一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料技术领域，尤其为一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有固定台，所述固定台的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的内部设置有第一单向阀，所述出料管的底部设置有集料箱，所述出料管、集料箱、搅拌箱均开设有第一孔洞，所述搅拌箱的顶部设置有第一电机，通过设置的第一连接块，使第一电机通过第一转动轴带动第一连接块进行转动，从而使第一连接块通过第二转动轴带动刮板进行转动，这样可以对在搅拌时附着在搅拌箱内壁上的塑料原料清除下来，然后继续充分搅拌，从而增加搅拌时便利性，方便对浓稠的原料进行更加充分的搅拌。料进行更加充分的搅拌。料进行更加充分的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置


[0001]本技术属于塑料
，具体涉及一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]随着我国塑料产业的增多，塑料制品的加工也越来越多，在塑料制品生产过程中需要对原料进行混合搅拌，而塑料混合搅拌的原料比较浓稠，普通的搅拌装置在搅拌时原料容易粘在搅拌箱的内壁上，使原料不能很好的充分搅拌，从而降低搅拌的效率，增加搅拌时不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，解决了普通的搅拌装置在搅拌时原料容易粘在搅拌箱的内壁上，使原料不能很好的充分搅拌，从而降低搅拌的效率，增加搅拌时不必要麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有固定台，所述固定台的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的内部设置有第一单向阀，所述出料管的底部设置有集料箱，所述搅拌箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有搅拌块，所述搅拌箱的一侧设置有进料管，所述进料管的一端分别设置有进料口，双层箱的内部设置有挡板，所述挡板一侧的内壁设置有过滤网。
[0006]优选的，所述第一转动轴表面的两端均设置有第一连接块，所述第一连接块的两侧均设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有刮板。
[0007]优选的，所述双层箱顶部的一端设置有水泵，所述水泵的输出端设置有第一水管，所述第一水管的一端设置有喷头，且第一水管延伸至搅拌箱的内部。
[0008]优选的，所述搅拌箱的一侧设置有第二水管，且第二水管延伸至搅拌箱的内部，所述第二水管的内部设置有第二单向阀，且第二水管的一端与双层箱的一侧相连接。
[0009]优选的，所述集料箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面设置有螺旋桨，所述集料箱的一侧设置有回收箱，所述集料箱的一端开设有孔洞。
[0010]优选的，所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有第二连接块，所述第二连接块的表面设置有弹簧，所述第二连接块的底部设置有垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的第一连接块，使第一电机通过第一转动轴带动第一连接块进行转动，从而使第一连接块通过第二转动轴带动刮板进行转动，这样可以对在搅拌时附着在搅拌箱内壁上的塑料原料清除下来，然后继续充分搅拌，从而增加搅拌时便利性，方便对浓稠的原料进行更加充分的搅拌。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术搅拌块的示意图；
[0016]图3为本技术第二种立体结构图；
[0017]图4为本技术喷头的剖视图；
[0018]图5为本技术螺旋桨的剖视图；
[0019]图6为本技术A的放大图；
[0020]图7为本技术双层箱的放大图。
[0021]图中：1工作台；2固定台；3搅拌箱；4进料管；5进料口；6第一电机； 7回收箱；8出料管；9集料箱；10第一转动轴；11第一连接块；12第二转动轴；13刮板；14搅拌块；15第一水管；16水泵；17第二水管；18第二电机；19螺旋桨；20第三转动轴；21支撑腿；22弹簧；23第二连接块；24垫片；25挡板；26喷头；27双层箱；28过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，包括工作台1，工作台1的表面设置有固定台2，通过设置的固定台2，是为了对搅拌箱3进行固定，防止在搅拌时搅拌箱3发生倾斜，从而对该设备造成损伤，增加搅拌时不必要的麻烦，固定台2的内部设置有搅拌箱3，搅拌箱3的底部设置有出料管8，出料管8的内部设置有第一单向阀，通过设置的第一单向阀，使搅拌好后的塑料原料通过出料管8进入到集料箱9 的内部进行回收，从而方便下一步的工作，增加工作的便利性，减少不必要的麻烦，搅拌箱3的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有第一转动轴10，第一转动轴10的表面设置有搅拌块14，通过设置的第一电机6 工作，使第一电机6通过第一转动轴10带动搅拌块14进行转动，然后通过设置搅拌块14表面分别开设的长方形孔洞，这样是为了让塑料原料在搅拌时穿过孔洞，从而更加充分对塑料原料的搅拌，增加工作的效率，搅拌箱3的一侧设置有进料管4，进料管4的一端分别设置有进料口5，通过这样的设置，使原料混合时从不
同的进料口5倒入，从而方便对原料混合的搅拌，增加原料混合搅拌的便利性，提高搅拌的效率，双层箱27的内部设置有挡板25，挡板25一侧的内壁设置有过滤网28，通过设置的双层箱27，可以减少该设备的占地空间，减轻设备的重量，从而方便该设备的搬运，然后通过设置挡板 25，这样可以对清水和回收的污水进行更好隔离，最后通过设置的过滤网28，是为了防止在回收清洗的废水时，回收的废水中含有搅拌剩余的残留物堵塞在双层箱27的内部，从而减少不必要的麻烦，降低工作的效率。
[0024]具体的，第一转动轴10表面的两端均设置有第一连接块11，第一连接块11的两侧均设置有第二转动轴12，第二转动轴12的表面设置有刮板13，通过设置的第一连接块11，使第一电机6通过第一转动轴10带动第一连接块 11进行转动，从而使第一连接块11通过第二转动轴12带动刮板13进行转动，这样可以对在搅拌时附着在搅拌箱3内壁上的塑料原料清除下来，然后继续充分搅拌，从而增加搅拌时便利性，方便对浓稠的原料进行更加充分的搅拌。
[0025]具体的，双层箱27顶部的一端设置有水泵16，水泵16的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有固定台(2)，所述固定台(2)的内部设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的底部设置有出料管(8)，所述出料管(8)的内部设置有第一单向阀，所述出料管(8)的底部设置有集料箱(9)，所述搅拌箱(3)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的表面设置有搅拌块(14)，所述搅拌箱(3)的一侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)的一端分别设置有进料口(5)，双层箱(27)的内部设置有挡板(25)，所述挡板(25)一侧的内壁设置有过滤网(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，其特征在于：所述第一转动轴(10)表面的两端均设置有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的两侧均设置有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的表面设置有刮板(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工制品的原料搅拌装置，其特征在于：所述双层箱(27)顶部的一端设置有水泵(16)，所述水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵远军，
申请(专利权)人：鸿宇辉怀来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：