一种剪切轴生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪切轴生产加工设备，包括床体、多轴加工头、气动卡盘，所述多轴加工头以及气动卡盘均设置于床体内部，床体底部设置有轴体定位结构；所述轴体定位结构包含：一对直线模组平移台、升降电机、升降盘以及定位组件，本实用新型专利技术涉及轴生产加工设备技术领域。本技术方案为一种具有自动取料功能的加工设备，该设备在床体完成初步加工后，会进行自动推料以及上料，增加加工效率。增加加工效率。增加加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切轴生产加工设备


[0001]本技术涉及轴生产加工设备
，具体为一种剪切轴生产加工设备。

技术介绍

[0002]本申请所指的剪切轴为采煤机耦合器的转子轴，该轴体一般采用削切加工，由于与机床刀头的摩擦所以轴体本身热量较大，为此需要人工利用工具进行加持，对该轴体加工的床体一般为半自动化床体，对于上料以及取料均需要人手动操作，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪切轴生产加工设备，解决了人工利用工具进行加持，对轴体加工的床体一般为半自动化床体，对于上料以及取料均需要人手动操作，较为麻烦的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪切轴生产加工设备，包括床体、多轴加工头、气动卡盘，所述多轴加工头以及气动卡盘均设置于床体内部，床体底部设置有轴体定位结构；
[0005]所述轴体定位结构包含：一对直线模组平移台、升降电机、升降盘以及定位组件；
[0006]所述一对直线模组平移台设置于床体底部，一对直线模组平移台的移动端之间具有安装背板，升降电机位于安装背板底部，并伸缩端贯穿安装背板，所述升降盘与升降电机的伸缩端进行连接，定位组件位于升降盘上；
[0007]所述定位组件包含：驱动盒、进给电机、进给螺杆、进给块、一对夹紧气缸、一对夹紧块；
[0008]所述驱动盒设置于升降盘上，进给电机位于驱动盒外壁，进给螺杆贯穿驱动盒后与进给电机的驱动端连接，所述驱动盒端面开设有条形滑槽，进给块设置有该条形滑槽内部，所述进给块具有螺母，所述螺母套装于进给螺杆上，所述一对夹紧气缸设置于该进给块上，一对夹紧块与一对夹紧气缸进行连接。
[0009]优选的，所述一对直线模组平移台与床体之间具有紧固架。
[0010]优选的，所述升降电机与安装背板之间具有电机架。
[0011]优选的，所述驱动盒外壁开设有检修开口，该检修开口上具有盖板。
[0012]优选的，所述进给电机与驱动盒之间设置有稳固架。
[0013]优选的，所述驱动盒与升降盘之间通过若干螺栓进行固定。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种剪切轴生产加工设备。具备以下有益效果，本技术方案为一种具有自动取料功能的加工设备，该设备在床体完成初步加工后，会进行自动推料以及上料，增加加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种剪切轴生产加工设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种剪切轴生产加工设备的定位组件的结构示意图。
[0018]图3本技术所述一种剪切轴生产加工设备的定位组件中具有俯视图构示意图。
[0019]图中：1、床体；2、多轴加工头；3、气动卡盘；4、直线模组平移台；5、升降电机；6、升降盘；7、驱动盒；8、进给电机；9、进给螺杆；10、进给块；11、夹紧气缸；12、夹紧块；13、紧固架；14、电机架；15、盖板；16、稳固架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种剪切轴生产加工设备。
[0022]实施例
[0023]一种剪切轴生产加工设备，包括床体1以及多轴加工头2，多轴加工头2设置于床体1内部，床体1底部设置有轴体定位结构；
[0024]需要说明的是，在加工的时候，将原料通过轴体定位结构进行固定，由轴体定位结构将轴体传送到多轴加工头2底部开始加工，完成加工后，由轴体定位结构将完成初步加工的轴体送出。
[0025]具体的，轴体定位结构包含：一对直线模组平移台4、升降电机5、升降盘6以及定位组件；
[0026]一对直线模组平移台4设置于床体1底部，一对直线模组平移台4的移动端之间具有安装背板，升降电机5位于安装背板底部，并伸缩端贯穿安装背板，升降盘6与升降电机5的伸缩端进行连接，定位组件位于升降盘6上；
[0027]需要说明的是，本技术方案由一对直线模组平移台4来控制安装背板的位置，在需要放置物料的时候，一对直线模组平移台4驱动安装背板移动，人工将轴体通过安装背板上方的升降盘6上的定位组件进行固定，完成固定后，一对直线模组平移台4复位，并由升降电机5推动升降盘6上升至相对高度，随后由定位组件将轴体插入到气动卡盘3中，多轴加工头2开始加工。
[0028]具体的，定位组件包含：驱动盒7、进给电机8、进给螺杆9、进给块10、一对夹紧气缸11、一对夹紧块12；
[0029]驱动盒7设置于升降盘6上，进给电机8位于驱动盒7外壁，进给螺杆9贯穿驱动盒7后与进给电机8的驱动端连接，驱动盒7端面开设有条形滑槽，进给块10设置有该条形滑槽内部，进给块10具有螺母，螺母套装于进给螺杆9上，一对夹紧气缸11设置于该进给块10上，一对夹紧块12与一对夹紧气缸11进行连接。
[0030]需要说明的是，首先控制一对夹紧气缸11推动一对夹紧块12将轴体卡紧，轴体成左右放置，一对卡紧块呈前后固定方式，将轴体的径向固定，随后由直线模组平移台4移动
至相应位置后，进给电机8对进给螺杆9驱动，让进给块10带着轴体缓慢插入到气动卡盘3中。
[0031]作为优选方案，更进一步的，一对直线模组平移台4与床体1之间具有紧固架13。
[0032]作为优选方案，更进一步的，升降电机5与安装背板之间具有电机架14。
[0033]作为优选方案，更进一步的，驱动盒7外壁开设有检修开口，该检修开口上具有盖板15。
[0034]作为优选方案，更进一步的，进给电机8与驱动盒7之间设置有稳固架16。
[0035]作为优选方案，更进一步的，驱动盒7与升降盘6之间通过若干螺栓进行固定。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切轴生产加工设备，包括床体、多轴加工头、气动卡盘，其特征在于，所述多轴加工头以及气动卡盘均设置于床体内部，床体底部设置有轴体定位结构；所述轴体定位结构包含：一对直线模组平移台、升降电机、升降盘以及定位组件；所述一对直线模组平移台设置于床体底部，一对直线模组平移台的移动端之间具有安装背板，升降电机位于安装背板底部，并伸缩端贯穿安装背板，所述升降盘与升降电机的伸缩端进行连接，定位组件位于升降盘上；所述定位组件包含：驱动盒、进给电机、进给螺杆、进给块、一对夹紧气缸、一对夹紧块；所述驱动盒设置于升降盘上，进给电机位于驱动盒外壁，进给螺杆贯穿驱动盒后与进给电机的驱动端连接，所述驱动盒端面开设有条形滑槽，进给块设置有该条形滑槽内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万春，高维超，赵雷，高建东，
申请(专利权)人：天津市精控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：