一种仪表盘自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷产品自动收料技术领域，具体涉及一种仪表盘自动收料装置。该产品输送机构安装于机架的一侧，产品输送机构的出料端上方设有吸取移载机构；产品码料机构安装于机架的另一侧，产品码料机构包括托盘输送机构、长边可调规整机构、长边规整定位机构及短边规整定位机构；短边规整定位机构固定安装于托盘输送机构的产品叠放位置的一端，长边可调规整机构及长边规整定位机构固定安装于机架上，并相对设置于产品叠放位置的两侧。本自动收料装置能够很好地提高产品品质和效率，同时能够做到节约成本，提高企业的利润空间，将该自动收料装置用于生产后，人工收料取消，换成设备自动化收料，实用性得到肯定。实用性得到肯定。实用性得到肯定。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表盘自动收料装置


[0001]本技术属于印刷产品自动收料
，具体涉及一种仪表盘自动收料装置。

技术介绍

[0002]通常在生产汽车仪表盘的过程中，经过印刷烘烤后的材料产品，需要采用人工收料方式对材料进行收取，采用人工收料，每一次的收料手势不能完全统一精确，易造成产品划伤、折伤等不良，进而造成生产成本提高，而且一个工人一次只能兼顾收取一条生产线上的产品，人工收料效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述采用人工对产品进行收料成本高，收料手势不能完全统一精确，易造成品质低下的问题，本技术提出了一种仪表盘自动收料装置，用于汽车仪表盘生产中印刷品的快速收取，使产品在收料时更整齐，方便于下工序的生产。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种仪表盘自动收料装置，所述自动收料装置包括机架、产品输送机构、吸取移载机构及产品码料机构；
[0005]所述产品输送机构安装于机架的一侧，所述产品输送机构的出料端上方设有吸取移载机构，所述吸取移载机构安装于机架上；
[0006]所述产品码料机构安装于机架的另一侧，所述产品码料机构包括托盘输送机构、长边可调规整机构、长边规整定位机构及短边规整定位机构；所述托盘输送机构上依次设有空托盘等待工位、产品叠放工位及产品输出工位；所述短边规整定位机构固定安装于产品叠放工位的一端；所述长边可调规整机构及长边规整定位机构固定安装于机架上，并位于产品叠放工位的两侧。
[0007]进一步的，所述长边可调规整机构包括固定安装于机架上的推杆气缸支板，所述推杆气缸支板的下方设有推杆升降板，所述推杆升降板与固定安装于推杆气缸支板上的推杆升降气缸驱动连接,所述推杆升降板的上表面通过滑轨连接推杆支架，所述推杆支架与固定安装于推杆升降板上的长边规整气缸驱动连接，所述推杆支架上固定安装有规整推杆。
[0008]进一步的，所述推杆升降板上表面通过滑轨连接长边规整调节板，所述长边规整调节板螺纹连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端固定连接推杆调节手轮，所述推杆调节手轮可转动连接于推杆升降板，所述长边规整调节板的上表面通过滑轨连接推杆支架，推杆支架与固定安装于长边规整调节板上的长边规整气缸驱动连接。
[0009]进一步的，所述推杆气缸支板与推杆升降板之间设有导向柱，所述导向柱的底端与推杆升降板固定连接，所述导向柱的顶端穿过推杆气缸支板并与其活动连接。
[0010]进一步的，所述长边规整定位机构包括固定安装于机架上的挡板气缸支板，所述挡板气缸支板的下方设有挡板升降板，所述挡板升降板与固定安装于挡板气缸支板上的挡
板升降气缸驱动连接，所述挡板升降板的侧面固定安装有定位挡板。
[0011]进一步的，所述挡板气缸支板与挡板升降板之间设有挡板导向柱。
[0012]进一步的，所述短边规整定位机构包括固定于托盘输送机构上的短边规整支座，所述短边规整支座的上表面通过滑轨连接推板支架，所述推板支架与固定安装于短边规整支座上的短边规整气缸驱动连接，所述推板支架的前端固定安装有活动推板。
[0013]进一步的，所述短边规整支座的上表面通过滑轨连接短边规整调节板，所述短边规整调节板螺纹连接可调推杆的一端，所述可调推杆的另一端固定连接推板调节手轮，所述推板调节手轮可转动连接于短边规整支座，所述短边规整调节板的上表面通过滑轨连接推板支架，推板支架与固定安装于短边规整调节板上的短边规整气缸驱动连接。
[0014]进一步的，所述托盘输送机构为皮带输送机，所述空托盘等待工位上放置有空托盘，短边规整定位机构固定安装于产品叠放工位的一端，产品叠放工位的另一端固定设有挡板。
[0015]进一步的，所述产品输送机构为皮带输送机，皮带输送机上设有卡位板及位置感应器。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术提供的一种仪表盘自动收料装置，利用产品输送机构把产品输送到指定位置，再利产品吸取移载机构把产品从产品输送机构上吸取到托盘输送机构的产品叠放工位上，同时利用长边可调规整机构、长边规整定位机构及短边规整定位机构对叠放的产品进行整理，保障了自动收料的合理性，能够很好地提高产品品质和效率，同时能够做到节约成本，提高企业的利润空间，将该自动收料装置用于生产后，人工收料取消，换成设备自动化收料，节省了1个人工成本，实用性得到肯定，大大提高了生产效率及产品过程品质管控的有效性；
[0018]2.在长边可调规整机构中设置长边规整调节板及推杆调节手轮，通过推杆调节手轮调节长边规整调节板的位置，进而调节规整推杆的行程距离，可任意控制规整推杆与定位挡板之间的距离；短边规整定位机构中设置短边规整调节板与推板调节手轮，通过推板调节手轮调节短边规整调节板的位置，进而调节活动推板的行程距离，可任意控制活动推板与产品叠放工位的另一端挡板之间的距离；通过此设计方案，可以使本装置适用于不同规格大小的产品，适用范围更宽，更便于推广应用；
[0019]3. 在推杆气缸支板与推杆升降板之间设有导向柱，导向柱对推板升降杆起到导向及支撑的作用，在挡板气缸支板与挡板升降板之间设有挡板导向柱，挡板导向柱对挡板升降板起到导向及支撑的作用；
[0020]4. 皮带输送机上设有卡位板及位置感应器，通过卡位板与感应器感知产品运输到位，进而启动吸取移载机构将产品移送至产品叠放工位。
附图说明
[0021]图1为本技术的自动收料装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的托盘输送机构结构示意图；
[0023]图3为本技术的长边可调规整机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术的长边规整定位机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术的短边规整定位机构的结构示意图；
[0026]图中：1
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产品输送机构、2
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吸取移载机构、3
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长边可调规整机构、4
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长边规整定位机构、5
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托盘输送机构、6
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短边规整定位机构、7
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产品叠放工位、8
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产品输出工位、9
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推杆升降气缸、10
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推杆调节手轮、11
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长边规整气缸、12
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滑轨、13
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规整推杆、14
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挡板升降气缸、15
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挡板升降板、16
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定位挡板、17
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短边规整气缸、18
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活动推板、19
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可调推杆、20
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机架、21
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推杆支架、22
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推杆升降板、23
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空托盘等待工位、24
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推板支架、25
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推板调节手轮、26
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推杆气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表盘自动收料装置，其特征在于：所述自动收料装置包括机架、产品输送机构、吸取移载机构及产品码料机构；所述产品输送机构安装于机架的一侧，所述产品输送机构的出料端上方设有吸取移载机构，所述吸取移载机构安装于机架上；所述产品码料机构安装于机架的另一侧，所述产品码料机构包括托盘输送机构、长边可调规整机构、长边规整定位机构及短边规整定位机构；所述托盘输送机构上依次设有空托盘等待工位、产品叠放工位及产品输出工位；所述短边规整定位机构固定安装于产品叠放工位的一端；所述长边可调规整机构及长边规整定位机构固定安装于机架上，并位于产品叠放工位的两侧。2.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动收料装置，其特征在于：所述长边可调规整机构包括固定安装于机架上的推杆气缸支板，所述推杆气缸支板的下方设有推杆升降板，所述推杆升降板与固定安装于推杆气缸支板上的推杆升降气缸驱动连接,所述推杆升降板的上表面通过滑轨连接推杆支架，所述推杆支架与固定安装于推杆升降板上的长边规整气缸驱动连接，所述推杆支架上固定安装有规整推杆。3.根据权利要求2所述的一种仪表盘自动收料装置，其特征在于：所述推杆升降板上表面通过滑轨连接长边规整调节板，所述长边规整调节板螺纹连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端固定连接推杆调节手轮，所述推杆调节手轮可转动连接于推杆升降板，所述长边规整调节板的上表面通过滑轨连接推杆支架，推杆支架与固定安装于长边规整调节板上的长边规整气缸驱动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种仪表盘自动收料装置，其特征在于：所述推杆气缸支板与推杆升降板之间设有导向柱，所述导向柱的底端与推杆升降板固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏少春，
申请(专利权)人：大连金通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：