本实用新型专利技术公开了一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置，涉及液化天然气设备领域，包括：支撑座；连接箱。本实用新型专利技术通过设置安装机构，将第一过滤板与连接箱进行安装，然后在将第一梯形块插入到第一过滤板内壁通孔中，再拧动螺栓，将第一连接块与第一过滤板进行固定，根据上述步骤将第二过滤板和第二连接块进行安装，第三梯形块向上移动推动两组第二梯形块相背移动，将两组第一梯形块推入到连接箱内壁固定孔中，通过以上步骤使第二连接块与机箱进行固定，从而使第二过滤板固定在机箱上，通过以上多组零件的配合实现了对过滤板和第二过滤板进行快速固定的功能，通过第一过滤板和第二过滤板对进入到装置内部的空气进行过滤。进行过滤。进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置
[0001]本技术涉及液化天然气设备领域，具体是一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置。
技术介绍
[0002]液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体，通常液化天然气储存在低温储存罐内；液化天然气的主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时需要重新气化；液化天然气在存储和使用时，会发生气化，从而使得罐体内部的压力和温度都会升高，如果不及时处理，容易出现安全隐患，所以需要用到专门了降温降压装置。
[0003]根据中国专利网公开的专利号“CN 210219335 U”为“一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置”包括机箱、第一通风板、连接底板、安装法兰、流体入口管、流体出口管、减压阀、U型管、第一降温管、第二降温管、T型连接管、第三降温管、喷头、排气管、降温组件、机架和支撑块，所述机架的顶部一侧通过螺栓固定安装有机箱，所述机箱的顶部中央通过螺栓固定安装有连接底板，且连接底板的顶部固定安装有两个安装法兰，所述安装法兰的顶部分别设置有流体入口管和流体出口管，所述机箱的内部设置有U型管，所述机箱的内壁设置有T型连接管，该降温降压装置，体积小巧，功能多样，使用时，能够对液化天然气产品进行降温降压，大大提高了使用的方便性。
[0004]上述专利中虽然解决了现有技术中的降温降压装置，体积巨大，操作不便的问题，但是上述专利中并没有对进入到机箱内部的空气进行过滤的功能，容易导致空气中的灰尘随着空气的流动性进入到机箱内部，在机箱内部进行堆积，从而影响机箱散热效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决不能对进入到机箱内部空气进行过滤的问题，提供一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置，包括：
[0007]支撑座；
[0008]连接箱，所述连接箱安装在支撑座的顶端，所述连接箱的内壁滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板的外壁安装有第一连接块；
[0009]机箱，所述机箱安装在支撑座的顶端，且机箱位于第一过滤板的一侧，所述机箱的内壁滑动连接有第二过滤板，所述第二过滤板的外壁安装有第二连接块；
[0010]联动机构，包括转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述转动轴转动连接在支撑座的内壁，所述第一锥齿轮套接在转动轴的外壁，所述连接轴转动连接在支撑座的内壁，所述第二锥齿轮固定连接在连接轴的一端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮固定连接在连接轴的另一端，所述第四锥齿轮转动连接在支撑座的内壁，且第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接；
[0011]安装机构，位于第一连接块和第二连接块的内壁，分别使第一过滤板与连接箱、第二过滤板与机箱进行快速固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装机构包括螺栓、第一梯形块、第二梯形块、丝杆和第三梯形块，所述第一梯形块滑动连接在第一连接块的内壁，所述第二梯形块滑动连接在第一连接块的内壁，且第一连接块位于第一梯形块的一侧，所述丝杆固定连接在第四锥齿轮的顶端，所述第三梯形块滑动连接在丝杆的外壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的内壁开设有与第三梯形块相匹配的滑槽，所述第三梯形块的外壁固定连接有限位块，所述第三梯形块通过外壁固定连接的限位块与支撑座内壁滑槽滑动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接块的内壁开设有与第三梯形块相匹配的安装槽，所述支撑座的内壁开设有与第一连接块内壁安装槽相对应的通孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤板的内壁开设有与第一梯形块相匹配的通孔，所述连接箱的内壁开设有与第一梯形块相匹配的固定孔。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第一梯形块的外壁固定连接有限位块，所述第一梯形块通过外壁固定连接的限位块与第一连接块滑动连接，所述第二梯形块的外壁固定连接有限位块，所述第二梯形块通过外壁限位块与第一连接块滑动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤板的内壁开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述第一连接块通过螺栓与第一过滤板固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置联动机构，转动转动轴，转动轴旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转通过啮合带动两组第二锥齿轮旋转，两组第二锥齿轮旋转分别通过连接轴带动第三锥齿轮旋转，从而分别使两组第四锥齿轮通过两组丝杆使一组第三梯形块移动到第一连接块内部，另一组第三梯形块移动到第二连接块内部，通过以上多组零件的配合实现了两组第三梯形块进行同步移动，方便工作人员将第一过滤板和第二过滤板安装；
[0020]2、通过设置安装机构，将第一过滤板与连接箱进行安装，然后在将第一梯形块插入到第一过滤板内壁通孔中，再拧动螺栓，将第一连接块与第一过滤板进行固定，根据上述步骤将第二过滤板和第二连接块进行安装，第三梯形块向上移动推动两组第二梯形块相背移动，将两组第一梯形块推入到连接箱内壁固定孔中，通过以上步骤使第二连接块与机箱进行固定，从而使第二过滤板固定在机箱上，通过以上多组零件的配合实现了对过滤板和第二过滤板进行快速固定的功能，通过第一过滤板和第二过滤板对进入到装置内部的空气进行过滤。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视图；
[0023]图3为本技术的A处放大图；
[0024]图4为本技术的B处放大图。
[0025]图中：1、支撑座；2、转动轴；3、螺栓；4、第一连接块；5、第一过滤板；6、连接箱；7、机箱；8、第二过滤板；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、连接轴；12、第一梯形块；13、第二梯
形块；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、丝杆；17、第三梯形块；18、第二连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置，其特征在于，包括：支撑座(1)；连接箱(6)，所述连接箱(6)安装在支撑座(1)的顶端，所述连接箱(6)的内壁滑动连接有第一过滤板(5)，所述第一过滤板(5)的外壁安装有第一连接块(4)；机箱(7)，所述机箱(7)安装在支撑座(1)的顶端，且机箱(7)位于第一过滤板(5)的一侧，所述机箱(7)的内壁滑动连接有第二过滤板(8)，所述第二过滤板(8)的外壁安装有第二连接块(18)；联动机构，包括转动轴(2)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、连接轴(11)、第三锥齿轮(14)和第四锥齿轮(15)，所述转动轴(2)转动连接在支撑座(1)的内壁，所述第一锥齿轮(9)套接在转动轴(2)的外壁，所述连接轴(11)转动连接在支撑座(1)的内壁，所述第二锥齿轮(10)固定连接在连接轴(11)的一端，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述第三锥齿轮(14)固定连接在连接轴(11)的另一端，所述第四锥齿轮(15)转动连接在支撑座(1)的内壁，且第四锥齿轮(15)和第三锥齿轮(14)啮合连接；安装机构，位于第一连接块(4)和第二连接块(18)的内壁，分别使第一过滤板(5)与连接箱(6)、第二过滤板(8)与机箱(7)进行快速固定。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气工厂内液化天然气产品的降温降压装置，其特征在于，所述安装机构包括螺栓(3)、第一梯形块(12)、第二梯形块(13)、丝杆(16)和第三梯形块(17)，所述第一梯形块(12)滑动连接在第一连接块(4)的内壁，所述第二梯形块(13)滑动连接在第一连接块(4)的内壁，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新发，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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