一种新型推力杆向心关节轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及关节轴承技术领域，具体地说就是一种新型推力杆向心关节轴承。一种新型推力杆向心关节轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、润滑组件和操作杆部件，所述轴承内圈设置于所述轴承外圈内侧，所述轴承外圈内部设有连接槽，所述润滑组件设置于所述连接槽内，所述轴承外圈外侧与所述连接槽之间设有操作孔，所述操作杆部件穿过所述操作孔与润滑组件接触连接。在轴承外圈内部设置连接槽，连接槽内设置润滑组件，通过操作杆部件对润滑组件进行操控，通过润滑组件对轴承内圈的外侧面擦涂润滑材料，促进轴承外圈与轴承内圈之间的润滑连接，减少轴承内圈的磨损，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

A new type of radial joint bearing for thrust rod

【技术实现步骤摘要】
一种新型推力杆向心关节轴承


[0001]本技术涉及关节轴承
，具体地说就是一种新型推力杆向心关节轴承。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，因此关节轴承在使用过程中，轴承内圈的外侧面受摩擦力较大，容易产生磨损，因此对关节轴承的润滑工作十分必要。

技术实现思路

[0003]为解决上述关节轴承内侧面容易产生磨损的问题，本技术提供了一种新型推力杆向心关节轴承。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型推力杆向心关节轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、润滑组件和操作杆部件，所述轴承内圈设置于所述轴承外圈内侧，所述轴承外圈内部设有连接槽，所述润滑组件设置于所述连接槽内，所述轴承外圈外侧与所述连接槽之间设有操作孔，所述操作杆部件穿过所述操作孔与润滑组件接触连接。
[0005]作为优化，所述的连接槽呈圆环状，所述连接槽腰部向外突出呈圆弧状，所述润滑组件与所述连接槽滑动连接，操作杆与所述操作孔可拆卸的连接。
[0006]作为优化，所述的润滑组件包括连接套管和润滑部，所述连接套管与所述连接槽滑动连接，所述连接套管上设有条形槽，所述润滑部与所述条形槽滑动连接，所述条形槽长度方向与轴承外圈轴心平行设置。
[0007]作为优化，所述的润滑部包括安装座和润滑条，所述安装座长度方向的截面为圆弧状，所述润滑条与所述安装座内侧面固连，所述安装座与所述条形槽滑动连接，所述的安装座外侧面设有磁块。
[0008]作为优化，所述的连接槽长度方向的两端设有第一连接凹槽，所述安装座长度方向的两端设有第二连接凹槽，所述第一连接凹槽与所述第二连接凹槽相对设置，所述第一连接凹槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述第一连接凹槽转动连接，所述伸缩杆另一端与所述第二连接凹槽转动连接。
[0009]作为优化，所述润滑条与所述安装座的厚度大于所述连接槽的厚度，所述磁块设置于所述操作孔内侧。
[0010]作为优化，所述的操作杆部件一端设有驱动轮，所述操作杆部件另一端设有复位磁铁，所述的复位磁铁与所述磁块接触面磁性相反，所述驱动轮内设有驱动电机。
[0011]作为优化，所述的连接套管外侧面腰部均匀设有若干个摩擦点。
[0012]本方案的有益效果是：一种新型推力杆向心关节轴承，具有以下有益之处：
[0013]在轴承外圈内部设置连接槽，连接槽内设置润滑组件，通过操作杆部件对润滑组件进行操控，通过润滑组件对轴承内圈的外侧面擦涂润滑材料，促进轴承外圈与轴承内圈
之间的润滑连接，减少轴承内圈的磨损，延长设备的使用寿命；
[0014]通过操作杆部件将润滑部压紧到轴承内圈上，同时通过操作杆部件将润滑部复位，使用便捷。
附图说明
[0015]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0016]附图2为本技术主视示意图。
[0017]附图3为本技术附图2的A
‑
A剖切示意图。
[0018]附图4为本技术部分剖切结构示意图。
[0019]附图5为本技术附图4的A部分放大结构示意图。
[0020]附图6为本技术润滑组件轴侧示意图。
[0021]附图7为本技术操作杆部件轴侧示意图。
[0022]其中，1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、操作杆部件，4、连接槽，5、操作孔，6、连接套管，7、润滑部，8、条形槽，9、安装座，10、润滑条，11、磁块，12、第一连接凹槽，13、第二连接凹槽，14、伸缩杆，15、驱动轮，16、复位磁铁，17、摩擦点。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图3、7所示，一种新型推力杆向心关节轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、润滑组件和操作杆部件3，所述轴承内圈2设置于所述轴承外圈1内侧，所述轴承外圈1内部设有连接槽4，所述润滑组件设置于所述连接槽4内，所述轴承外圈1外侧与所述连接槽4之间设有操作孔5，所述操作杆部件3穿过所述操作孔5与润滑组件接触连接。
[0027]如图3所示，所述的连接槽4呈圆环状，所述连接槽4腰部向外突出呈圆弧状，所述润滑组件与所述连接槽4滑动连接，操作杆与所述操作孔5可拆卸的连接。
[0028]如图3、6所示，所述的润滑组件包括连接套管6和润滑部7，所述连接套管6与所述连接槽4滑动连接，所述连接套管6上设有条形槽8，所述润滑部7与所述条形槽8滑动连接，所述条形槽8长度方向与轴承外圈1轴心平行设置。
[0029]如图4、6所示，所述的润滑部7包括安装座9和润滑条10，所述安装座9长度方向的截面为圆弧状，所述润滑条10与所述安装座9内侧面固连，所述安装座9与所述条形槽8滑动连接，所述的安装座9外侧面设有磁块11。
[0030]如图4、5所示，所述的连接槽4长度方向的两端设有第一连接凹槽12，所述安装座9长度方向的两端设有第二连接凹槽13，所述第一连接凹槽12与所述第二连接凹槽13相对设置，所述第一连接凹槽12内设有伸缩杆14，所述伸缩杆14一端与所述第一连接凹槽12转动连接，所述伸缩杆14另一端与所述第二连接凹槽13转动连接。
[0031]如图4、5所示，所述润滑条10与所述安装座9的厚度大于所述连接槽4的厚度，所述磁块11设置于所述操作孔5内侧。
[0032]如图4、7所示，所述的操作杆部件3一端设有驱动轮15，所述操作杆部件3另一端设有复位磁铁16，所述的复位磁铁16与所述磁块11接触面磁性相反，所述驱动轮15内设有驱动电机。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型推力杆向心关节轴承，其特征在于：包括轴承外圈、轴承内圈、润滑组件和操作杆部件，所述轴承内圈设置于所述轴承外圈内侧，所述轴承外圈内部设有连接槽，所述润滑组件设置于所述连接槽内，所述轴承外圈外侧与所述连接槽之间设有操作孔，所述操作杆部件穿过所述操作孔与润滑组件接触连接。2.根据权利要求1所述的一种新型推力杆向心关节轴承，其特征在于：所述的连接槽呈圆环状，所述连接槽腰部向外突出呈圆弧状，所述润滑组件与所述连接槽滑动连接，操作杆与所述操作孔可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的一种新型推力杆向心关节轴承，其特征在于：所述的润滑组件包括连接套管和润滑部，所述连接套管与所述连接槽滑动连接，所述连接套管上设有条形槽，所述润滑部与所述条形槽滑动连接，所述条形槽长度方向与轴承外圈轴心平行设置。4.根据权利要求3所述的一种新型推力杆向心关节轴承，其特征在于：所述的润滑部包括安装座和润滑条，所述安装座长度方向的截面为圆弧状，所述润滑条与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，刘继霞，汪东亚，孙书伟，
申请(专利权)人：临清市致杰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：