一种便于快速定位的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速定位的激光焊接设备，包括主体和定位机构，所述主体的内部设置有层板，且层板的顶部安装有工件台，所述定位机构设置于工件台的内部，且定位机构的左侧安装有散热机，所述主体的内部顶端设置有支撑架。该便于快速定位的激光焊接设备设置有主体，通过层板、工件台、滑槽、滑块、限位块和定位栓的设置，使得装置在工作时，使用者需要将待焊接工件放置在工件台，同时使用者推动限位块，使得限位块通过底部的滑块在工件台上的滑槽内滑动，将两块限位块分别贴合于工件的两侧，同时转紧定位栓，使得限位块与滑槽之间被固定，防止限位块对工件进行夹持时，在工件台上随意滑动。上随意滑动。上随意滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速定位的激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，具体为一种便于快速定位的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，激光焊接机被人们所大量使用，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，激光焊接机的焊接速度更快，使用更方便，是现在焊接工艺中必不可少的设备之一。
[0003]现有的激光焊接机在使用过程中，无法根据加工需求，对装置内工作设备进行多角度调节，使得装置在焊接时的角度无法自由调节，降低装置使用灵活性，同时无法对放入装置内的工件进行定位，使得工件在焊接时容易移动，为此，我们提出一种便于快速定位的激光焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速定位的激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的激光焊接机在使用过程中，无法根据加工需求，对装置内工作设备进行多角度调节，使得装置在焊接时的角度无法自由调节，降低装置使用灵活性，同时无法对放入装置内的工件进行定位，使得工件在焊接时容易移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速定位的激光焊接设备，包括主体和定位机构，所述主体的内部设置有层板，且层板的顶部安装有工件台，所述定位机构设置于工件台的内部，且定位机构的左侧安装有散热机，所述主体的内部顶端设置有支撑架，且支撑架的内部安装有电机，所述电机的底部设置有动力机构，且动力机构的底部安装有激光安置架，所述主体的前端设置有活动门，且活动门的内部安装有透明窗。
[0006]优选的，所述定位机构包括有滑槽、滑块、限位块和定位栓，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部安装有限位块，所述限位块的顶部设置有定位栓。
[0007]优选的，所述滑块与限位块之间为一体式结构，且限位块通过滑块与滑槽构成滑动结构。
[0008]优选的，所述支撑架的内部结构与电机的外部结构相吻合，且电机通过螺丝与支撑架构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述动力机构包括有支撑杆、轨道、直线电机、连接板和电动推杆，所述支撑杆的底部设置有轨道，且轨道的外部安装有直线电机，所述直线电机的底部设置有连接板，且连接板的底部安装有电动推杆。
[0010]优选的，所述电动推杆呈垂直状安置于连接板的底部，且连接板通过电动推杆与
激光安置架构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述激光跟踪器通过螺丝与激光安置架构成可拆卸结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中通过层板、工件台、滑槽、滑块、限位块和定位栓的设置，使得装置在工作时，使用者需要将待焊接工件放置在工件台，同时使用者推动限位块，使得限位块通过底部的滑块在工件台上的滑槽内滑动，将两块限位块分别贴合于工件的两侧，同时转紧定位栓，使得限位块与滑槽之间被固定，防止限位块对工件进行夹持时，在工件台上随意滑动，使得限位块可对工件进行定位，防止工件在焊接时晃动，提高装置使用稳定性；
[0014]2、本技术中通过散热机、支撑架、活动门和透明窗的设置，使得装置在长期使用后，由于激光焊接的缘故，内部空间温度会增高，使用者可启动散热机，对内部温度进行外排，降低内部环境温度，支撑架使得电机如需要维护时，使用者可通过螺丝将电机从支撑架上拆除，对电机进行维护，提高装置内零件的维护时效，装置工作中，使用者可通过活动门上的透明窗，观察装置内设备的运行状况，无需使用者开启活动门进行观察；
[0015]3、本技术中通过电机、支撑杆、轨道、直线电机、连接板、电动推杆、激光安置架和激光跟踪器的设置，使得装置在工作中，使用者可启动电机，使得电机带动支撑杆进行旋转，支撑杆带动轨道旋转后，将直线电机移动至相应的工作区域后，使用者启动直线电机，使得直线电机在轨道上横向移动，使得装置可通过直线电机的设置，对装置内设备进行间距调节，使得装置对工件加工时，可根据加工需求进行多角度焊接操作，提高装置使用灵活性，直线电机移动后，可带动连接板移动，连接板带动电动推杆移动，使得电动推杆带动激光安置架移动，使用者可将切割时需要使用的激光发射器通过螺丝固定在激光安置架上的工作，并且使用者可启动电动推杆，使得电动推杆启动后可带动激光安置架进行高度调节，使得装置可根据不同工件的高度调节激光安置架的运行高度，提高装置使用灵活性，同时激光跟踪器的设置，可提高装置焊接时的稳定性，控制焊接的精准性，提高装置使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、层板；3、工件台；4、定位机构；401、滑槽；402、滑块；403、限位块；404、定位栓；5、散热机；6、支撑架；7、电机；8、动力机构；801、支撑杆；802、轨道；803、直线电机；804、连接板；805、电动推杆；9、激光安置架；10、活动门；11、透明窗；12、激光跟踪器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于快速定位的激光焊接设
备，包括主体1和定位机构4，主体1的内部设置有层板2，且层板2的顶部安装有工件台3，定位机构4设置于工件台3的内部，且定位机构4的左侧安装有散热机5，定位机构4包括有滑槽401、滑块402、限位块403和定位栓404，滑槽401的内部设置有滑块402，且滑块402的顶部安装有限位块403，限位块403的顶部设置有定位栓404，滑块402与限位块403之间为一体式结构，且限位块403通过滑块402与滑槽401构成滑动结构，装置在工作时，使用者需要将待焊接工件放置在工件台3，同时使用者推动限位块403，使得限位块403通过底部的滑块402在工件台3上的滑槽401内滑动，将两块限位块403分别贴合于工件的两侧，同时转紧定位栓404，使得限位块403与滑槽401之间被固定，防止限位块403对工件进行夹持时，在工件台3上随意滑动，使得限位块403可对工件进行定位，防止工件在焊接时晃动，提高装置使用稳定性；
[0022]主体1的内部顶端设置有支撑架6，且支撑架6的内部安装有电机7，支撑架6的内部结构与电机7的外部结构相吻合，且电机7通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速定位的激光焊接设备，包括主体(1)和定位机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有层板(2)，且层板(2)的顶部安装有工件台(3)，所述定位机构(4)设置于工件台(3)的内部，且定位机构(4)的左侧安装有散热机(5)，所述主体(1)的内部顶端设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的底部设置有动力机构(8)，且动力机构(8)的底部安装有激光安置架(9)，所述主体(1)的前端设置有活动门(10)，且活动门(10)的内部安装有透明窗(11)，所述激光安置架(9)的右侧设置有激光跟踪器(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的激光焊接设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括有滑槽(401)、滑块(402)、限位块(403)和定位栓(404)，所述滑槽(401)的内部设置有滑块(402)，且滑块(402)的顶部安装有限位块(403)，所述限位块(403)的顶部设置有定位栓(404)。3.根据权利要求2所述的一种便于快速定位的激光焊接设备，其特征在于：所述滑块(402)与限位块(403)之间为一体式结...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德华，
申请(专利权)人：淄博齐锐特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：