本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用多角度抛光装置，涉及金属板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支杆，所述工作台的上表面一侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有门板，所述防尘罩的内部固定安装有支柱，所述支柱的一侧固定安装有第一电机，所述支柱的另一侧转动连接有角度调节齿轮。该金属板加工用多角度抛光装置，通过第一电机与角度调节齿轮的配合设置，能够使金属板在抛光时能够进行角度调节，使金属板能够多角度抛光，有效提高抛光装置的实用性，通过螺纹块与螺纹杆的配合设置，能够将金属板稳固固定，有效提高抛光装置的加工稳定性。装置的加工稳定性。装置的加工稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用多角度抛光装置
[0001]本技术涉及金属板加工
，具体为一种金属板加工用多角度抛光装置。
技术介绍
[0002]金属抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，现有的金属板在抛光时，通常为单面抛光，不能进行角度调节，在加工弧形板材时，操作不方便，加工效率低，操作精确度低，影响金属板的抛光质量。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922193678.7中公开有一种金属板材用抛光装置，该金属板材用抛光装置，包括固定底座，所述固定底座的下方放置有基础支架，所述基础支架的上表面固定安装有抛光组件，且抛光组件位于固定底座的正上方，所述基础支架的上表面固定连接有两组相对称的缓冲密封桶。该金属板材用抛光装置，在使用过程中，其还具有打磨容易造成粉尘污染，影响工作环境，不能进行角度调节，需要频繁固定不同的打磨面进行抛光，工作效率低，操作不方便的缺点。
[0004]因此，提出一种金属板加工用多角度抛光装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种金属板加工用多角度抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属板在抛光时，通常为单面抛光，不能进行角度调节，在加工弧形板材时，操作不方便，加工效率低，操作精确度低，影响金属板的抛光质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属板加工用多角度抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支杆，所述工作台的上表面一侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有门板，所述防尘罩的内部固定安装有支柱，所述支柱的一侧固定安装有第一电机，所述支柱的另一侧转动连接有角度调节齿轮，所述角度调节齿轮的一侧底部固定连接有定位板，所述角度调节齿轮的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧滑动连接有夹板，所述工作台的上表面另一侧固定安装有移动轨道，所述移动轨道的上表面一侧固定连接有第一齿轨，所述移动轨道的上表面另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有第二电机，所述滑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有抛光机，所述抛光机的一侧固定安装有砂轮。
[0009]优选的，所述工作台的上表面开设有排屑槽，所述排屑槽的底部卡接有集屑箱。
[0010]优选的，所述角度调节齿轮的一侧顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述滑板的上表面一侧固定连接有第二齿轨。
[0012]优选的，所述滑块的内部一侧固定安装有第三电机。
[0013]优选的，所述第二电机的一侧与第一齿轨啮合连接。
[0014]优选的，所述第一电机的一侧与角度调节齿轮啮合连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种金属板加工用多角度抛光装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该金属板加工用多角度抛光装置，通过第一电机与角度调节齿轮的配合设置，能够使金属板在抛光时能够进行角度调节，使金属板能够多角度抛光，有效提高抛光装置的实用性，通过螺纹块与螺纹杆的配合设置，能够将金属板稳固固定，有效提高抛光装置的加工稳定性。
[0018]2、该金属板加工用多角度抛光装置，通过集屑箱与防尘罩的配合设置，能够使抛光装置在抛光时，避免粉尘污染周围的环境，有效改善工作环境，通过移动轨道与滑板的配合设置，能够使抛光机灵活移动，有效提高抛光加工效率，提高抛光范围，降低加工难度，增强抛光装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术金属板加工用多角度抛光装置结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术金属板加工用多角度抛光装置结构的侧剖示意图；
[0021]图3为本技术图2的A区放大示意图；
[0022]图4为本技术图1的B区放大示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支杆；3、排屑槽；4、集屑箱；5、防尘罩；6、凹槽；7、门板；8、支柱；9、第一电机；10、角度调节齿轮；11、定位板；12、第一滑槽；13、夹板；14、螺纹块；15、螺纹杆；16、移动轨道；17、第一齿轨；18、第二滑槽；19、滑板；20、第二电机；21、滑轨；22、第二齿轨；23、滑块；24、第三电机；25、抛光机；26、砂轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种金属板加工用多角度抛光装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支杆2，工作台1的上表面开设有排屑槽3，排屑槽3的底部卡接有集屑箱4，通过集屑箱4与防尘罩5的配合设置，能够使抛光装置在抛光时，避免粉尘污染周围的环境，有效改善工作环境，工作台1的上表面一侧固定安装有防尘罩5，防尘罩5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内部转动连接有门板7，防尘罩5的内部固定安装有支柱8，支柱8的一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的一侧与角度调节齿轮10啮合连接，通过第一电机9与角度调节齿
轮10的配合设置，能够使金属板在抛光时能够进行角度调节，使金属板能够多角度抛光，有效提高抛光装置的实用性，支柱8的另一侧转动连接有角度调节齿轮10，角度调节齿轮10的一侧底部固定连接有定位板11，角度调节齿轮10的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的一侧滑动连接有夹板13，角度调节齿轮10的一侧顶部固定连接有螺纹块14，螺纹块14的内部螺纹连接有螺纹杆15，通过螺纹块14与螺纹杆15的配合设置，能够将金属板稳固固定，有效提高抛光装置的加工稳定性，工作台1的上表面另一侧固定安装有移动轨道16，移动轨道16的上表面一侧固定连接有第一齿轨17，移动轨道16的上表面另一侧开设有第二滑槽18，第二滑槽18的一侧滑动连接有滑板19，滑板19的上表面一侧固定连接有第二齿轨22，通过移动轨道16与滑板19的配合设置，能够使抛光机25灵活移动，有效提高抛光加工效率，提高抛光范围，降低加工难度，增强抛光装置的实用性，滑板19的一侧固定安装有第二电机20，第二电机20的一侧与第一齿轨17啮合连接，通过设置第二电机20，能够使滑板19灵活横向移动，达到可以加工不同大小的金属板的效果，滑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用多角度抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支杆(2)，所述工作台(1)的上表面一侧固定安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部转动连接有门板(7)，所述防尘罩(5)的内部固定安装有支柱(8)，所述支柱(8)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述支柱(8)的另一侧转动连接有角度调节齿轮(10)，所述角度调节齿轮(10)的一侧底部固定连接有定位板(11)，所述角度调节齿轮(10)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的一侧滑动连接有夹板(13)，所述工作台(1)的上表面另一侧固定安装有移动轨道(16)，所述移动轨道(16)的上表面一侧固定连接有第一齿轨(17)，所述移动轨道(16)的上表面另一侧开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的一侧滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)的一侧固定安装有第二电机(20)，所述滑板(19)的上表面固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的上表面滑动连接有滑块(23)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔淑琴，
申请(专利权)人：鸿宇辉怀来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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