一种制药粉碎机的除粘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药粉碎机的除粘装置，涉及制药技术领域，包括制药粉碎机主体，所述制药粉碎机主体包括有进药装置和出药口，所述进药装置固定安装在制药粉碎机主体的表面上，所述出药口的一端与制药粉碎机主体的正面固定连接，所述出药口的下方设置有集药箱，所述制药粉碎机主体的内部设置有除粘装置，所述制药粉碎机主体的一侧固定连接有除尘装置。本实用新型专利技术通过电机一、丝杠、滑动块、光杆、除粘刮片和破碎锤之间的配合，通过电机一的转动让滑动块在丝杠和光杆之间来回滑动，从而带动着除粘刮片对内壁进行刮除，除粘掉内壁的药粉，破碎锤则可以让药粉捣碎的更加彻底，从而达到了提高装置利用效率的效果。达到了提高装置利用效率的效果。达到了提高装置利用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制药粉碎机的除粘装置


[0001]本技术涉及制药
，具体涉及一种制药粉碎机的除粘装置。

技术介绍

[0002]制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑，改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品，化工等生产更能符合国家标准。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的制药粉碎机在使用时，在粉碎箱内经粉碎的药粉非常容易粘附在粉碎箱内壁表面，为此，每过一定时间需要人工进行除粘，浪费了人力物力，导致了机器的利用效率和使用效果降低的问题；
[0005]2、现有的制药粉碎机在使用时，在粉碎的过程中，若如粉碎的药粉量过于大，机器内所产生的粉末灰尘就越大，粉末沉积容易造成机器内部元件损坏率增加，导致了机器的工作效率和实用性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种制药粉碎机的除粘装置，其中一种目的是为了具备除粘的能力，解决在粉碎箱内经粉碎的药粉非常容易粘附在粉碎箱内壁表面，为此，每过一定时间需要人工进行除粘，浪费了人力物力，导致了机器的利用效率和使用效果降低的问题；其中另一种目的是为了解决在粉碎的过程中，若如粉碎的药粉量过于大，机器内所产生的粉末灰尘就越大，粉末沉积容易造成机器内部元件损坏率增加，导致了机器的工作效率和实用性降低的问题，以达到提高机器的工作效率和实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种制药粉碎机的除粘装置，包括制药粉碎机主体，所述制药粉碎机主体包括有进药装置和出药口，所述进药装置固定安装在制药粉碎机主体的表面上，所述出药口的一端与制药粉碎机主体的正面固定连接，所述出药口的下方设置有集药箱，所述制药粉碎机主体的内部设置有除粘装置，所述制药粉碎机主体的一侧固定连接有除尘装置。
[0009]所述除粘装置包括有除粘装置壳体和除粘刮片，所述除粘刮片设置在除粘装置壳体的内部。
[0010]所述除尘装置包括有除尘装置箱体和静电除尘板块，所述静电除尘板块固定安装在除尘装置箱体的内腔顶部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除粘装置壳体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑动块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的内壁上滑动连接有光杆，所述滑动块的两端与除粘刮片的一端固定连接，所述滑动块的底部固定安装有破碎锤。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除粘刮片包括有橡胶囊泡和连接环，所述橡胶囊泡固定安装在除粘刮片的内表面上，所述连接环的表面固定连接有弹力件，所述弹力件的内部设置有弹条。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置箱体的内部设置有抽尘泵和雾化喷头，所述抽尘泵固定安装在除尘装置箱体的内腔底部，所述雾化喷头出水端固定连接外接水管，所述抽尘泵的一端固定连接有抽尘管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置箱体的内部包括有微菌吸附柱，所述微菌吸附柱的表面固定安装有除尘PCB板，所述除尘PCB板的上方设置有清洁棒，所述清洁棒的两端与除尘装置箱体的内腔侧面活动连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述制药粉碎机主体的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的侧面固定连接有粉碎辊。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种制药粉碎机的除粘装置，通过电机一、丝杠、滑动块、光杆、除粘刮片和破碎锤之间的配合，通过电机一的转动让滑动块在丝杠和光杆之间来回滑动，从而带动着除粘刮片对内壁进行刮除，除粘掉内壁的药粉，破碎锤则可以让药粉捣碎的更加彻底，从而达到了提高装置利用效率的效果。
[0019]2、本技术提供一种制药粉碎机的除粘装置，通过抽尘泵、抽尘管、雾化喷头、微菌吸附柱、除尘PCB板和静电除尘板块之间的配合，通过抽尘泵的作用将粉碎机内部的药粉末经过抽尘管进入除尘装置的内部，通过雾化喷头抑制扬尘，然后通过清洁棒的清洁抑制粉末扬尘，再配合着微菌吸附柱和除尘PCB板对抽取的空气进一步处理，最后通过静电除尘板块的彻底达到除尘效果，从而达到了提高机器的实用性效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构除粘装置的剖面示意图；
[0022]图3为本技术的结构除尘装置的剖面示意图；
[0023]图4为本技术的结构除粘刮片的剖面示意图。
[0024]图中：1、制药粉碎机主体；11、出药口；12、电机二；13、粉碎轴；14、粉碎辊；2、进药装置；
[0025]3、除粘装置；31、电机一；32、丝杠；33、滑动块；34、光杆；35、除粘刮片；351、橡胶囊泡；352、弹力件；353、弹条；354、连接环；36、破碎锤；
[0026]4、除尘装置；41、抽尘泵；42、抽尘管；43、雾化喷头；44、清洁棒；45、微菌吸附柱；46、除尘PCB板；47、静电除尘板块；
[0027]5、集药箱。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种制药粉碎机的除粘装置，包括制药粉碎机主
体1，制药粉碎机主体1包括有进药装置2和出药口11，进药装置2固定安装在制药粉碎机主体1的表面上，出药口11的一端与制药粉碎机主体1的正面固定连接，出药口11的下方设置有集药箱5，制药粉碎机主体1的内部设置有除粘装置3，制药粉碎机主体1的一侧固定连接有除尘装置4，制药粉碎机主体1的顶部固定连接有电机二12，电机二12的输出端固定连接有粉碎轴13，粉碎轴13的侧面固定连接有粉碎辊14除粘装置3包括有除粘装置壳体和除粘刮片35，除粘刮片35设置在除粘装置壳体的内部，除尘装置4包括有除尘装置箱体和静电除尘板块47，静电除尘板块47固定安装在除尘装置箱体的内腔顶部，除粘装置壳体的顶部固定安装有电机一31，电机一31的输出端固定连接有丝杠32，丝杠32的表面螺纹连接有滑动块33，滑动块33的内壁上滑动连接有光杆34，滑动块33的两端与除粘刮片35的一端固定连接，滑动块33的底部固定安装有破碎锤36。
[0031]在本实施例中，通过电机一31的转动，带动丝杠32的旋转，从而带动滑动块33在丝杠32和光杆34上进行滑动，然后利用光杆34带动着除粘刮片35对其机器内壁进行除粘，破碎锤36同时利用滑动块33对其机器底部的药粉进一步捣碎，以便使机器内壁进行除粘，从而达到了提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎机的除粘装置，包括制药粉碎机主体(1)，所述制药粉碎机主体(1)包括有进药装置(2)和出药口(11)，所述进药装置(2)固定安装在制药粉碎机主体(1)的表面上，所述出药口(11)的一端与制药粉碎机主体(1)的正面固定连接，所述出药口(11)的下方设置有集药箱(5)，其特征在于：所述制药粉碎机主体(1)的内部设置有除粘装置(3)，所述制药粉碎机主体(1)的一侧固定连接有除尘装置(4)；所述除粘装置(3)包括有除粘装置壳体和除粘刮片(35)，所述除粘刮片(35)设置在除粘装置壳体的内部；所述除尘装置(4)包括有除尘装置箱体和静电除尘板块(47)，所述静电除尘板块(47)固定安装在除尘装置箱体的内腔顶部。2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置，其特征在于：所述除粘装置壳体的顶部固定安装有电机一(31)，所述电机一(31)的输出端固定连接有丝杠(32)，所述丝杠(32)的表面螺纹连接有滑动块(33)。3.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机的除粘装置，其特征在于：所述滑动块(33)的内壁上滑动连接有光杆(34)，所述滑动块(33)的两端与除粘刮片(35)的一端固定连接，所述滑动块(33)的底部固定安装有破碎锤(36)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艺彬，
申请(专利权)人：吉林省申远医药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：