一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构制造技术

本实用新型专利技术属于胶水涂覆技术领域，涉及一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，其中，包括壳体，所述壳体的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内壁上均设置第一轴承，四个第一轴承的内部均穿设有第一转轴。其有益效果是，该全自动粘箱机的胶水涂覆机构，通过设置第一电动液压推杆和第二电机，通过第一电动液压推杆带动第二固定壳活动，便于调节涂胶头与纸箱之间的距离，以适用于不同厚度的纸箱进行涂胶，通过第二电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒带动固定板活动，使活动板带动涂胶头进行水平活动，提高装置的灵活性，在使用时更加的便利。加的便利。加的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构


[0001]本技术属于胶水涂覆
，具体涉及一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置，粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本，全自动粘箱机的涂胶装置按照其工作顺序依次包括给纸部、预压部、本折部、压着部、矫正部、输送部、收纸部，在预压部和本折部之间设置涂胶装置，涂胶装置通过与纸箱板的接触和相对运动，不断地将胶盒内的胶液涂敷到纸箱板的粘结线上，现有的涂胶装置不能根据纸箱的厚度调节涂胶装置的高度，且灵活性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，其解决了灵活性差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，包括壳体，所述壳体的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内壁上均设置第一轴承，四个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，每两个第一转轴的相对端均固定连接有同一个第一转辊，两个所述第一转辊的表面搭接有同一个传送带。
[0005]所述壳体的侧面固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述壳体的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底端固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端套接有第二轴承，且第二轴承固定连接在第二固定壳的内壁上，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的底端固定连接有涂胶头，所述顶壳的顶部设置有胶水箱和胶水泵，所述胶水箱通过连接管与胶水泵相连通，所述胶水泵的输出端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端与涂胶头相连通，所述固定板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有胶刷，所述顶壳的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的底端固定连接有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的底端固定连接有第三固定壳，所述第三固定壳的相对内壁上活动连接有第二转辊。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述第二固定壳的内壁顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一伸缩组件包括卡筒1，所述卡筒1的内部卡接有卡杆2，所述卡杆2的一端固定连接有弹簧3，所述弹簧3的另一端固定连接在卡筒1的内壁上，所述卡筒1固定连接在固定板上，所述卡杆2固定连接在涂胶头上。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一伸缩组件与第二伸缩组件的内部结构相同。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述顶壳的侧面设置有控制开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该全自动粘箱机的胶水涂覆机构，通过设置第一电动液压推杆和第二电机，通过第一电动液压推杆带动第二固定壳活动，便于调节涂胶头与纸箱之间的距离，以适用于不同厚度的纸箱进行涂胶，通过第二电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒带动固定板活动，使活动板带动涂胶头进行水平活动，提高装置的灵活性，在使用时更加的便利。
[0013]2、该全自动粘箱机的胶水涂覆机构，通过设置第二电动液压推杆第二转辊和第二伸缩组件，通过第二电动液压推杆带动第二转辊与纸箱的表面接触，通过第二伸缩组件对纸箱起到缓冲的作用，避免第二转辊对纸箱造成损坏，且通过第二转辊对纸箱起到导向的作用。
[0014]3、该全自动粘箱机的胶水涂覆机构，通过设置第一电机，使第一电机带动第二转轴，使第二转轴带动第一转辊，使第一转辊带动传送带移动，便于对纸箱进行移动，实现全自动，节省人力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一伸缩组件剖视的结构示意图；
[0020]图5为本技术中第二转辊立体的连接结构示意图；
[0021]图中：1、壳体；2、第一转辊；3、传送带；4、第一固定壳；5、第一电机；6、顶壳；7、第一电动液压推杆；8、第二固定壳；9、第二电机；10、螺纹柱；11、螺纹筒；12、滑块；13、滑槽；14、连接块；15、固定板；16、第一伸缩组件；161、卡筒1；162、卡杆2；163、弹簧3；17、涂胶头；18、胶水箱；19、胶水泵；20、伸缩软管；21、固定架；22、胶刷；23、第二电动液压推杆；24、第二伸缩组件；25、第三固定壳；26、第二转辊；27、支撑腿；28、橡胶垫；29、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，包括壳体1，壳体1的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内壁上均设置第一轴承，四个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，每两个第一转轴的相对端均固定连接有同一个第一转辊2，两个第一转辊2的表面搭接有同一个传送带3，通过设置第一电机5，使第一电机5带动第二转轴，使第二转轴带动第一转辊2，使第一转辊2带动传送带3移动，便于对纸箱进行移动，实现全自动，节省人力。
[0024]壳体1的侧面固定连接有第一固定壳4，第一固定壳4的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出轴与第一转轴固定连接，壳体1的顶部固定连接有顶壳6，顶壳6的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆7，第一电动液压推杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内壁上均设置第一轴承，四个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，每两个第一转轴的相对端均固定连接有同一个第一转辊（2），两个所述第一转辊（2）的表面搭接有同一个传送带（3）；所述壳体（1）的侧面固定连接有第一固定壳（4），所述第一固定壳（4）的内部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴与第一转轴固定连接，所述壳体（1）的顶部固定连接有顶壳（6），所述顶壳（6）的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆（7），所述第一电动液压推杆（7）的底端固定连接有第二固定壳（8），所述第二固定壳（8）的内壁上固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴上固定连接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的一端固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端套接有第二轴承，且第二轴承固定连接在第二固定壳（8）的内壁上，所述螺纹柱（10）的表面螺纹连接有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的表面固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的底部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的底端固定连接有第一伸缩组件（16），所述第一伸缩组件（16）的底端固定连接有涂胶头（17），所述顶壳（6）的顶部设置有胶水箱（18）和胶水泵（19），所述胶水箱（18）通过连接管与胶水泵（19）相连通，所述胶水泵（19）的输出端连通有伸缩软管（20），所述伸缩软管（20）的另一端与涂胶头（17）相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：蚌埠辰远包装有限公司，
类型：新型
国别省市：