一种干湿复合的电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干湿复合的电除尘设备，包括机壳，所述机壳内设有两个滤筒，所述机壳内底部通过连接件固定连接有壳体，所述机壳内设有用于清理机壳内壁的清理机构，所述清理机构包括固定连接在壳体内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁套接有移动板。本实用新型专利技术设置了清理机构，可以将滤筒内壁粘附的灰尘进行清扫，避免灰尘粘附对滤筒过滤效果造成影响，从而保证了滤筒的过滤效果，另外设置了往复丝杠、环形刮板与弧形刮板，可以对机壳内壁灰尘进行刮除，不需要人为清理，也不需要拆卸设备，从而提高了机壳的实用性。从而提高了机壳的实用性。从而提高了机壳的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿复合的电除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种干湿复合的电除尘设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的大理石、人造石、天然石的打磨和切割以及家具的抛光等领域，加工厂房内，空气中粉尘飞扬，为了减轻粉尘对工人身体的影响，通常利用除尘设备进行除尘。
[0003]现有干湿复合的电除尘设备缺少对机壳内部进行清理的机构，在长时间使用后，机壳内部通常会有灰尘残留在除尘器内壁，由于机壳长度较长，不易拆卸，从而使得灰尘不容易清理，另外这些灰尘与水的混合物若得不到及时清理则容易腐蚀、污染除尘器，导致装置过滤不达标，所以，需要设计一种干湿复合的电除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干湿复合的电除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种干湿复合的电除尘设备，包括机壳，所述机壳内设有两个滤筒，所述机壳内底部通过连接件固定连接有壳体，所述机壳内设有用于清理机壳内壁的清理机构，所述清理机构包括固定连接在壳体内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁套接有移动板，所述移动板上端固定连接有环形刮板，所述往复丝杠侧壁固定套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离往复丝杠的一端固定连接有弧形刮板，所述机壳内设有用于限制移动板移动方向的限位机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括固定连接在机壳内壁的横板，所述横板下端对称固定连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿环形刮板上端，所述横板上端开设有多个通孔。
[0008]优选地，所述横板上端转动连接有两个转动筒，所述转动筒上端固定连接有毛刷板，所述转动筒侧壁固定套接有外齿圈。
[0009]优选地，所述往复丝杠上端固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定套接有与两个外齿圈啮合的齿轮。
[0010]优选地，所述横板下端通过两个第一连接杆固定连接有储水筒，所述储水筒上连通设有进水管，所述储水筒上连通设有多个超声波雾化喷嘴。
[0011]优选地，所述机壳上端安装有静电除尘器，所述机壳下端固定连接有四个支撑腿，所述机壳上设有与其内部连通的出水管与进气管。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了清理机构，启动驱动电机，转动杆转动，转动杆通过齿轮与两个外齿圈的啮合带动两个转动筒转动，转动筒带动毛刷板转动，从而对滤筒内壁粘附的灰尘进行清扫，避免灰尘粘附对滤筒过滤效果造成影响，从而保证了滤筒的过滤效果；
[0014]2、本装置设置了往复丝杠、环形刮板与弧形刮板，往复丝杠转动过程中，环形刮板
竖直上下往复移动，环形刮板将机壳内壁粘附的灰尘进行清理，同时弧形刮板将机壳底部的灰尘进行刮除，不需要人为清理，也不需要拆卸设备，从而提高了机壳的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种干湿复合的电除尘设备的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为图1的B处结构放大图。
[0018]图中：1机壳、2滤筒、3驱动电机、4横板、5进气管、6壳体、7静电除尘器、8转动杆、9进水管、10往复丝杠、11毛刷板、12竖杆、13支撑腿、14出水管、15通孔、16转动筒、17外齿圈、18齿轮、19储水筒、20超声波雾化喷嘴、21第一连接杆、22环形刮板、23移动板、24第二连接杆、25弧形刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种干湿复合的电除尘设备，包括机壳1，机壳1内设有两个滤筒2，机壳1内底部通过连接件固定连接有壳体6，连接件6并未将壳体6下端堵塞，使得灰尘、水可以从出水管14排出，机壳1上端安装有静电除尘器7，机壳1下端固定连接有四个支撑腿13，机壳1上设有与其内部连通的出水管14与进气管5，静电除尘器7正对滤筒2设置，滤筒2通过的空气会进入静电除尘器7内，静电除尘器7的工作原理与安装步骤等均为现有技术，故不做过多赘述。
[0022]机壳1内设有用于清理机壳1内壁的清理机构，清理机构包括固定连接在壳体6内底部的驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有往复丝杠10，往复丝杠10侧壁套接有移动板23，移动板23上端固定连接有环形刮板22，往复丝杠10侧壁固定套接有第二连接杆24，第二连接杆24远离往复丝杠10的一端固定连接有弧形刮板25。
[0023]机壳1内设有用于限制移动板23移动方向的限位机构，限位机构包括固定连接在机壳1内壁的横板4，横板4下端对称固定连接有竖杆12，竖杆12下端贯穿环形刮板22上端，横板4上端开设有多个通孔15。
[0024]本技术中，横板4上端转动连接有两个转动筒16，转动筒16中空设置，配合横板4上的通孔15，使得空气能够通过横板4向上进入滤筒2附近，转动筒16上端固定连接有毛刷板11，转动筒16侧壁固定套接有外齿圈17，往复丝杠10上端固定连接有转动杆8，转动杆8侧壁固定套接有与两个外齿圈17啮合的齿轮18。
[0025]本技术中，横板4下端通过两个第一连接杆21固定连接有储水筒19，储水筒19上连通设有进水管9，储水筒19上连通设有多个超声波雾化喷嘴20，进水管9另一端与外部
水箱连通，储水筒19为环形筒体，转动杆8上端贯穿储水筒19上端。
[0026]在使用时，外部水箱内的水通过进水管9进入储水筒19内，储水筒19内的水被超声波雾化喷嘴20喷出，雾化产生的超细雾滴对从进气管5进入的微细颗粒物进行预聚集，使得超细颗粒物能够被滤筒2过滤，空气通过滤筒2进入静电除尘器7内，在需要清理时，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动往复丝杠10转动，往复丝杠10带动转动杆8转动，转动杆8通过齿轮18与两个外齿圈17的啮合带动两个转动筒16转动，转动筒16带动毛刷板11转动，从而将滤筒2内壁粘附的灰尘进行清扫，避免灰尘粘附对滤筒2过滤效果造成影响，从而保证了滤筒2的过滤效率；
[0027]往复丝杠10转动过程中，环形刮板22在两个竖杆12限位下，竖直上下移动，环形刮板22将机壳1内壁粘附的灰尘进行清理，同时弧形刮板25将机壳1底部的灰尘进行刮除，不需要人为清理，也不需要拆卸设备，从而提高了机壳1的实用性。
[0028]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿复合的电除尘设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内设有两个滤筒(2)，所述机壳(1)内底部通过连接件固定连接有壳体(6)，所述机壳(1)内设有用于清理机壳(1)内壁的清理机构，所述清理机构包括固定连接在壳体(6)内底部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)侧壁套接有移动板(23)，所述移动板(23)上端固定连接有环形刮板(22)，所述往复丝杠(10)侧壁固定套接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)远离往复丝杠(10)的一端固定连接有弧形刮板(25)，所述机壳(1)内设有用于限制移动板(23)移动方向的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种干湿复合的电除尘设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在机壳(1)内壁的横板(4)，所述横板(4)下端对称固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)下端贯穿环形刮板(22)上端，所述横板(4)上端开设有多个通孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁顺，周冰，郑厚影，李晶晶，
申请(专利权)人：青岛迪格环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：