本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用纸板弯折装置，包括底板，在底板上四个拐角处均设有通孔，在每个通孔均插接支撑管，在支撑管内插接滑动杆，在四个滑动杆的上方连接顶板，在顶板上设有第一通槽，在第一通槽内转动连接驱动辊，在第一通槽的一侧设有第二通槽，在顶板上滑动连接支架，在支架的上方连接油缸，在油缸的活塞杆的下方连接冲孔件，冲孔件能够在所述第二通槽内滑动，在底板上远离所述驱动辊的一侧连接定位板。本实用新型专利技术的优点：本装置通过移动顶板，适应不同厚度的纸板，通过移动两个限位板适应不同宽度的纸板，而且还能够精确的控制纸板的弯折位置。控制纸板的弯折位置。控制纸板的弯折位置。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用纸板弯折装置
[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种纸箱生产用纸板弯折装置。
技术介绍
[0002]在制作纸箱时，需要对纸板进行弯折，工人徒手操作方式对纸板进行弯折不仅占用大量人力，而且受到操作精确程度、工作经验等因素影响，导致纸板的弯折位置不一致，造成纸板的成型质量不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用纸板弯折装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种纸箱生产用纸板弯折装置，包括底板，在底板上四个拐角处均设有通孔，在每个通孔均插接支撑管，在支撑管内插接滑动杆，在四个滑动杆的上方连接顶板，在顶板上设有第一通槽，在第一通槽内转动连接驱动辊，在第一通槽的一侧设有第二通槽，在顶板上滑动连接支架，在支架的上方连接油缸，在油缸的活塞杆的下方连接冲孔件，冲孔件能够在所述第二通槽内滑动，在底板上远离所述驱动辊的一侧连接定位板。
[0006]优选地，在所述第二通槽内滑动连接两个滑动板，在每个滑动板上均设有一排通孔，在每个通孔内均插接固定杆，在固定杆的上端均连接圆形板，在每一排固定杆的下方均连接限位板，在每个固定杆上均套接弹簧，每个弹簧均处于相应的所述限位板和相应的所述圆形板之间。
[0007]优选地，在所述第二通槽内转动连接双向螺纹杆，在双向螺纹杆上螺纹连接两个螺纹套，每个螺纹套均连接相应的所述滑动板的一端，在滑动板的另一端均连接导向套，两个导向套均套接在导向杆上，导向杆连接在所述第二通槽内。
[0008]优选地，所述双向螺纹杆的其中一端穿过所述第二通槽的侧壁，双向螺纹杆的端部连接转动手柄。
[0009]优选地，在所述顶板的一侧面连接电机，在顶板的侧面上设有连通孔，连通孔连通所述第一通槽，电机的主轴穿过连通孔连接所述驱动辊。
[0010]优选地，在所述顶板的上侧面设有两个滑动槽，两个滑动槽分别设置在所述第二通槽的相对两侧，在每个滑动槽内均滑动连接滑动块，在两个滑动块之间连接所述支架。
[0011]优选地，在每个所述滑动块上均设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接第一螺栓，第一螺栓用于锁紧相应的所述滑动块。
[0012]优选地，在每个所述支撑管的侧面上方均设有第二螺栓通孔，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓，第一螺栓用于锁紧相应的所述滑动杆。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种纸箱生产用纸板弯折装置通过移动顶板，适应不同厚度的纸板，通过移动两个限位板适应不同宽度的纸板，而且还能够精
确的控制纸板的弯折位置。
附图说明
[0014]图1是本技术所提供的一种纸箱生产用纸板弯折装置的原理结构示意图；
[0015]图2是图1的A部放大示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，本技术提供的一种纸箱生产用纸板弯折装置，包括底板1，在底板1上四个拐角处均设有通孔，在每个通孔均插接焊接支撑管2，支撑管2的上端开口设在底板1的上方，在支撑管2内插接滑动杆3，在四个滑动杆3的上方焊接顶板4。
[0018]在每个所述支撑管2的侧面上方均设有第二螺栓通孔，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓2.1，第一螺栓2.1用于锁紧相应的所述滑动杆3。
[0019]在顶板4上设有第一通槽5，在顶板4的侧面上设有连通孔，连通孔连通所述第一通槽5，在顶板4的侧面通过螺栓固定电机4.1，电机4.1的主轴穿过连通孔连接驱动辊6，驱动辊6在第一通槽5内转动，将纸板放置在底板1上，通过驱动辊6带动纸板移动，通过滑动杆3在支撑管2内的滑动，控制驱动辊6与底板1之间的距离，能够输送不同厚度的纸板。
[0020]如图2所示，在第一通槽5的一侧设有第二通槽7，在所述第二通槽7内滑动连接两个滑动板7.1，在每个滑动板7.1上均设有一排通孔，在每个通孔内均插接固定杆7.2，在固定杆7.2的上端均焊接圆形板7.3，在每一排固定杆7.2的下方均焊接限位板7.4，在每个固定杆7.2上均套接弹簧7.5，每个弹簧7.5均处于相应的所述限位板7.4和相应的所述圆形板7.3之间。
[0021]在顶板4相对与底板1进行微调时，限位板7.4在弹簧7.5的作用下能够紧贴在底板1的上侧面，在两个限位板7.4的限位导向下纸板进行移动。
[0022]在第二通槽7内转动连接双向螺纹杆7.6，所述双向螺纹杆7.6的其中一端穿过所述第二通槽7的侧壁，双向螺纹杆7.6的端部连接转动手柄710。
[0023]在双向螺纹杆7.6上螺纹连接两个螺纹套7.7，每个螺纹套7.7均焊接相应的所述滑动板7.1的一端，在滑动板7.1的另一端均焊接导向套7.8，两个导向套7.8均套接在导向杆7.9上，导向杆7.9焊接在所述第二通槽7内，通过转动手柄710带动双向螺纹杆7.6进行转动，使两个螺纹套7.7相对移动，从而控制两个限位板7.4相对移动，使两个限位板7.4之间的距离等于纸板的宽度，便于纸板的通过。
[0024]在所述顶板4的上侧面设有两个滑动槽4.2，两个滑动槽4.2分别设置在所述第二通槽7的相对两侧，在每个滑动槽4.2内均滑动连接滑动块4.3，在每个滑动块4.3上均设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接第一螺栓4.4，第一螺栓4.4用于锁紧相应的所述滑动块4.3，在两个滑动块4.3之间焊接支架8，在本实施例中，支架8为龙门架。
[0025]在支架8的上方通过螺栓固定油缸9，在油缸9的活塞杆的下方连接冲孔件10，冲孔件10为现有结构，包括刀架，在刀架上可拆卸安装一排冲孔刀，通过油缸9带动冲孔刀对纸
板进行冲孔压折作业，用户能够根据纸板的尺寸进行调节冲孔刀的数量，被冲孔压折后的纸板能够轻松的进行弯折操作。
[0026]冲孔件10能够在所述第二通槽7内滑动，在底板1上远离所述驱动辊6的一侧焊接定位板11，通过移动冲孔件10，从而控制纸板的弯折位置。
[0027]根据纸板的厚度移动顶板4，使驱动辊5与底板1之间的距离等于纸板的厚度，通过转动手柄710带动双向螺纹杆7.6进行转动，使两个螺纹套7.7相对移动，从而控制两个限位板7.4相对移动，使两个限位板7.4之间的距离等于纸板的宽度，使两个限位板7.4对纸板进行导向，通过移动冲孔件10，确定纸板的弯折位置，本装置能够适应各个尺寸大小的纸板，而且还能够精确的控制纸板的弯折位置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用纸板弯折装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上四个拐角处均设有通孔，在每个通孔均插接支撑管（2），在支撑管（2）内插接滑动杆（3），在四个滑动杆（3）的上方连接顶板（4），在顶板（4）上设有第一通槽（5），在第一通槽（5）内转动连接驱动辊（6），在第一通槽（5）的一侧设有第二通槽（7），在顶板（4）上滑动连接支架（8），在支架（8）的上方连接油缸（9），在油缸（9）的活塞杆的下方连接冲孔件（10），冲孔件（10）能够在所述第二通槽（7）内滑动，在底板（1）上远离所述驱动辊（6）的一侧连接定位板（11）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板弯折装置，其特征在于：在所述第二通槽（7）内滑动连接两个滑动板（7.1），在每个滑动板（7.1）上均设有一排通孔，在每个通孔内均插接固定杆（7.2），在固定杆（7.2）的上端均连接圆形板（7.3），在每一排固定杆（7.2）的下方均连接限位板（7.4），在每个固定杆（7.2）上均套接弹簧（7.5），每个弹簧（7.5）均处于相应的所述限位板（7.4）和相应的所述圆形板（7.3）之间。3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用纸板弯折装置，其特征在于：在所述第二通槽（7）内转动连接双向螺纹杆（7.6），在双向螺纹杆（7.6）上螺纹连接两个螺纹套（7.7），每个螺纹套（7.7）均连接相应的所述滑动板（7.1）的一端，在滑动板（7.1）的另一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：蚌埠辰远包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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