一种3D打印自动清粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印自动清粉设备，涉及清粉设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上装设有壳体，壳体的一侧装设有报警灯，底座上装设有位于壳体内部的震动机构，震动机构的一端装设有支架，支架内装设有Z轴旋转机构、位于Z轴旋转机构一侧的减速机，Z轴旋转机构上配合有第一电机。本实用新型专利技术通过在壳体的一侧装设用于收集壳体的积粉桶，可以解决人工清理3D打印后零件清理粉末的局限性，对于零件粉末清理做到了标准化、一致性，对于易燃易爆材料的粉末清理，做到了安全可控。做到了安全可控。做到了安全可控。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印自动清粉设备


[0001]本技术属于清粉设备
，特别是涉及一种3D打印自动清粉设备。

技术介绍

[0002]一种3D打印自动清粉设备是对3D打印内腔道零件进行自动清粉设备，3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印内腔道零件后处理清粉靠人工很难清理干净，也会对零件及打印基板造成损伤，人工清理粉末对人的健康及安全造成极大的损害，某些特殊材料在人工大气环境中清理时易燃易爆，对于大型3D打印后的零件，人工清理时很难操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印自动清粉设备，解决了现有3D打印内腔道不易清理的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种3D打印自动清粉设备，包括底座，底座上装设有壳体，壳体的一侧装设有报警灯，底座上装设有位于壳体内部的震动机构，震动机构的一端装设有支架，支架内装设有Z轴旋转机构、位于Z轴旋转机构一侧的减速机，Z轴旋转机构上配合有第一电机；
[0007]Z轴旋转机构的上侧装设有打印基板，减速机的一侧装设有X轴旋转机构，X轴旋转机构一侧配合有第二电机，壳体的一侧装设有漏斗、与漏斗相连通的积粉桶。
[0008]可选的，震动机构包括：装设在底座上的第一固定板、装设在支架上的第二固定板，第一固定板的一侧装设有多个第一固定盘，第二固定板的一侧装设有多个第二固定盘。
[0009]可选的，相邻第一固定盘和第二固定盘之间装设有弹簧。
[0010]可选的，壳体的第一侧面设置有第一观察窗，壳体的第二侧面设置有第二观察窗。
[0011]可选的，壳体的第一侧面设置有操作箱。
[0012]可选的，操作箱位于第一观察窗的下侧。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在壳体的一侧装设用于收集壳体的积粉桶，可以解决人工清理3D打印后零件清理粉末的局限性，对于零件粉末清理做到了标准化、一致性，对于易燃易爆材料的粉末清理，做到了安全可控。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的打印基板结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的支架结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的X轴旋转机构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]底座1，壳体2，操作箱3，第一观察窗4，第二观察窗5，漏斗6，积粉桶7，震动机构8，支架9，Z轴旋转机构10，第一电机11，打印基板12，减速机13，第二电机14，X轴旋转机构15，报警灯16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种3D打印自动清粉设备，包括：底座1，底座1上装设有壳体2，壳体2的一侧装设有报警灯16，底座1上装设有位于壳体2内部的震动机构8，震动机构8的一端装设有支架9，支架9内装设有Z轴旋转机构10、位于Z轴旋转机构10一侧的减速机13，Z轴旋转机构10上配合有第一电机11；
[0026]Z轴旋转机构10的上侧装设有打印基板12，减速机13的一侧装设有X轴旋转机构15，X轴旋转机构15一侧配合有第二电机14，壳体2的一侧装设有漏斗6、与漏斗6相连通的积粉桶7。
[0027]3D打印零件与打印基板12一同装夹在Z轴旋转机构10上，通过旋转及震动机构8可将3D打印零件在X轴旋转机构15、Z轴旋转机构10上旋转任意适合角度，震动机构8高频震动，全封闭壳体2内部360
°
Ar气吹粉，可以通过PLC设置对应不同3D打印零件的清粉程序，部分难去除部位可通过全封闭手套箱人工干预操作，设备设置多种限位及报警系统，设备舱门未关起状态无法通电操作，全封闭壳体2内设置氧含量监测装置，当氧含量高于设定值，设备开启Ar气及抽尘设备，设备通过PLC及定制化系统，可将3D打印前数模导入设备，设备根据零件数模结构自动调节旋转角度、震动频率、震动时间等一系列联动动作。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]通过在壳体2的一侧装设用于收集壳体2的积粉桶7，可以解决人工清理3D打印后零件清理粉末的局限性，对于零件粉末清理做到了标准化、一致性，对于易燃易爆材料的粉末清理，做到了安全可控。
[0029]请参阅图4所示，本实施例的震动机构8包括：装设在底座1上的第一固定板、装设在支架9上的第二固定板，第一固定板的一侧装设有多个第一固定盘，第二固定板的一侧装设有多个第二固定盘，相邻第一固定盘和第二固定盘之间装设有弹簧，减少了打印基板12在使用时晃动的情况发生，提高了打印基板12在打印的效果。
[0030]请参阅图1所示，本实施例的壳体2的第一侧面设置有第一观察窗4，壳体2的第二
侧面设置有第二观察窗5，壳体2的第一侧面设置有操作箱3，操作箱3位于第一观察窗4的下侧，便捷了通过第二观察窗5、第一观察窗4对壳体2内部进行观察。
[0031]实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少支架9在使用时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
[0032]实施例1.1，在本实施例中，支架9的底部装设有震动机构8，减少了支架9在使用时转动的情况发生，进而提高了支架9在使用时的稳定性。
[0033]实施例1.2，在本实施例中，震动机构8位于底座1的一侧，减少了支架9在使用时晃动的情况发生。
[0034]上述实施例可以相互结合。
[0035]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印自动清粉设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上装设有壳体(2)，壳体(2)的一侧装设有报警灯(16)，底座(1)上装设有位于壳体(2)内部的震动机构(8)，震动机构(8)的一端装设有支架(9)，支架(9)内装设有Z轴旋转机构(10)、位于Z轴旋转机构(10)一侧的减速机(13)，Z轴旋转机构(10)上配合有第一电机(11)；Z轴旋转机构(10)的上侧装设有打印基板(12)，减速机(13)的一侧装设有X轴旋转机构(15)，X轴旋转机构(15)一侧配合有第二电机(14)，壳体(2)的一侧装设有漏斗(6)、与漏斗(6)相连通的积粉桶(7)。2.如权利要求1所述的一种3D打印自动清粉设备，其特征在于，震动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，张学军，孙兵兵，赵海生，王树全，刘欢，朱飞，戴光裕，
申请(专利权)人：航发优材镇江增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：