一种导电布自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电布自动成型装置，涉及导电布加工技术领域，包括裁切成型机座，裁切成型机座的顶面固定安装有裁切机柜，裁切机柜的左侧壁固定安装有与裁切成型机座的顶面为固定连接的抽吸净化机组，裁切机柜内腔的底部固定安装有裁切收卷平台。上述方案，双向数控导轨架配合数控升降机架以及升降机座把数控激光切割器活动吊装于平铺裁切台的上方，平铺裁切台的顶面分别通过两个支撑架活动安装有平压辊，且平铺裁切台左端的上方通过其中一个收卷辊可拆分式活动安装有与收卷电机为传动连接的收卷辊，在装置工作过程中，利用数控激光切割器配合收卷辊对导电布坯料进行自动化裁切与自动化收卷，提高了导电布加工成型的效率。成型的效率。成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布自动成型装置


[0001]本技术涉及导电布加工
，更具体地说，本技术涉及一种导电布自动成型装置。

技术介绍

[0002]导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，其外观上有平纹和网格区分；其主要用于从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布； IT行业屏蔽件专用布，当下流行触屏手套，防辐射窗帘等。
[0003]现有的导电布在加工成型后，仍需要采用人工裁切边角进行定型并收卷，人工裁切边角并进行收卷需要耗费大量的加工时间，降低了导电布的生产效率，也增加了导电布生产的人力成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种导电布自动成型装置，以解决现有的导电布在加工成型后，仍需要采用人工裁切边角进行定型并收卷，人工裁切边角并进行收卷需要耗费大量的加工时间，降低了导电布的生产效率，也增加了导电布生产人力成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导电布自动成型装置，包括裁切成型机座，所述裁切成型机座的顶面固定安装有裁切机柜，所述裁切机柜的左侧壁固定安装有与所述裁切成型机座的顶面为固定连接的抽吸净化机组，所述裁切机柜内腔的底部固定安装有裁切收卷平台，所述裁切机柜内腔的顶部固定安装有位于所述裁切收卷平台上方的数控裁切机组。
[0006]优选地，所述裁切机柜包括半密封机柜，所述半密封机柜的柜门处活动安装有上翻柜门，所述半密封机柜的右侧壁开设有与所述裁切收卷平台的高度相适配的进料口，所述半密封机柜的左侧壁开设有与所述抽吸净化机组相适配的抽吸风窗。
[0007]优选地，所述抽吸净化机组包括抽吸风机，所述抽吸风机顶部的进风口固定连接有吸附净化风箱，所述吸附净化风箱右侧的进风管穿过所述抽吸风窗固定连接有位于所述半密封机柜内腔的抽吸风筒。
[0008]优选地，所述裁切收卷平台包括平铺裁切台，所述平铺裁切台的左右两端均固定安装有与所述裁切机柜内腔的底面为固定连接的支撑架，两个所述支撑架的中部均活动安装有与所述平铺裁切台的顶面为活动连接的平压辊。
[0009]优选地，所述平铺裁切台左端的上方可拆卸安装有与其中一个所述平压辊的顶端为活动连接的收卷辊，所述收卷辊的内侧端可拆分式传动连接有与所述裁切机柜的内壁为固定连接的收卷电机。
[0010]优选地，所述数控裁切机组包括双向数控导轨架，所述双向数控导轨架底部的传动滑块固定连接有数控升降机架，所述数控升降机架的底端固定连接有升降机座，所述升降机座的中部镶嵌安装有数控激光切割器。
[0011]优选地，所述数控激光切割器通过所述升降机座与所述数控升降机架的活动端为固定连接，所述数控激光切割器通过所述数控升降机架活动安装于所述双向数控导轨架的底部，所述数控升降机架通过所述双向数控导轨架活动安装于所述裁切机柜内腔的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述半密封机柜配合上翻柜门构成一个可开合式密封机柜，吸附净化风箱右侧进风管穿过抽吸风窗与可开合式密封机柜内腔的抽吸风筒相连通，且吸附净化风箱与抽吸风机相连通，在数控裁切机组的数控激光切割器裁切导电布坯料时，抽吸风机配合抽吸风筒把裁切烟尘和废气吸进吸附净化风箱进行吸附净化，从而避免了废气与烟尘污染的问题，提高了装置的实用性；所述双向数控导轨架配合数控升降机架以及升降机座把数控激光切割器活动吊装于平铺裁切台的上方，平铺裁切台的顶面分别通过两个支撑架活动安装有平压辊，且平铺裁切台左端的上方通过其中一个收卷辊可拆分式活动安装有与收卷电机为传动连接的收卷辊，在装置工作过程中，利用数控激光切割器配合收卷辊对导电布坯料进行自动化裁切与自动化收卷，提高了导电布加工成型的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的裁切机柜结构示意图；
[0016]图3为本技术的抽吸净化机组结构示意图；
[0017]图4为本技术的裁切收卷平台结构示意图；
[0018]图5为本技术的数控裁切机组结构示意图。
[0019]附图标记为：1、裁切成型机座；2、裁切机柜；3、抽吸净化机组；4、裁切收卷平台；5、数控裁切机组；21、半密封机柜；22、上翻柜门；23、进料口； 24、抽吸风窗；31、抽吸风机；32、吸附净化风箱；33、抽吸风筒；41、平铺裁切台；42、支撑架；43、平压辊；44、收卷辊；45、收卷电机；51、双向数控导轨架；52、数控升降机架；53、升降机座；54、数控激光切割器。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种导电布自动成型装置，包括裁切成型机座1，裁切成型机座1的顶面固定安装有裁切机柜2，裁切机柜2 的左侧壁固定安装有与裁切成型机座1的顶面为固定连接的抽吸净化机组3，裁切机柜2内腔的底部固定安装有裁切收卷平台4，裁切机柜2内腔的顶部固定安装有位于裁切收卷平台4上方的数控裁切机组5。
[0022]如附图2和附图3，裁切机柜2包括半密封机柜21，半密封机柜21的柜门处活动安装有上翻柜门22，半密封机柜21的右侧壁开设有与裁切收卷平台4的高度相适配的进料口23，半密封机柜21的左侧壁开设有与抽吸净化机组3相适配的抽吸风窗24；抽吸净化机组3包括
抽吸风机31，抽吸风机31顶部的进风口固定连接有吸附净化风箱32，吸附净化风箱32右侧的进风管穿过抽吸风窗 24固定连接有位于半密封机柜21内腔的抽吸风筒33。
[0023]具体的，半密封机柜21配合上翻柜门22构成一个可开合式密封机柜，吸附净化风箱32右侧进风管穿过抽吸风窗24与可开合式密封机柜内腔的抽吸风筒33相连通，且吸附净化风箱32与抽吸风机31相连通，在数控裁切机组5的数控激光切割器54裁切导电布坯料时，抽吸风机31配合抽吸风筒33把裁切烟尘和废气吸进吸附净化风箱32进行吸附净化，从而避免了废气与烟尘污染的问题，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，裁切收卷平台4包括平铺裁切台41，平铺裁切台41的左右两端均固定安装有与裁切机柜2内腔的底面为固定连接的支撑架42，两个支撑架42的中部均活动安装有与平铺裁切台41的顶面为活动连接的平压辊43；平铺裁切台41左端的上方可拆卸安装有与其中一个平压辊43的顶端为活动连接的收卷辊44，收卷辊44的内侧端可拆分式传动连接有与裁切机柜2的内壁为固定连接的收卷电机45；数控裁切机组5包括双向数控导轨架51，双向数控导轨架51底部的传动滑块固定连接有数控升降机架52，数控升降机架52的底端固定连接有升降机座53，升降机座53的中部镶嵌安装有数控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布自动成型装置，包括裁切成型机座(1)，其特征在于，所述裁切成型机座(1)的顶面固定安装有裁切机柜(2)，所述裁切机柜(2)的左侧壁固定安装有与所述裁切成型机座(1)的顶面为固定连接的抽吸净化机组(3)，所述裁切机柜(2)内腔的底部固定安装有裁切收卷平台(4)，所述裁切机柜(2)内腔的顶部固定安装有位于所述裁切收卷平台(4)上方的数控裁切机组(5)。2.根据权利要求1所述的导电布自动成型装置，其特征在于，所述裁切机柜(2)包括半密封机柜(21)，所述半密封机柜(21)的柜门处活动安装有上翻柜门(22)，所述半密封机柜(21)的右侧壁开设有与所述裁切收卷平台(4)的高度相适配的进料口(23)，所述半密封机柜(21)的左侧壁开设有与所述抽吸净化机组(3)相适配的抽吸风窗(24)。3.根据权利要求2所述的导电布自动成型装置，其特征在于，所述抽吸净化机组(3)包括抽吸风机(31)，所述抽吸风机(31)顶部的进风口固定连接有吸附净化风箱(32)，所述吸附净化风箱(32)右侧的进风管穿过所述抽吸风窗(24)固定连接有位于所述半密封机柜(21)内腔的抽吸风筒(33)。4.根据权利要求1所述的导电布自动成型装置，其特征在于，所述裁切收卷平台(4)包括平铺裁切台(41)，所述平铺裁切台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：苏州新鑫材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：