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手提式电动液压导线压接钳制造技术

技术编号:3295233 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于导线与电气接头连接的工具。本实用新型专利技术的压接钳由动力源、液压源、动作机构和工作模具组装在一个壳体内,由高速交流电机带动减速机构和凸轮推动液压源的推杆,液压源是一有贮油袋的油泵,液压源推动动作机构对模具施力以压接电线与连接片,本实用新型专利技术的优点是机电一体化,体积小、重量轻,易于随身携带至野外灵活使用;作用力大且工作稳定;贮油袋式油泵密封性好,操作无方向性限制。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于导线与电气接头连接的工具。强电电线电缆是电力输、配电部门使用和接触最多的,其它大型企业和用电大户的动力部门也是经常接触的。电线电缆与输、配电装置的连接都要在电线电缆的端头上装有连接头,再将连接头与输、配电装置的接点连接,连接头与电线电缆的连接要求接触电阻小、接触强度高、连接可靠。这就需要对夹导线的连接片施以相当高的压力。用于此操作的装置有手动式液压压接钳,有各种机械式压接机。手动液压压接钳类似千斤顶的机构,由手推动油泵产生液压力作用于动作机构使置于模具内的压接件受压而夹紧,此装置结构简单、重量重,体积较大,不同规格的接头需配多种型号的压接钳,操作劳动强度较强,压接时间长,工作效率较低。可以随身携带至野外使用,但此装置的压力不高而随操作者不同而异,对较大直径的线缆无法夹紧,不同型号的连接头需要配多种型号的压接钳,操作时劳动强度较强、压接时间长、工作效率较低。本技术的目的在于提供一种体积小、重量轻、劳动强度低、压接时间短、作用压力既高且稳定、可以压接较大电线电缆、压接可靠而规范,特别适宜在野外现场进行可靠作业的一体化便携手提式电动液压压接装置。本技术是这样实现的,本技术由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成,其特征在于动力源由电机和减速机构组成;液压源由推杆、柱塞、缸体支架、柱塞套和贮油袋组成;动作机构包括活塞、缸体和回油弹簧;工作模具由模具架、模具推杆、活动模具和固定模具组成。动力源的输出端与液压源的推杆接触,柱寒套内与动作机构间有油路沟通,动作机构的活塞作用于模具推杆上,接受液压源的压力推动模具将夹在连接头中插有各种不同线径的导线与连接头夹紧达到完全的电接触和相当高的结合强度。本技术与已有技术相比,其优点在于1.由于机电一体化,故体积小、重量轻,易于随身携带至野外灵活使用;2.作用力大且工作稳定;3.贮油袋式油泵密封性好,操作无方向性限制。 附图说明图1为本技术的总装图图2为本技术的传动结构示意图图3为本技术的凸轮形状示意图图4为导线和接头加工前的立体示意图图5为本技术的液压源和机构的部分剖视图图6为图5的俯视图图7为本技术工作模具示意图图号1-动力源 11-电机 12-齿轮组 13-凸轮2-液压源 21-缸体 211-锥面 212-活塞筒 213-螺纹22-缸体支架221-锥面 222-锥面 223-密封圈23-柱塞231-柱塞套 232-柱塞弹簧 233-大园台阶234-推杆 236-密封圈 237-缓冲垫24-紧固压板241-锥面 25-支架顶盖26-贮油袋261-大口端 262-小口端 263-油袋压圈3-动作机构 31-活塞 311-轴孔 312-螺孔313-环形槽 314-密封圈 315-内台阶 32-回油弹簧41-注油孔 42-进油阀43-回油阀 44-安全阀5-工作模具 51-模具架 511-台阶 512-台阶513-环形槽 52-推杆 53-活动模具54-固定模具55-锁定机构结合实施例说明附图本技术由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成,其特征在于动力源1由电机、减速机构组成;液压源2由推杆、柱塞23、缸体支架22、柱塞套231和贮油袋26组成;动作机构3包括活塞31、缸体21和回油弹簧33;工作模具5由模具架51、模具推杆52、活动模具53和固定模具54组成;动力源1的输出端与液压源2的推杆接触,柱塞套231内与动作机构3间有油路沟通,动作机构3的活塞31作用于模具推杆52上。动力源1的电机11为高速交流电机,减速机构12为一组三级减速齿轮组,减速齿轮组12的输出端按装有一凸轮13,凸轮13与液压源2的推杆234接触。凸轮13的形状近似渐开线,其直径从最小逐渐增加至最大后突然跳回至最小直径,最大直径与最小直径间的距离即为本技术液压源2的行程,最大直径与最小直径间的夹角不大于30°。液压源2还有柱塞弹簧232、紧固压板24、支架顶盖25、和油袋压圈263;柱塞23中间有一大园台阶233;柱塞套231固定在缸体支架22内,柱塞23在柱塞套231中滑动,缸体支架22与柱塞套231间安有弹簧232,弹簧232顶住柱塞23中间的大园台阶233和缸体21的顶端,当凸轮13转动将推杆234向前推,柱塞23受压时弹簧232逐渐压紧,当凸轮13与推杆234的距离在最大直径跳到最小直径时,弹簧232返弹使推杆234始终与凸轮13接触。缸体支架22的顶端有支架顶盖25,柱塞套231内的柱塞23通过支架顶盖25与动力源1相接。缸体支架22的外园侧与缸体21内园侧结合处均为同斜度的锥面221及211,缸体支架22与缸体21连接,贮油袋26的大口端261夹紧在缸体支架22与缸体21间的斜面221及211上。连接时两锥面221及211间压紧贮油袋26的大口端261;紧固压板24与缸体支架22螺固,缸体支架22与紧固压板24的结合处均有同斜度的锥面222及241,贮油袋26的小口端262夹紧密封在两锥面222及241间。缸体21与缸体支架22间、柱塞23与柱塞套231间有密封圈223和236。柱塞23的大园台阶233的上面设置有当柱塞23冲击回返时在大园台阶231与支架顶盖27间起缓冲作用的缓冲垫237。在贮油袋26和进油阀41间有一注油孔41;在柱塞套231的下端有将油压入活塞筒311并推动动作机构3的进油阀42;在缸体21上有当每次操作结束后从动作机构3回油至液压源2的回油阀43;缸体21上的活塞筒311与贮油袋26间设置有当工作压力超过安全压力时将动作机构3内的高压油自动返回贮油袋26的安全阀44。活塞31和回油弹簧32设置在缸体21的活塞筒212内,活塞31的顶部有一圈环形槽313,环形槽313内有密封圈314使活塞31内的高压油不致外泄,缸体21的端头有螺纹213与模具架51螺合。模具架51的上端有台阶511,回油弹簧32两端各顶住活塞31的内台阶315和模具架51的台阶511上,活塞31的另一端部有插入推动模具推杆52的轴孔311,轴孔311的侧面有固定模具推杆52的螺丝弹簧312。模具推杆52和活动模具是一体结构;活动模具53和固定模具54放置在模具架51的模具工作区514内,固定模具54与模具架51间具有一锁定固定模具的锁定机构55。推杆234经多次往复将油经单向进油阀41逐渐压入动作机构3的活塞筒311内慢慢推动活塞31,使活塞31带动推杆52及活动模具53将工件(导线和接头)在活动模具53和固定模具54间压紧直至活动模具53和固定模具54缝合为止,压接工作完毕,打开回油阀43使油返回至贮油袋。权利要求1.一种手提式电动液压导线压接钳,由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成,其特征在于动力源(1)由电机、减速机构组成;液压源(2)由推杆(234)、柱塞(23)、缸体支架(22)、柱塞套(231)和贮油袋(26)组成;动作机构(3)包括活塞(31)、缸体(21)和回油弹簧(33);工作模具(5)由模具架(51)、模具推杆(52)、活动模具(53)和固定模具(54)组成;动力源(1)的输出端与液压源(2)的推杆(234)接触,柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式电动液压导线压接钳,由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成,其特征在于动力源(1)由电机、减速机构组成;液压源(2)由推杆(234)、柱塞(23)、缸体支架(22)、柱塞套(231)和贮油袋(26)组成;动作机构(3)包括活塞(31)、缸体(21)和回油弹簧(33);工作模具(5)由模具架(51)、模具推杆(52)、活动模具(53)和固定模具(54)组成;动力源(1)的输出端与液压源(2)的推杆(234)接触,柱塞套(231)内与动作机构(3)间有油路沟通,动作机构(3)的活塞(31)作用于模具推杆(52)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张仲友
申请(专利权)人:张仲友
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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