一种电袋复合型除尘器内部导流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电袋复合型除尘器内部导流结构，包括除尘器壳体，除尘器壳体内设置有电除尘区和滤袋除尘区，电除尘区与滤袋除尘区之间设置有隔板，隔板包括上隔板和下隔板，上隔板与除尘器壳体上端面相连接，下隔板与除尘器壳体的侧端面相连接，上隔板与下隔板之间设有烟气导道，上隔板、下隔板上均设置有滑槽，烟气导道滑动连接于上隔板、下隔板的滑槽，烟气导道向下倾斜布设。本实用新型专利技术设置隔板阻止了烟气直接从电除尘区直接过渡到滤袋除尘区，使得烟气从滤袋除尘区下方进入，均匀经过滤袋，保护了滤袋除尘区靠近电除尘区一侧的滤袋；另一方面设置烟气导道，对从烟气通过过来的烟气进行对冲，进一步保证了烟气进入滤袋除尘区的均布。袋除尘区的均布。袋除尘区的均布。

【技术实现步骤摘要】
一种电袋复合型除尘器内部导流结构


[0001]本技术涉及电袋除尘器
，具体涉及一种电袋复合型除尘器内部导流结构。

技术介绍

[0002]电袋复合除尘器作为工业除尘领域的一种新技术，因其结合了电除尘器和袋除尘器各自的特点和优势，已广泛应用于电力、建材等多个工业领域的除尘系统。现有的电袋除尘器一般包括电除尘区、滤袋除尘区，但是，烟气在经过电除尘区到滤袋除尘区时，存在烟气分布不均的问题，会引起不同位置的滤袋的使用寿命不同，进而影响更换维修次数或者除尘效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种结构简单，能够有效进行烟气导流而实现烟气均布于滤袋的导流结构。
[0004]为实现上述目的，本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构，采用了如下技术方案：
[0005]一种电袋复合型除尘器内部导流结构，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内设置有左右分布的电除尘区和滤袋除尘区，电除尘区和滤袋除尘区下方均设有集灰斗，所述电除尘区与滤袋除尘区之间设置有隔板，所述隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板与除尘器壳体上端面相连接，所述下隔板与除尘器壳体的侧端面相连接，所述上隔板与下隔板之间设有烟气导道，所述上隔板、下隔板上均设置有滑槽，所述烟气导道滑动连接于上隔板、下隔板的滑槽，所述烟气导道向下倾斜布设。
[0006]本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构的进一步改进之处在于，所述烟气导道在上隔板滑槽内滑动的部分上端连接有滑动结构，所述滑动结构为伸缩缸或卷线器。
[0007]本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构的进一步改进之处在于，所述下隔板截面呈L形，所述下隔板于集灰斗之间有供烟气流动的烟气通道，所述烟气导道末端对着烟气通道的末端。
[0008]本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构的进一步改进之处在于，所述下隔板横向布设的部分向下设置有挡板，所述挡板位于下隔板横行布设部分的中部。
[0009]本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构的进一步改进之处在于，所述滤袋除尘区的滤袋位于烟气导道的上方。
[0010]本技术一种电袋复合型除尘器内部导流结构的进一步改进之处在于，所述烟气导道上端设置有开孔，所述开孔对着滤袋除尘区靠近隔板一侧的滤袋。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置隔板阻止了烟气直接从电除尘区直接过渡到滤袋除尘区，使得烟
气从滤袋除尘区下方进入，均匀经过滤袋，保护了滤袋除尘区靠近电除尘区一侧的滤袋；另一方面设置烟气导道，对从烟气通过过来的烟气进行对冲，进一步保证了烟气进入滤袋除尘区的均布。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1除尘器壳体，2电除尘区，3滤袋除尘区，4集灰斗，5上隔板，6下隔板，7烟气导道，8滑动结构，9烟气通道，10挡板，11开孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种电袋复合型除尘器内部导流结构，包括除尘器壳体1，所述除尘器壳体1内设置有左右分布的电除尘区2和滤袋除尘区3，电除尘区远离滤袋除尘区的一侧设置有烟气进口，滤袋除尘区远离电除尘区的一侧设置有烟气出口。电除尘区和滤袋除尘区下方均设有集灰斗4。所述电除尘区2与滤袋除尘区3之间设置有隔板，所述隔板包括上隔板5和下隔板6，所述上隔板5与除尘器壳体1上端面相连接，所述下隔板6与除尘器壳体1的侧端面相连接，所述上隔板与下隔板之间设有烟气导道7，所述上隔板、下隔板上均设置有滑槽，所述烟气导道滑动连接于上隔板、下隔板的滑槽，所述烟气导道7向下倾斜布设。具体的，所述下隔板截面呈L形，所述下隔板于集灰斗之间有供烟气流动的烟气通道9，所述烟气导道末端对着烟气通道的末端。
[0017]具体的，所述烟气导道7在上隔板滑槽内滑动的部分上端连接有滑动结构8，所述滑动结构为伸缩缸或卷线器。伸缩缸可以设置在上隔板内部。卷线器可以设置在除尘器外部，通过卷线连接至通气导道。烟气导道可以进行相对的上下滑动，对不同的位置的布设滤袋的除尘器有较强的调整适应性。
[0018]进一步的，所述下隔板6横向布设的部分向下设置有挡板10，所述挡板位于下隔板横行布设部分的中部。对经过电除尘区的烟气进行部分阻隔，使得烟气中的部分灰尘受挡板作用落入集灰斗，整体上增强除尘效果。
[0019]进一步的，所述滤袋除尘区3的滤袋位于烟气导道7的上方。所述烟气导道上端设置有开孔11，所述开孔对着滤袋除尘区靠近隔板一侧的滤袋。由于下隔板的长度设置。烟气会由滤袋除尘区中部进行上升，在烟气导道上开孔，使得烟气能够进入到下隔板正上方的滤袋，整体保证烟气经过滤袋的均布性。
[0020]本技术的工作原理为：烟气进入除尘器，先经过电除尘区，之后大部分烟气会经过烟气通道，为了保证烟气能够均匀的进入到滤袋除尘区，下隔板长度会伸到滤袋除尘区中中部滤袋的下方，自中部滤袋下方进行上移，少部分烟气分流至烟气导道，其中一部分烟气直接上溢至下隔板上方的滤袋，另一部分烟气与烟气通道的烟气进行对冲混合，使得烟气能够在滤袋除尘区的中部滤袋以及靠出口处滤袋下方进行均布，进而上移，整体上保
证滤袋除尘区整体滤袋能够接触到相对均布的烟气。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电袋复合型除尘器内部导流结构，其特征在于：包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内设置有左右分布的电除尘区和滤袋除尘区，电除尘区和滤袋除尘区下方均设有集灰斗，所述电除尘区与滤袋除尘区之间设置有隔板，所述隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板与除尘器壳体上端面相连接，所述下隔板与除尘器壳体的侧端面相连接，所述上隔板与下隔板之间设有烟气导道，所述上隔板、下隔板上均设置有滑槽，所述烟气导道滑动连接于上隔板、下隔板的滑槽，所述烟气导道向下倾斜布设。2.根据权利要求1所述的一种电袋复合型除尘器内部导流结构，其特征在于：所述烟气导道在上隔板滑槽内滑动的部分上端连接有滑动结构，所述滑动结构为伸缩缸或卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：华东，孙杰，吴玉伟，
申请(专利权)人：保德峰业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：