双排一体式磨机筒体复合衬板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双排一体式磨机筒体复合衬板，涉及磨矿设备技术领域。所述筒体复合衬板包括：宽垫板和提升条；宽垫板的顶面一体成型有两根提升条；宽垫板的顶面未被提升条覆盖处嵌设有第一钢板；提升条的迎料面嵌设有第二钢板。本实用新型专利技术中，所述筒体复合衬板包括宽垫板和设置在其上的两根提升条，安装一块筒体复合衬板相当于安装了两块垫板和两根提升条，大大缩短了衬板的安装时间，增加了磨机的开机工作时间，提高了的经济效益。提高了的经济效益。提高了的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
双排一体式磨机筒体复合衬板


[0001]本技术涉及磨矿设备
，具体涉及一种双排一体式磨机筒体复合衬板。

技术介绍

[0002]自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名。而半自磨机是在自磨机中加入少量钢球，其结果处理能力可以提高10—30％，单位产品的能耗降10—20％，但衬板磨损相对增加15％，产品细度也变粗些。两者都广泛应用于磨矿

[0003]磨机(包括全/半自磨机)的筒体衬板是用来保护磨机筒体的结构，其往往由提升条和垫板组成，每块垫板的两侧都通过提升条压制固定在磨机筒体的内壁，垫板使得磨机筒体免受钢球和矿石的直接冲击和磨擦，提升条将钢球和矿石提升到一定的高度再落下。不同形式的衬板能够用来调整钢球和矿石的运动状态，以提升矿石的粉碎效果，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量。
[0004]目前，筒体衬板的安装都需要先码放垫板，再安装提升条对垫板进行压制固定，操作繁琐安装耗时久，无形中减少了开机工作时间，降低了磨机的经济效益。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双排一体式磨机筒体复合衬板，解决了筒体衬板安装操作繁琐耗时久的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种双排一体式磨机筒体复合衬板，所述筒体复合衬板包括：宽垫板和提升条；<br/>[0010]所述宽垫板的顶面一体成型有两根提升条；
[0011]所述宽垫板的顶面未被提升条覆盖处嵌设有第一钢板；
[0012]所述提升条的迎料面嵌设有第二钢板。
[0013]优选的，所述筒体复合衬板开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿提升条和宽垫板。
[0014]优选的，所述安装孔为元宝螺栓安装孔，元宝螺栓通过安装孔将筒体复合衬板安装在磨机筒体的内壁。
[0015]优选的，所述提升条的迎料面与安装孔中心轴的夹角β∈(15
°
，30
°
)。
[0016]优选的，所述筒体复合衬板的一端开设有若干定位缺口，另一端设置有与定位缺口一一对应的定位块，定位缺口与相邻的定位块卡接。
[0017]优选的，所述第一钢板与第二钢板之间间隔10～20mm。
[0018]优选的，所述第一钢板与安装孔之间间隔50～100mm。
[0019]优选的，所述宽垫板的底面嵌设有支撑钢板。
[0020]优选的，所述筒体复合衬板的主体采用橡胶材质，与第一钢板、第二钢板和支撑钢板一起在高温高压的模具内硫化成一体。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种双排一体式磨机筒体复合衬板。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0023]本技术中，所述筒体复合衬板包括宽垫板和设置在其上的两根提升条，安装一块筒体复合衬板相当于安装了两块垫板和两根提升条，大大缩短了衬板的安装时间，增加了磨机的开机工作时间，提高了的经济效益。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中筒体复合衬板的轴测图；
[0026]图2为本技术实施例中筒体复合衬板的径向剖面图；
[0027]图3为本技术实施例中筒体复合衬板的俯视图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种双排一体式磨机筒体复合衬板，解决了筒体衬板安装操作繁琐耗时久的问题。
[0030]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0031]本技术实施例中，所述筒体复合衬板包括宽垫板和设置在其上的两根提升条，安装一块筒体复合衬板相当于安装了两块垫板和两根提升条，大大缩短了衬板的安装时间，增加了磨机的开机工作时间，提高了的经济效益。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]实施例：
[0034]如图1、图2所示，本技术提供了一种双排一体式磨机筒体复合衬板，所述筒体复合衬板包括：宽垫板10和提升条20；
[0035]所述宽垫板10的顶面一体成型有两根提升条20；
[0036]所述宽垫板10的顶面未被提升条20覆盖处嵌设有第一钢板11；
[0037]所述提升条20的迎料面嵌设有第二钢板21。
[0038]如图1～3所示，所述筒体复合衬板开设有若干安装孔30，所述安装孔30贯穿提升条20和宽垫板10。
[0039]如图3所示，所述安装孔30为元宝螺栓安装孔，元宝螺栓通过安装孔30将筒体复合衬板安装在磨机筒体的内壁。
[0040]如图2所示，所述提升条20的迎料面与安装孔30中心轴的夹角β∈(15
°
，30
°
)。
[0041]如图1、图3所示，所述筒体复合衬板的一端开设有若干定位缺口12，另一端设置有与定位缺口12一一对应的定位块13，相邻的筒体复合衬板在安装的过程中，定位缺口12与相邻的定位块13卡接，提升筒体复合衬板的定位精度和安装稳定性。
[0042]如图2所示，所述宽垫板10的底面嵌设有支撑钢板14，增强宽垫板10的支撑强度。
[0043]如图2所示，所述第一钢板11与第二钢板21之间间隔10～20mm。
[0044]如图2所示，所述第一钢板11与安装孔30之间间隔50～100mm。
[0045]如图2所示，所述筒体复合衬板的主体采用橡胶材质，与第一钢板11、第二钢板21和支撑钢板14一起在高温高压的模具内硫化成一体。
[0046]综上所述，与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0047]本技术实施例中，所述筒体复合衬板包括宽垫板和设置在其上的两根提升条，安装一块筒体复合衬板相当于安装了两块垫板和两根提升条，大大缩短了衬板的安装时间，增加了磨机的开机工作时间，提高了的经济效益。
[0048]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排一体式磨机筒体复合衬板，其特征在于，所述筒体复合衬板包括：宽垫板(10)和提升条(20)；所述宽垫板(10)的顶面一体成型有两根提升条(20)；所述宽垫板(10)的顶面未被提升条(20)覆盖处嵌设有第一钢板(11)；所述提升条(20)的迎料面嵌设有第二钢板(21)。2.如权利要求1所述的双排一体式磨机筒体复合衬板，其特征在于，所述筒体复合衬板开设有若干安装孔(30)，所述安装孔(30)贯穿提升条(20)和宽垫板(10)。3.如权利要求2所述的双排一体式磨机筒体复合衬板，其特征在于，所述安装孔(30)为元宝螺栓安装孔，元宝螺栓通过安装孔(30)将筒体复合衬板安装在磨机筒体的内壁。4.如权利要求2所述的双排一体式磨机筒体复合衬板，其特征在于，所述提升条(20)的迎料面与安装孔(30)中心轴的夹角β大于15
°
且小于30
°

【专利技术属性】
技术研发人员：程林，
申请(专利权)人：安徽天益新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：