碳酸钙破碎用粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了碳酸钙破碎用粉尘回收装置，包括通风机构、液压伸缩杆、破碎仓、吸尘机构、连通件和灰尘收集机构，所述破碎仓的内部靠近顶部位置处设有吸尘机构，所述破碎仓的顶板上固定有带动吸尘机构上下调节的液压伸缩杆，所述破碎仓顶部一侧设有连通吸尘机构的通风机构，所述破碎仓顶部另一侧设有连通吸尘机构的连通件，所述破碎仓顶部另一侧固定有连通所述连通件的灰尘收集机构。相对于现有技术，一方面可使得破碎仓内部各个部位得到清理，对于操作人员的保护效果更好，避免造成环境污染，使用效果更好，另一方面可适用于不同大小的破碎仓，使其适用范围更广。使其适用范围更广。使其适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙破碎用粉尘回收装置


[0001]本技术涉及碳酸钙粉末加工设备
，尤其涉及碳酸钙破碎用粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]现有的碳酸钙在破碎过程中，会产生较大的灰尘，灰尘不能及时收集，会造成灰尘扩散，一方面影响操作人员身体健康，另一方面会影响环境，使用效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了碳酸钙破碎用粉尘回收装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]碳酸钙破碎用粉尘回收装置，包括通风机构、液压伸缩杆、破碎仓、吸尘机构、连通件和灰尘收集机构，所述破碎仓的内部靠近顶部位置处设有吸尘机构，所述破碎仓的顶板上固定有带动吸尘机构上下调节的液压伸缩杆，所述破碎仓顶部一侧设有连通吸尘机构的通风机构，所述破碎仓顶部另一侧设有连通吸尘机构的连通件，所述破碎仓顶部另一侧固定有连通所述连通件的灰尘收集机构。
[0006]优选的，所述吸尘机构包括伸缩管、输气通道和进气罩，所述输气通道两端为弧形结构，所述输气通道的两端连通有伸缩管，所述伸缩管顶部贯穿设置在破碎仓顶部，所述输气通道的底部均匀连通有多个进气罩。
[0007]优选的，所述通风机构包括风机、直角连通管、连接套和直角固定杆，所述风机通过所述直角固定杆固定在破碎仓上，所述风机的出风口处连通有直角连通管，所述直角连通管一端通过连接套连接所述伸缩管顶端。
[0008]优选的，所述连通件包括输送管、单向控制阀和第一出气管，所述输送管一端连通所述伸缩管，所述输送管另一端延伸至灰尘收集机构内部，所述输送管上位于灰尘收集机构内部均匀设有多个第一出气管，所述输送管上位于多个所述第一出气管两两之间设有单向控制阀。
[0009]优选的，所述灰尘收集机构包括灰尘收集仓、过滤层、固定杆和第二出气管，所述灰尘收集仓通过所述固定杆固定在破碎仓上，所述灰尘收集仓的内部均匀固定有多个过滤层，所述过滤层与所述单向控制阀处于同一水平面上，所述灰尘收集仓的顶部连通有第二出气管。
[0010]本技术的优点在于：在破碎仓的内部设有可上下调节的吸尘机构，在对于碳酸钙粉末进行加工时，吸尘机构的位置进行上下移动，从而使得碳酸钙粉末加工过程产生的粉尘进行快速吸收，该种方式，一方面可使得破碎仓内部各个部位得到清理，对于操作人员的保护效果更好，避免造成环境污染，使用效果更好，另一方面可适用于不同大小的破碎仓，使其适用范围更广。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例碳酸钙破碎用粉尘回收装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例吸尘机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例通风机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例灰尘收集机构的结构示意图。
[0015]图中标号：10、通风机构，11、风机，12、直角连通管，13、连接套，14、直角固定杆，20、液压伸缩杆，30、破碎仓，40、吸尘机构，41、伸缩管，42、输气通道，43、进气罩，50、连通件，51、输送管，52、单向控制阀，53、第一出气管，60、灰尘收集机构，61、灰尘收集仓，62、过滤层，63、固定杆，64、第二出气管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本实施例所述碳酸钙破碎用粉尘回收装置，包括通风机构10、液压伸缩杆20、破碎仓30、吸尘机构40、连通件50和灰尘收集机构60，所述破碎仓30的内部靠近顶部位置处设有吸尘机构40，所述破碎仓30的顶板上固定有带动吸尘机构40上下调节的液压伸缩杆20，所述破碎仓30顶部一侧设有连通吸尘机构40的通风机构10，所述破碎仓30顶部另一侧设有连通吸尘机构40的连通件50，所述破碎仓30顶部另一侧固定有连通所述连通件50的灰尘收集机构60。
[0019]在破碎仓30的内部设有可上下调节的吸尘机构40，在对于碳酸钙粉末进行加工时，吸尘机构40的位置进行上下移动，从而使得碳酸钙粉末加工过程产生的粉尘进行快速吸收，该种方式，一方面可使得破碎仓30内部各个部位得到清理，使用效果更好，另一方面可适用于不同大小的破碎仓30，使其适用范围更广。
[0020]如图1所示，所述吸尘机构40包括伸缩管41、输气通道42和进气罩43，所述输气通道42两端为弧形结构，所述输气通道42的两端连通有伸缩管41，所述伸缩管41顶部贯穿设置在破碎仓30顶部，所述输气通道42的底部均匀连通有多个进气罩43。
[0021]输气通道42的两端连通有伸缩管41，伸缩管41顶部贯穿设置在破碎仓30顶部，一方面可对于气体进行输送，另一方面可对于输气通道42进行缓冲保护，避免输送通道受到损伤，输气通道42的底部均匀连通有多个进气罩43，可大面积对于破碎仓30内部的产生灰尘进行收集输送，从而提高灰尘处理效率，使用效果更好。
[0022]如图3所示，所述通风机构10包括风机11、直角连通管12、连接套13和直角固定杆14，所述风机11通过所述直角固定杆14固定在破碎仓30上，所述风机11的出风口处连通有直角连通管12，所述直角连通管12一端通过连接套13连接所述伸缩管41顶端。
[0023]风机11工作，产生的风通过直角连通管12进行输送，从而输送到输气通道42内部，使得输气通道42内部产生负压，即可吸收破碎仓30内部产生的灰尘，该种方式，可避免灰尘
对于风机11的影响；直角固定杆14用以限制风机11的位置；直角连通管12一端通过连接套13连接伸缩管41顶端，连接套13中还设置有密封垫圈，可避免直角连通管12和伸缩管41中产生漏气现象。
[0024]如图4所示，所述连通件50包括输送管51、单向控制阀52和第一出气管53，所述输送管51一端连通所述伸缩管41，所述输送管51另一端延伸至灰尘收集机构60内部，所述输送管51上位于灰尘收集机构60内部均匀设有多个第一出气管53，所述输送管51上位于多个所述第一出气管53两两之间设有单向控制阀52。
[0025]如图4所示，所述灰尘收集机构60包括灰尘收集仓61、过滤层62、固定杆63和第二出气管64，所述灰尘收集仓61通过所述固定杆63固定在破碎仓30上，所述灰尘收集仓61的内部均匀固定有多个过滤层62，所述过滤层62与所述单向控制阀52处于同一水平面上，所述灰尘收集仓61的顶部连通有第二出气管64。
[0026]输送管51上均匀连通的多个第一出气管53分别位于灰尘收集仓61中通过过滤层62分隔出的空间内，输送管51上位于多个第一出气管53两两之间设有单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳酸钙破碎用粉尘回收装置，其特征在于：包括通风机构(10)、液压伸缩杆(20)、破碎仓(30)、吸尘机构(40)、连通件(50)和灰尘收集机构(60)，所述破碎仓(30)的内部靠近顶部位置处设有吸尘机构(40)，所述破碎仓(30)的顶板上固定有带动吸尘机构(40)上下调节的液压伸缩杆(20)，所述破碎仓(30)顶部一侧设有连通吸尘机构(40)的通风机构(10)，所述破碎仓(30)顶部另一侧设有连通吸尘机构(40)的连通件(50)，所述破碎仓(30)顶部另一侧固定有连通所述连通件(50)的灰尘收集机构(60)。2.根据权利要求1所述的碳酸钙破碎用粉尘回收装置，其特征在于：所述吸尘机构(40)包括伸缩管(41)、输气通道(42)和进气罩(43)，所述输气通道(42)两端为弧形结构，所述输气通道(42)的两端连通有伸缩管(41)，所述伸缩管(41)顶部贯穿设置在破碎仓(30)顶部，所述输气通道(42)的底部均匀连通有多个进气罩(43)。3.根据权利要求2所述的碳酸钙破碎用粉尘回收装置，其特征在于：所述通风机构(10)包括风机(11)、直角连通管(12)、连接套(13)和直角固定杆(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐小宝，
申请(专利权)人：良德纳米粉体创新科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：