,所述转动管(7)与第一安装孔的内壁密封连接,所述转动管(7)与第二安装孔的内壁滑动且密封连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏峰
申请(专利权)人:江苏顺达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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