本实用新型专利技术公开了一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，包括箱体、进料口、支撑台、第二挤压辊和出料口，所述箱体上开设有进料口，且箱体上安装有支撑台，所述支撑台上安装有过滤布，且支撑台的上方设置有推板，所述推板上安装有隔板，且推板上连接有伸缩杆，所述箱体上安装有防溢板，且箱体上安装有支撑板，所述支撑板上安装有集水箱。该污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，设置有一体化的箱体，通过箱体将污泥的自然排水系统和挤压脱水系统竖直的叠加在一起，减少该箱体的占地面积，增加空间利用率，使该装置更加容易的被运输和安装，提高了该装置的灵活性，且从高至低的污泥处理流程更加方便对污泥进行流转，提高处理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置
[0001]本技术涉及污泥高效脱水
，具体为一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置。
技术介绍
[0002]目前我国有关重金属污泥的处理正在引起更广泛的关注，如电镀、电子、五金、化工、冶炼等众多企业产生的重金属污泥数量正在迅速增加，污泥中的大量重金属对环境生态具有很大的污染性和破坏性，在其排放前需要对其进行污泥处理，对污泥中的重金属进行耦合固化，首先需要对污泥进行脱水处理，而现有的污泥脱水装置，由于污泥处理流程较长，导致污泥脱水装置体型较大，占地面积广，不方便对其进行安装。
[0003]所以我们提出了一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的污泥脱水装置，由于污泥处理流程较长，导致污泥脱水装置体型较大，占地面积广，不方便对其进行安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，包括箱体、进料口、支撑台、第二挤压辊和出料口，所述箱体上开设有进料口，且箱体上安装有支撑台，所述支撑台上安装有过滤布，且支撑台的上方设置有推板，所述推板上安装有隔板，且推板上连接有伸缩杆，所述箱体上安装有防溢板，且箱体上安装有支撑板，所述支撑板上安装有集水箱，所述集水箱上连接有排水管，所述箱体上安装有储水箱，且箱体上安装有转动辊，所述转动辊上安装有传送布带，所述传送布带上设置有第一挤压辊，且传送布带上设置有第二挤压辊，所述箱体上开设有出料口。
[0006]优选的，所述过滤布的长度小于支撑台的宽度，且过滤布的长度大于隔板的长度，并且过滤布的上顶面与支撑台的顶面相齐平。
[0007]优选的，所述推板通过伸缩杆在箱体上为伸缩结构，且推板的长度等于左右防溢板之间的距离，并且推板的伸缩距离等于支撑台长度的一半。
[0008]优选的，所述隔板在推板上等间距分布有四个，且隔板的长度小于支撑台左端至箱体的距离，并且隔板的底面与推板的底面相齐平。
[0009]优选的，所述集水箱位于过滤布的正下方，且集水箱的左右两端分别连通有排水管，并且左右排水管之间的距离大于转动辊的长度。
[0010]优选的，所述传送布带的宽度大于左右防溢板之间的距离，且传送布带处于水平位置，并且传送布带的右端位于出料口的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，
[0012]（1）设置有一体化的箱体，通过箱体将污泥的自然排水系统和挤压脱水系统竖直的叠加在一起，减少该箱体的占地面积，增加空间利用率，使该装置更加容易的被运输和安装，提高了该装置的灵活性，且从高至低的污泥处理流程更加方便对污泥进行流转，提高处理效率；
[0013]（2）设置有隔板，通过隔板方便将污泥进行分隔，使污泥上的水分通过隔板的间隙流入至过滤布上，再通过过滤布流入集水箱内，减少污泥上的水分，降低后续污泥排水的难度，使该装置对污泥的脱水更加高效。
附图说明
[0014]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑台俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术集水箱俯视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料口；3、支撑台；4、过滤布；5、推板；6、隔板；7、伸缩杆；8、防溢板；9、支撑板；10、集水箱；11、排水管；12、储水箱；13、转动辊；14、传送布带；15、第一挤压辊；16、第二挤压辊；17、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，包括箱体1、进料口2、支撑台3、过滤布4、推板5、隔板6、伸缩杆7、防溢板8、支撑板9、集水箱10、排水管11、储水箱12、转动辊13、传送布带14、第一挤压辊15、第二挤压辊16和出料口17，箱体1上开设有进料口2，且箱体1上安装有支撑台3，支撑台3上安装有过滤布4，且支撑台3的上方设置有推板5，推板5上安装有隔板6，且推板5上连接有伸缩杆7，箱体1上安装有防溢板8，且箱体1上安装有支撑板9，支撑板9上安装有集水箱10，集水箱10上连接有排水管11，箱体1上安装有储水箱12，且箱体1上安装有转动辊13，转动辊13上安装有传送布带14，传送布带14上设置有第一挤压辊15，且传送布带14上设置有第二挤压辊16，箱体1上开设有出料口17。
[0021]过滤布4的长度小于支撑台3的宽度，且过滤布4的长度大于隔板6的长度，并且过滤布4的上顶面与支撑台3的顶面相齐平，防止过滤布4阻碍污泥的移动。
[0022]推板5通过伸缩杆7在箱体1上为伸缩结构，且推板5的长度等于左右防溢板8之间的距离，并且推板5的伸缩距离等于支撑台3长度的一半，方便通过推板5的移动推动污泥移动。
[0023]隔板6在推板5上等间距分布有四个，且隔板6的长度小于支撑台3左端至箱体1的距离，并且隔板6的底面与推板5的底面相齐平，防止隔板6影响推板5推出支撑台3。
[0024]集水箱10位于过滤布4的正下方，且集水箱10的左右两端分别连通有排水管11，并
且左右排水管11之间的距离大于转动辊13的长度，防止排水管11影响转动辊13的工作。
[0025]传送布带14的宽度大于左右防溢板8之间的距离，且传送布带14处于水平位置，并且传送布带14的右端位于出料口17的外侧，便于使传送布带14将泥饼输送出箱体1。
[0026]工作原理：在使用该污泥高效脱水耦合重金属固化的装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过进料口2将污泥放入箱体1内，污泥在箱体1内下降至支撑台3上，通过隔板6对污泥进行分隔，启动伸缩杆7，伸缩杆7推动推板5在支撑台3的表面滑动，推板5带动隔板6同时滑动，推板5推动污泥在支撑台3上向左滑动，经过过滤布4时，污泥上的水经过滤布4下落至集水箱10内，水在集水箱10内流入排水管11内，通过排水管11流入至储水箱12内，最终将污泥推动至支撑台3的右端，污泥下落至传送布带14上。
[0027]启动转动辊13和第二挤压辊16，转动辊13带动传送布带14进行移动，传送布带14带动污泥向右移动，同时传送布带14带动第一挤压辊15转动，污泥在移动的过程中经过第二挤压辊16，第二挤压辊16和第一挤压辊15配合对污泥进行挤压，使污泥内部的水被挤压出来，水穿过传送布带14下落至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，包括箱体（1）、进料口（2）、支撑台（3）、第二挤压辊（16）和出料口（17），其特征在于：所述箱体（1）上开设有进料口（2），且箱体（1）上安装有支撑台（3），所述支撑台（3）上安装有过滤布（4），且支撑台（3）的上方设置有推板（5），所述推板（5）上安装有隔板（6），且推板（5）上连接有伸缩杆（7），所述箱体（1）上安装有防溢板（8），且箱体（1）上安装有支撑板（9），所述支撑板（9）上安装有集水箱（10），所述集水箱（10）上连接有排水管（11），所述箱体（1）上安装有储水箱（12），且箱体（1）上安装有转动辊（13），所述转动辊（13）上安装有传送布带（14），所述传送布带（14）上设置有第一挤压辊（15），且传送布带（14）上设置有第二挤压辊（16），所述箱体（1）上开设有出料口（17）。2.根据权利要求1所述的一种污泥高效脱水耦合重金属固化的装置，其特征在于：所述过滤布（4）的长度小于支撑台（3）的宽度，且过滤布（4）的长度大于隔板（6）的长度，并且过滤布（4）的上顶面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，梁嘉瑜，刘敬勇，谢武明，徐伟杰，关浩宇，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：
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