一种预制式电缆的中间接头及其安装结构制造技术

技术编号:32955292 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:55
本实用新型专利技术涉及电缆连接附件技术领域,特别是涉及一种预制式电缆的中间接头及其安装结构。本实用新型专利技术公开了一种预制式电缆的中间接头,包括中间屏蔽层,中间屏蔽层的内部为贯穿中间接头的柱形通道;中间屏蔽层内设有半导电圆环。本实用新型专利技术还提供了一种预制式电缆的安装结构,包括如上的预制式电缆的中间接头,还包括用于固定连接电缆的两个导体端的压接管,压接管位于中间屏蔽层的内侧;半导电圆环套设在压接管外,且半导电圆环的宽度小于压接管的长度。本实用新型专利技术解决的是现有的电力电缆的中间接头导体屏蔽的处理方式容易失败、效率较低的技术问题。较低的技术问题。较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式电缆的中间接头及其安装结构


[0001]本技术涉及电缆连接附件
,特别是涉及一种预制式电缆的中间接头及其安装结构。

技术介绍

[0002]传统的中压电力电缆的中间接头导体屏蔽的处理,是在压接管外缠半导电胶带;或者用两个半圆柱形的金属屏蔽罩对扣在接管外围,以便于其与接头主体内的半导电材料充分搭接,实现电缆的导体屏蔽功能。缠半导电胶带和用金属屏蔽罩的原理相同,目的是使导体和中间接头主体的内半导电层充分接触,从而使导体和内半导电层等电位,避免接头内空气发生局部放电,从而起到连接中间接头内部金属压接管和内半导电层的作用,达到等电位的功能。
[0003]但是,缠绕半导电胶带的方式,需要将主绝缘空缺全部填满,且胶带尽量缠绕平整,收口处不能有翘边,否则有可能在抽芯绳时将胶带拉起并贴于电缆的主绝缘上,导致内外半导体距离过近或者短接,中间接头制作失败,因此缠绕半导电胶带的方式容易失败且效率较低。而金属屏蔽罩的方式虽然安装简单,并具有很好的电场均匀效果,但制造成本会增加很多。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种预制式电缆的中间接头及其安装结构。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术公开了一种预制式电缆的中间接头及其安装结构,所要解决的是现有的电力电缆的中间接头导体屏蔽的处理方式容易失败且效率较低的技术问题。
[0006]为解决以上技术问题,本技术提供了一种预制式电缆的中间接头,包括间屏蔽层,所述中间屏蔽层的内部为贯穿中间接头的柱形通道;所述中间屏蔽层内设有半导电圆环。
[0007]优选的,所述半导电圆环的宽度为18~25mm。
[0008]优选的,所述柱形通道内设有第二扩张条。
[0009]优选的,所述第二扩张条螺旋支撑于所述柱形通道内。
[0010]优选的,所述半导电圆环与所述中间屏蔽层分别独立分开设置,半导电圆环内设有第一扩张条。
[0011]优选的,所述第一扩张条螺旋支撑于所述半导电圆环内。
[0012]优选的,所述半导电圆环与所述中间屏蔽层为一体设置。
[0013]优选的,所述中间接头的两端内部设有半导电应力锥。
[0014]优选的,所述中间接头的外周设有外半导电层,所述外半导电层与所述中间屏蔽层之间设有主绝缘材料。
[0015]本技术还提供了一种预制式电缆的安装结构,包括如上所述的预制式电缆的
中间接头,还包括用于固定连接电缆的两个导体端的压接管,所述压接管位于所述中间屏蔽层的内侧;所述半导电圆环套设在所述压接管外,且半导电圆环的宽度小于压接管的长度。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]通过在中间屏蔽层的内侧设置半导电圆环,半导电圆环起到了连接内部压接管和中间屏蔽层的作用,达到了等电位的功能。与缠绕半导电胶带的方式相比,半导电圆环更操作更方便,制造成本更低,使得中间接头制作不容易失败。且半导电圆环可采用预制的方式预制在中间屏蔽层内,使得中间接头的制作效率更高。此外,本技术的半导电圆环的宽度小于压接管的长度,设置的宽度较小,与全覆盖的金属屏蔽罩相比,不需要太大的宽度,只需要搭接上即可,不需要全覆盖即可起到连接中间接头内部金属压接管和中间屏蔽层的作用,达到等电位的功能,因此成本更低。
附图说明
[0018]图1是本技术的第一实施方式的中间接头的爆炸示意图;
[0019]图2是本技术的第二实施方式的中间接头的结构示意图;
[0020]图3是本技术的第一实施方式的安装示意图;
[0021]图4是本技术的第二实施方式的安装示意图。
[0022]上述附图中:1、中间接头;11、柱形通道;111、第二扩张条;12、中间屏蔽层;13、半导电圆环;131、第一扩张条;14、半导电应力锥;15、外半导电层;16、主绝缘材料;2、压接管;3、导体端。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,需注意的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1和图2所示,本技术提供了一种预制式电缆的中间接头,包括中间屏蔽层12,中间屏蔽层12的内部为贯穿中间接头1的柱形通道11;中间屏蔽层12内设有半导电圆环13。如图3和图4所示,本技术还提供了一种预制式电缆的安装结构,包括如上的预制式电缆的中间接头1,还包括用于固定连接电缆的两个导体端3的压接管2,压接管2位于中间屏蔽层12的内侧;半导电圆环13套设在压接管2外,且半导电圆环13的宽度小于压接管2的长度,半导电圆环13的宽度为20mm,相对于压接管2的长度较小,在达到了相同的效果的前提下,节约了制作成本。
[0025]在本实施例中,通过在中间屏蔽层12的内侧设置半导电圆环13,半导电圆环13起到了连接内部压接管2和中间屏蔽层12的作用,达到了等电位的功能。与缠绕半导电胶带的方式相比,半导电圆环13操作更方便,制造成本更低,使得中间接头1制作不容易失败。且半导电圆环13可采用预制的方式预制在中间屏蔽层12内,使得中间接头1的制作效率更高。此
外,本技术的半导电圆环13的宽度小于压接管2的长度,设置的宽度较小,与全覆盖的金属屏蔽罩相比,不需要太大的宽度,只需要搭接上即可,不需要全覆盖即可起到连接中间接头1内部金属的压接管2和中间屏蔽层12的作用,因此成本更低。
[0026]如图1所示,半导电圆环13与中间屏蔽层12分别独立分开设置,半导电圆环13内设有第一扩张条131,且第一扩张条131螺旋支撑于半导电圆环13内。如图2所示,半导电圆环13与中间屏蔽层12为一体注塑成型,且柱形通道11内设有第二扩张条111,且第二扩张条111螺旋支撑于柱形通道11内。使中间接头1预先在工厂用第二扩张条111进行扩张,到现场安装时抽掉扩张条,便使得中间接头1冷缩到线缆外周,不需要加热加压,操作简单高效。半导电圆环13与中间接头1的中间屏蔽层12可以在预制时采用一体成型的方式注塑而成,这样半导电圆环13不易丢失,安装更方便。但半导电圆环13与中间接头1的中间屏蔽层12也可以分开注塑,半导电圆环13内也采用第一扩张条131进行扩张,这样中间接头1的制作模具较为简单。
[0027]如图3和图4所示,中间接头1的两端内部设有半导电应力锥14,中间接头1的外周设有外半导电层15,外半导电层15与中间屏蔽层12之间设有主绝缘材料16,增加绝缘强度。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式电缆的中间接头,其特征在于:包括中间屏蔽层(12),所述中间屏蔽层(12)的内部为贯穿中间接头(1)的柱形通道(11),中间屏蔽层(12)内设有半导电圆环(13)。2.如权利要求1所述的预制式电缆的中间接头,其特征在于:所述半导电圆环(13)的宽度(D)为18~25mm。3.如权利要求1所述的预制式电缆的中间接头,其特征在于:所述柱形通道(11)内设有第二扩张条(111)。4.如权利要求3所述的预制式电缆的中间接头,其特征在于:所述第二扩张条(111)螺旋支撑于所述柱形通道(11)内。5.如权利要求1所述的预制式电缆的中间接头,其特征在于:所述半导电圆环(13)与所述中间屏蔽层(12)分别独立分开设置,半导电圆环(13)内设有第一扩张条(131)。6.如权利要求5所述的预制式电缆的中间接头,其特征在于:所述第一扩张条(131)螺旋支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李迎春
申请(专利权)人:重庆泰昇智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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