本实用新型专利技术涉及关节轴承切削设备技术领域，具体地说就是一种关节轴承打磨用切削液回收装置。一种关节轴承打磨用切削液回收装置，包括过滤装置和收集装置，所述的过滤装置与所述的收集装置相邻设置，所述的过滤装置包括过滤网布和挡板，所述的挡板固定于所述的收集装置一侧上部，所述的过滤网布与所述的挡板平行设置，所述的收集装置底部中心设有过滤罩。通过设置过滤网布和过滤罩对切削液进行多次过滤，除去切削液中的碎屑，通过收集管将切削液引流到过滤网布上侧，过滤网布上过滤的切削液沿挡板向下流入到收集箱内，经过滤罩过滤后向下流出，高效利用切削液的自重进行过滤，提高切削液的过滤和收集效率。切削液的过滤和收集效率。切削液的过滤和收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承打磨用切削液回收装置
[0001]本技术涉及关节轴承切削设备
，具体地说就是一种关节轴承打磨用切削液回收装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在机床加工过程中，会伴随各种切屑产生并掺杂在切削液中。因此，在回收切削液时，需要对切屑进行分离。现有的一种切削液回收装置包括挡板，利用固液比的差异使切屑沉积到挡板底部，同时切削液从挡板的顶部溢出，以对切削液进行分离和回收。然后，这种回收装置仅能分离较重的切屑，因此，分离的效率不高，回收速度较慢。
技术实现思路
[0003]为解决上述轴承切削过程中，切削液回收速度慢的问题，本技术提供了一种关节轴承打磨用切削液回收装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种关节轴承打磨用切削液回收装置，包括过滤装置和收集装置，所述的过滤装置与所述的收集装置相邻设置，所述的过滤装置包括过滤网布和挡板，所述的挡板固定于所述的收集装置一侧上部，所述的过滤网布与所述的挡板平行设置，所述的收集装置底部中心设有过滤罩。
[0005]作为优化，所述的收集装置为收集箱，所述的收集箱底部设有漏油口，所述的过滤罩与所述的漏油口相连。
[0006]作为优化，所述的挡板固定于所述的收集箱一侧上部，所述的挡板上侧倾斜设置，所述的挡板较低的一侧靠近收集箱设置。
[0007]作为优化，所述的挡板两侧设有驱动辊，所述的过滤网布绕两个驱动辊设置，所述的过滤网布与所述的挡板上侧平行设置，所述的过滤网布上侧设有收集管。
[0008]作为优化，所述的收集箱靠近所述的挡板的一侧上部设有支撑架，所述的支撑架顶部设有刮板，所述的刮板为L型，所述的刮板与所述的过滤网布接触连接。
[0009]作为优化，所述的刮板包括第一挡板部分和第二挡板部分，所述的第一挡板部分与所述的第二挡板部分垂直设置，所述的第一挡板部分与所述的过滤网布转动方向垂直设置，所述的第二挡板部分设置于过滤网布靠近收集箱的一侧，所述的收集管靠近所述的第一挡板部分设置。
[0010]作为优化，两个所述驱动辊之间设有清理板，所述的清理板上侧与所述的过滤网布外侧面接触设置。
[0011]作为优化，所述的过滤罩的过滤孔径小于所述的过滤网布的过滤孔径。
[0012]本方案的有益效果是：一种关节轴承打磨用切削收集装置，具有以下有益之处：
[0013]通过设置过滤网布和过滤罩对切削液进行多次过滤，除去切削液中的碎屑，通过收集管将切削液引流到过滤网布上侧，过滤网布上过滤的切削液沿挡板向下流入到收集箱
内，经过滤罩过滤后向下流出，高效利用切削液的自重进行过滤，提高切削液的过滤和收集效率；
[0014]通过在过滤网布上侧设置刮板，对收集管中流出的切削液进行遮挡，防止切削液从过滤网布上侧流出，在过滤网布下侧设置清理板，对过滤网布上的滤渣进行清理，延长过滤网布的使用时间。
附图说明
[0015]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0016]附图2为本技术主视示意图。
[0017]附图3为本技术附图2的A
‑
A
‑
剖切结构示意图。
[0018]附图4为本技术下部轴侧示意图。
[0019]其中，1、过滤网布，2、挡板，3、过滤罩，4、收集箱，5、驱动辊，6、收集管，7、支撑架，8、第一挡板部分，9、第二挡板部分，10、清理板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1所示，一种关节轴承打磨用切削液回收装置，包括过滤装置和收集装置，所述的过滤装置与所述的收集装置相邻设置，所述的过滤装置包括过滤网布1和挡板2，所述的挡板2固定于所述的收集装置一侧上部，所述的过滤网布1与所述的挡板2平行设置，所述的收集装置底部中心设有过滤罩3。
[0024]如图1所示，所述的收集装置为收集箱4，所述的收集箱4底部设有漏油口，所述的过滤罩3与所述的漏油口相连。
[0025]如图3所示，所述的挡板2固定于所述的收集箱4一侧上部，所述的挡板2上侧倾斜设置，所述的挡板2较低的一侧靠近收集箱4设置。
[0026]如图1所示，所述的挡板2两侧设有驱动辊5，所述的过滤网布1绕两个驱动辊5设置，所述的过滤网布1与所述的挡板2上侧平行设置，所述的过滤网布1上侧设有收集管6。
[0027]所述的收集箱4靠近所述的挡板2的一侧上部设有支撑架7，所述的支撑架7顶部设有刮板，所述的刮板为L型，所述的刮板与所述的过滤网布1接触连接。
[0028]如图1所示，所述的刮板包括第一挡板部分8和第二挡板部分9，所述的第一挡板部分8与所述的第二挡板部分9垂直设置，所述的第一挡板部分8与所述的过滤网布1转动方向垂直设置，所述的第二挡板部分9设置于过滤网布1靠近收集箱4的一侧，所述的收集管6靠近所述的第一挡板部分8设置。
[0029]两个所述驱动辊5之间设有清理板10，所述的清理板10上侧与所述的过滤网布1外侧面接触设置。
[0030]所述的过滤罩3的过滤孔径小于所述的过滤网布1的过滤孔径。
[0031]该装置在具体使用时，通过收集管6将切削液引流到过滤网布1上侧，通过第一挡板部分8和第二挡板部分9防止切削液撒漏；
[0032]切削液经过过滤网布1过滤后滴落到挡板2上侧，沿挡板2上侧流至收集箱4内；
[0033]切削液在收集箱4内汇聚，并经过过滤罩3过滤后经漏油口流出收集箱4；
[0034]过滤网布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关节轴承打磨用切削液回收装置，其特征在于：包括过滤装置和收集装置，所述的过滤装置与所述的收集装置相邻设置，所述的过滤装置包括过滤网布和挡板，所述的挡板固定于所述的收集装置一侧上部，所述的过滤网布与所述的挡板平行设置，所述的收集装置底部中心设有过滤罩。2.根据权利要求1所述的一种关节轴承打磨用切削液回收装置，其特征在于：所述的收集装置为收集箱，所述的收集箱底部设有漏油口，所述的过滤罩与所述的漏油口相连。3.根据权利要求2所述的一种关节轴承打磨用切削液回收装置，其特征在于：所述的挡板固定于所述的收集箱一侧上部，所述的挡板上侧倾斜设置，所述的挡板较低的一侧靠近收集箱设置。4.根据权利要求3所述的一种关节轴承打磨用切削液回收装置，其特征在于：所述的挡板两侧设有驱动辊，所述的过滤网布绕两个驱动辊设置，所述的过滤网布与所述的挡板上侧平行设置，所述的过滤网布上侧设有收集管。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，刘继霞，汪东亚，孙书伟，
申请(专利权)人：临清市致杰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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