外装式球磨机衬板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外装式球磨机衬板，涉及球磨机衬板技术领域。所述衬板包括：橡胶基体、波峰耐磨块和螺母座；橡胶基体的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块，橡胶基体的底面嵌设有若干螺母座；螺栓从外部穿过磨机筒体的安装孔后与螺母座螺纹连接，实现衬板的稳定装配；衬板的磨损面没有螺栓孔，补齐了磨损短板，提高了衬板的寿命；衬板通过橡胶基体缓冲，更耐冲击，耐磨块不易破碎；衬板采用橡胶金属复合材质，减轻了重量，降低了球磨机的负荷和电耗；工人从球磨机外部穿螺栓安装衬板，减小了与衬板接触的机会，大幅提升了安全性。大幅提升了安全性。大幅提升了安全性。

【技术实现步骤摘要】
外装式球磨机衬板


[0001]本技术涉及球磨机衬板
，具体涉及一种外装式球磨机衬板。

技术介绍

[0002]近年来，矿山磨机中的球磨机衬板大都是由金属铸造的，截面呈波浪型，中间是波峰，两边各自是半个波谷，当衬板全部安装于磨机内时，衬板两边的半个波谷就连接成完整的波谷。
[0003]波峰中间有安装扁头螺栓用的孔，孔的上部呈腰形，下部是圆孔，中间顺滑过渡。这种铸造的衬板存在以下问题：1.衬板在实际使用时，波峰中间的安装孔由于是空的，没有耐磨材料，始终是磨损的薄弱点，相较于其他位置，此处总是先行被磨损，形成短板效应；2.由于衬板安装孔位置的空心结构，强度比其他位置差，使用中受到钢球和矿石的冲击，衬板容易从此处开裂破碎，使用寿命短；3.铸造衬板在径向是单排安装孔，受铸造和热处理工艺的限制，铸造衬板不能做得太大变成双排，否则容易开裂；4.铸造的衬板全部是金属，整套重量大，更换劳动强度大，磨机负荷大，电耗升高；5.工人从磨机内部穿螺栓安装衬板，增加了与衬板的接触机会，安全风险增大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外装式球磨机衬板，解决了球磨机衬板使用寿命短的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种外装式球磨机衬板，所述衬板包括：橡胶基体、波峰耐磨块和螺母座；
[0009]所述橡胶基体的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块，橡胶基体的底面嵌设有若干螺母座。
[0010]优选的，所述波峰耐磨块设置不少于两排，所述螺母座设置在波峰耐磨块下方。
[0011]优选的，所述波峰耐磨块的底部开设有让位槽，所述让位槽与螺母座的位置对应。
[0012]优选的，每排波峰耐磨块由多块耐磨子块沿长度方向排列而成。
[0013]优选的，相邻排的耐磨子块错位排列。
[0014]优选的，所述衬板的两端设置为锯齿状。
[0015]优选的，所述橡胶基体的顶面还嵌设有耐磨板，所述耐磨板设置在橡胶基体未被波峰耐磨块覆盖处。
[0016]优选的，位于中轴处的耐磨板顶面设置有吊耳。
[0017]优选的，所述橡胶基体的底面设置为弧形面。
[0018]优选的，所述橡胶基体的底面嵌设有支撑钢板。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种外装式球磨机衬板。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，所述衬板包括：橡胶基体、波峰耐磨块和螺母座；橡胶基体的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块，橡胶基体的底面嵌设有若干螺母座；螺栓从外部穿过磨机筒体的安装孔后与螺母座螺纹连接，实现衬板的稳定装配；衬板的磨损面没有螺栓孔，补齐了磨损短板，提高了衬板的寿命；衬板通过橡胶基体缓冲，更耐冲击，耐磨块不易破碎；衬板采用橡胶金属复合材质，减轻了重量，降低了球磨机的负荷和电耗；工人从球磨机外部穿螺栓安装衬板，减小了与衬板接触的机会，大幅提升了安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中衬板的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中衬板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种外装式球磨机衬板，解决了球磨机衬板使用寿命短的问题。
[0027]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0028]本技术实施例中，所述衬板包括：橡胶基体、波峰耐磨块和螺母座；橡胶基体的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块，橡胶基体的底面嵌设有若干螺母座；螺栓从外部穿过磨机筒体的安装孔后与螺母座螺纹连接，实现衬板的稳定装配；衬板的磨损面没有螺栓孔，补齐了磨损短板，提高了衬板的寿命；衬板通过橡胶基体缓冲，更耐冲击，耐磨块不易破碎；衬板采用橡胶金属复合材质，减轻了重量，降低了球磨机的负荷和电耗；工人从球磨机外部穿螺栓安装衬板，减小了与衬板接触的机会，大幅提升了安全性。
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]实施例：
[0031]如图1、图2所示，本技术提供了一种外装式球磨机衬板，所述衬板包括：橡胶基体10、波峰耐磨块20和螺母座30；
[0032]所述橡胶基体10的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块20，橡胶基体10的底面嵌设有若干螺母座30；
[0033]螺栓从外部穿过磨机筒体的安装孔后与螺母座30螺纹连接，实现衬板的稳定装配；
[0034]衬板的磨损面没有螺栓孔，补齐了磨损短板，提高了衬板的寿命；衬板通过橡胶基体10缓冲，更耐冲击，耐磨块不易破碎；衬板采用橡胶金属复合材质，减轻了重量，降低了球磨机的负荷和电耗；工人从球磨机外部穿螺栓安装衬板，减小了与衬板接触的机会，大幅提升了安全性。
[0035]如图1、图2所示，所述波峰耐磨块20设置不少于两排，所述螺母座30设置在波峰耐磨块20下方，保证了衬板的装配稳定性；且衬板由传统的单排螺栓孔优化为多排螺母座30，增大了衬板的面积，减少了整套球磨机的衬板数量，缩短了安装时间。
[0036]如图1所示，所述波峰耐磨块20的底部开设有让位槽21，所述让位槽21与螺母座30的位置对应，为螺母槽30的安装提供避让空间。
[0037]如图2所示，每排波峰耐磨块20由多块耐磨子块沿长度方向排列而成，使得波峰耐磨块20不易破碎。
[0038]如图2所示，相邻排的耐磨子块错位排列，防止衬板沿耐磨子块的拼接缝断裂。
[0039]如图2所示，所述衬板的两端设置为锯齿状，使得相邻的衬板拼接缝不易被磨通。
[0040]如图1所示，所述橡胶基体10的顶面还嵌设有耐磨板40，所述耐磨板40设置在橡胶基体10未被波峰耐磨块20覆盖处。
[0041]如图1、图2所示，位于中轴处的耐磨板40顶面设置有吊耳41，便于衬板的吊装。
[0042]如图1、图2所示，所述橡胶基体10的底面设置为弧形面，提升了衬板与磨机筒体的贴合程度。
[0043]如图1所示，所述橡胶基体10的底面嵌设有支撑钢板50，对橡胶基体10的底面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外装式球磨机衬板，其特征在于，所述衬板包括：橡胶基体(10)、波峰耐磨块(20)和螺母座(30)；所述橡胶基体(10)的顶面嵌设有若干排波峰耐磨块(20)，橡胶基体(10)的底面嵌设有若干螺母座(30)。2.如权利要求1所述的外装式球磨机衬板，其特征在于，所述波峰耐磨块(20)设置不少于两排，所述螺母座(30)设置在波峰耐磨块(20)下方。3.如权利要求1所述的外装式球磨机衬板，其特征在于，所述波峰耐磨块(20)的底部开设有让位槽(21)，所述让位槽(21)与螺母座(30)的位置对应。4.如权利要求1所述的外装式球磨机衬板，其特征在于，每排波峰耐磨块(20)由多块耐磨子块沿长度方向排列而成。5.如权利要求4所述的外装式球...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林，李家勇，汪恺，
申请(专利权)人：安徽天益新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：