一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置制造方法及图纸

本申请公开了一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置，其包括装配连接在框柱每个边角处的角筋上的定位构件，以及在定位构件上还设置有与坡口承台的侧模板连接的坡面棱角构件

【技术实现步骤摘要】
一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置


[0001]本申请涉及建筑施工的坡型承台
，尤其涉及一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置
。

技术介绍

[0002]承台是为承受
、
分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，框柱一般伸入承台内一定深度，框柱的钢筋锚入承台内
。
承台一般包括有平面承台和坡型承台，在承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系
。
[0003]坡型承台中心向上延伸有框柱，该框柱内均布有角筋，在成型坡型承台前首先是进行坡型承台内钢筋及框柱内角筋的绑扎搭设，而后以坡型承台及框柱的形状均搭设竖向模板，而坡型承台的坡面通常因斜面难以支撑而不搭设模板，通过后期进行人工使用工具磨平成型四个坡面及相邻坡面相接的坡面棱角
。
[0004]对于目前常规承台基础施工时，仅支设竖向模板，导致坡面坡度
、
棱角及承台上口尺寸无法控制，使得施工质量不能符合设计要求
。
同时在施工过程中还存在人工操作难度大，坡面棱角及承台上口侧边极易造成破损的问题，因此目前对于坡型承台的施工还存在一定的难度
。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置，其能提供待浇筑的框柱边角及坡面棱角的定位基准，在后续浇筑施工时可提高施工精度及质量，并避免对边角及坡面棱角的破损
。
[0006]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置，所述坡型承台中心向上延伸有框柱，该框柱内均布有角筋，其特征在于：所述定位装置包括装配连接在所述框柱每个边角处的角筋上的定位构件，以及在定位构件上还设置有与坡型承台的侧模板连接的坡面棱角构件
。
[0007]优选的，所述定位构件包括可贴合框柱每个边角的
L
型板，在该
L
型板的一侧边上依次设置有与相近的所述角筋接触固定的
L
型拉板和紧固螺栓
。
[0008]优选的，在所述
L
型板侧壁开设有移动穿设所述
L
型拉板和紧固螺栓的调节条孔，并在位于所述
L
型板两侧的
L
型拉板和紧固螺栓上均穿设有调节螺母
。
[0009]优选的，在所述紧固螺栓的端部转动套设有贴合在所述角筋外壁的弧形限位板
。
[0010]优选的，所述坡面棱角构件为一端连接在所述
L
型板直角处，另一端连接在坡型承台的侧模板上且与坡面棱角贴合的定位拉线
。
[0011]本申请的有益效果是：该定位装置通过定位构件可实现对承台上口即框柱边角的定位，以及通过坡面棱角构件可实现对待浇筑的坡面棱角的定位基准，从而降低浇筑施工的难度，同时在后续浇筑施工时可提高施工精度及质量，并避免对边角及坡面棱角的破损
。
附图说明
[0012]图1为本申请坡型承台正视结构图
。
[0013]图2为本申请坡型承台俯视结构图
。
[0014]图3为本申请定位装置俯视结构图一
。
[0015]图4为本申请定位装置与框柱边角竖向对应俯视结构图
。
[0016]图5为本申请定位装置整体与角筋装配紧固图示
。
[0017]图6为本申请定位装置俯视结构图二
(
可调节结构
)。
[0018]图7为本申请图6中
L
型板左视结构图
。
[0019]图中：
10
‑
坡型承台；
10a
‑
坡面棱角；
20
‑
框柱；
30
‑
角筋；
40
‑
承台侧模
。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述
。
[0021]参照附图3～7所示的一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置，所述坡型承台中心向上延伸有框柱，该框柱内均布有角筋，在成型坡型承台前首先是进行坡型承台内钢筋及框柱内角筋的绑扎搭设，而后以坡型承台及框柱的形状均搭设竖向模板，而坡型承台的坡面通常因斜面难以支撑而不搭设模板，通过后期进行人工使用工具磨平成型四个坡面及相邻坡面相接的坡面棱角
。
[0022]为解决目前承台施工难度大
、
坡面棱角及承台上口侧边极易破损等问题，本申请设计有定位装置，该定位装置包括装配连接在所述框柱每个边角处的角筋上的定位构件，以及在定位构件上还设置有与坡型承台的侧模板连接的坡面棱角构件
。
其中，通过定位构件与角筋固定，确定承台上口的边角位置，同时对该边角位置通过定位构件可实现位置定位；而坡面棱角构件在承台上口的边角位置确定的基础上，与坡型承台的侧模板连接，两者的连接线路与待成型的坡面棱角位置对应，即在浇筑前可通过坡面棱角构件确定坡面棱角的成型位置，提供坡面棱角的成型基准，以便在后期浇筑时能准确的成型出坡面棱角，不仅降低了施工难度，同时通过对上口和坡面棱角的施工前定出基准，避免人工坡面成型和上口成型时的相互磨平操作而造成的破损问题
。
同时在继续进行框柱的向上浇筑时，定位构件能对承台上口的边角处进行持续保护，避免施工过程中对该易损边角造成的破损
。
[0023]具体的，如图3‑5所示，所述定位构件包括可贴合框柱每个边角的
L
型板1，在该
L
型板1的一侧边上依次设置有与相近的所述角筋接触固定的
L
型拉板2和紧固螺栓
3。
对定位构件装配时，将靠近框柱边角处的角筋位于
L
型拉板2和紧固螺栓3之间，并通过旋紧紧固螺栓3，即可将定位构件整体装配在边角处的角筋上，在紧固过程中，同时旋转
L
型板1，使其与框柱边角竖向对应
(
图4所示
)。
优选的根据角筋与框柱侧边的厚度
(
如
25mm)
，可设置好
L
型拉板2与
L
型板1的侧边长度，以使得在通过紧固螺栓3和
L
型拉板2与角筋固定后，
L
型板1能与框柱的边角竖向对应
。
[0024]由于不同的承台设置有框柱不同的厚度
(
角筋至框柱侧边的厚度不为
25mm
的情况
)
，因此本申请上述
L
型板
1、L
型拉板2及紧固螺栓3的位置均需要调整重做，将提高该装置的制作使用成本，因此为提高该定位装置的适用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种坡型承台上口尺寸及坡面棱角的定位装置，所述坡型承台中心向上延伸有框柱，该框柱内均布有角筋，其特征在于：所述定位装置包括装配连接在所述框柱每个边角处的角筋上的定位构件，以及在定位构件上还设置有与坡型承台的侧模板连接的坡面棱角构件
。2.
根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位构件包括可贴合框柱每个边角的
L
型板
(1)
，在该
L
型板
(1)
的一侧边上依次设置有与相近的所述角筋接触固定的
L
型拉板
(2)
和紧固螺栓
(3)。3.
根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：在所述
L
型板
(1)
侧壁开设有移动穿设所述
L...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，党建华，张龙，张开译，牟文强，段小江，
申请(专利权)人：陕西建工第十四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：