一种多工位加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域，具体为一种多工位加工中心。其包括底座、驱动件、安装架、加工台、连接轴和加工组件；驱动件和安装架设置在底座的两侧；加工台转动设置在底座的上方，两端设置连接轴，台面上设置有多组工位；一侧的连接轴与驱动件的驱动端连接，另一侧的连接轴转动连接安装架；加工组件可拆卸安装在工位上。本实用新型专利技术设置加工台转动，加工组件同步翻转，调节加工的角度，多个工位同时工作，装置灵活性强，节省人力，工作效率高。设置支撑件对待加工件提供支撑，调节其高度和角度，增强加工的灵活性、便捷性和高效性。设置定位件对待定位件夹持操作简单，夹持牢固，方便后续的加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工中心


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种多工位加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的，适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。然而现有的加工中心工位设置死板，操作台调节不便，影响加工的效率。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种多工位加工中心。本技术设置加工台转动，加工组件同步翻转，调节加工的角度，多个工位同时工作，装置灵活性强，节省人力，工作效率高。设置支撑件对待加工件提供支撑，调节其高度和角度，增强加工的灵活性、便捷性和高效性。设置定位件对待定位件夹持操作简单，夹持牢固，方便后续的加工。
[0004]本技术提出一种多工位加工中心，包括底座、驱动件、安装架、加工台、连接轴和加工组件；驱动件和安装架设置在底座的两侧；加工台转动设置在底座的上方，两端设置连接轴，台面上设置有多组工位；一侧的连接轴与驱动件的驱动端连接，另一侧的连接轴转动连接安装架；加工组件可拆卸安装在工位上。
[0005]优选的，多组工位呈矩阵排列，每组工位上均设置有安装孔。
[0006]优选的，加工组件包括支撑件；支撑件包括安装座一、调节螺杆、安装杆一和支撑台；安装座一上设置有与安装孔配合的安装钉一；调节螺杆设置在安装座一上；安装杆一的下端与调节螺杆螺纹连接，上端与支撑台转动连接。
[0007]优选的，安装钉一和安装孔、安装座一螺纹配合。
[0008]优选的，支撑台上设置有防滑垫。
[0009]优选的，加工组件包括定位件；定位件包括安装座二、安装杆二、定位架、定位头和气缸；安装座二上设置有与安装孔配合的安装钉二；安装杆二设置在安装座二上，上端与定位架的中部转动连接；定位头设置在定位架的一端；气缸设置在安装座二上，活塞杆与定位架的另一端滑动连接。
[0010]优选的，定位架上设置有滑槽一；气缸的活塞杆伸入滑槽一，与其槽壁滑动连接。
[0011]优选的，定位件还包括缓冲管、缓冲杆和弹簧；定位架上设置有滑槽二；缓冲管设置在安装座二上；缓冲杆下端伸入缓冲管，与其滑动连接，上端伸入滑槽二，与其滑动连接；弹簧套在缓冲杆上，上端连接定位架，下端连接缓冲管。
[0012]优选的，安装钉二和安装孔、安装座二螺纹配合。
[0013]优选的，底座上设置有电源箱和集渣槽；集渣槽设置在加工台的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术设置加工台转动，加工组件同步翻转，调节加工的角度，多个工位同时
工作，装置灵活性强，节省人力，工作效率高。设置支撑件对待加工件提供支撑，调节其高度和角度，增强加工的灵活性、便捷性和高效性。设置定位件对待定位件夹持操作简单，夹持牢固，方便后续的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的第一视角示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的第二视角示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例中支撑件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例中定位件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、驱动件；3、安装架；4、加工台；5、连接轴；6、工位；7、安装孔；8、支撑件；9、定位件；10、电源箱；11、集渣槽；12、安装座二；13、安装钉二；14、安装杆二；15、定位架；16、定位头；17、气缸；18、滑槽一；19、缓冲管；20、缓冲杆；21、滑槽二；22、弹簧；23、安装座一；24、安装钉一；25、调节螺杆；26、安装杆一；27、支撑台。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种多工位加工中心，包括底座1、驱动件2、安装架3、加工台4、连接轴5和加工组件；驱动件2和安装架3设置在底座1的两侧；加工台4转动设置在底座1的上方，两端设置连接轴5，台面上设置有多组工位6；多组工位6呈矩阵排列，每组工位6上均设置有安装孔7。一侧的连接轴5与驱动件2的驱动端连接，另一侧的连接轴5转动连接安装架3；加工组件可拆卸安装在工位6上。
[0023]本实施例的工作原理如下：加工组件提前安装在合适位置的工位6上。通过驱动件驱动，加工台4转动，加工组件随加工台4转动而旋转，同步翻转，调节加工的角度，多个工位6同时工作。装置灵活性强，节省人力，工作效率高。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种多工位加工中心，包括底座1、驱动件2、安装架3、加工台4、连接轴5和加工组件；驱动件2和安装架3设置在底座1的两侧；加工台4转动设置在底座1的上方，两端设置连接轴5，台面上设置有多组工位6；多组工位6呈矩阵排列，每组工位6上均设置有安装孔7。一侧的连接轴5与驱动件2的驱动端连接，另一侧的连接轴5转动连接安装架3；加工组件可拆卸安装在工位6上。
[0026]如图3所示，加工组件包括支撑件8；支撑件8包括安装座一23、调节螺杆25、安装杆一26和支撑台27；安装座一23上设置有与安装孔7配合的安装钉一24；调节螺杆25设置在安装座一23上；安装杆一26的下端与调节螺杆25螺纹连接，上端与支撑台27转动连接。
[0027]进一步的，安装钉一24和安装孔7、安装座一23螺纹配合。
[0028]进一步的，支撑台27上设置有防滑垫。
[0029]本实施例中设置支撑件8，通过安装座一23将支撑件8安装在合适工位6上。再将待加工件放置在支撑台27上，旋转调节螺杆25，安装杆一26带动支撑台27升降，转动支撑台27调节待加工件的角度。增强加工的灵活性、便捷性和高效性。
[0030]实施例三
[0031]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种多工位加工中心，包括底座1、驱动件2、安装架3、加工台4、连接轴5和加工组件；驱动件2和安装架3设置在底座1的两侧；加工台4转动设置在底座1的上方，两端设置连接轴5，台面上设置有多组工位6；多组工位6呈矩阵排列，每组工位6上均设置有安装孔7。一侧的连接轴5与驱动件2的驱动端连接，另一侧的连接轴5转动连接安装架3；加工组件可拆卸安装在工位6上。
[0032]如图3所示，加工组件包括支撑件8；支撑件8包括安装座一23、调节螺杆25、安装杆一26和支撑台27；安装座一23上设置有与安装孔7配合的安装钉一24；调节螺杆25设置在安装座一23上；安装杆一26的下端与调节螺杆25螺纹连接，上端与支撑台27转动连接。
[0033]进一步的，安装钉一24和安装孔7、安装座一23螺纹配合。
[0034]进一步的，支撑台27上设置有防滑垫。
[0035]如图4所示，加工组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工中心，其特征在于，包括底座(1)、驱动件(2)、安装架(3)、加工台(4)、连接轴(5)和加工组件；驱动件(2)和安装架(3)设置在底座(1)的两侧；加工台(4)转动设置在底座(1)的上方，两端设置连接轴(5)，台面上设置有多组工位(6)；一侧的连接轴(5)与驱动件(2)的驱动端连接，另一侧的连接轴(5)转动连接安装架(3)；加工组件可拆卸安装在工位(6)上。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工中心，其特征在于，多组工位(6)呈矩阵排列，每组工位(6)上均设置有安装孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种多工位加工中心，其特征在于，加工组件包括支撑件(8)；支撑件(8)包括安装座一(23)、调节螺杆(25)、安装杆一(26)和支撑台(27)；安装座一(23)上设置有与安装孔(7)配合的安装钉一(24)；调节螺杆(25)设置在安装座一(23)上；安装杆一(26)的下端与调节螺杆(25)螺纹连接，上端与支撑台(27)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种多工位加工中心，其特征在于，安装钉一(24)和安装孔(7)、安装座一(23)螺纹配合。5.根据权利要求3所述的一种多工位加工中心，其特征在于，支撑台(27)上设置有防滑垫。6.根据权利要求2所述的一种多工位加工中心，其特征在于，加工组件包括定位件(9)；定位件(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萍萍，张国华，
申请(专利权)人：武汉世华科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：