本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，公开了一种玻璃压断用送料装置，包括工作台、将玻璃压断的压断装置和位于工作台上的支撑块，工作台位于支撑块一侧设置有间歇送料组件，间歇送料组件包括丝杠，工作台上开设有与丝杠平行的行程槽，丝杠螺母上固定连接有推板，推板的上端穿过行程槽延伸至工作台上方形成推料部，丝杠的一端连接有驱动电机，支撑块远离丝杆一侧设置有定位挡块，挡块与工作台可拆卸连接，丝杠一侧设置有进料组件，定位挡块一侧设置有出料组件，本实用新型专利技术能够实现自动送料，将玻璃进行压断之后自动出料，代替人工，大大提升了压断效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃压断用送料装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃压断用送料装置。
技术介绍
[0002]在光学玻璃加工的过程中，需要将大块的原料玻璃加工成符合要求的小块，然后再进行精加工形成所需的形状，因此首需要对大块原材料玻璃进行划线，划线之后再对玻璃进行多次切割，之前一直采用的水切方式，然而水切速度较慢，无法满足需求，后续改为压断的方式，通过对玻璃划线的两侧施加压力将玻璃压断，这种方式可提升玻璃切割的效率，但是由于是采用人工操作，一块玻璃需要经过多次压断，因此一定程度上限制了进一步提升效率的可能，因此需要一种用于玻璃压断过程中的自动送料装置，来进一步提升玻璃压断效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种玻璃压断用送料装置，具有提升玻璃压断效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃压断用送料装置，包括工作台、将玻璃压断的压断装置和位于工作台上的支撑块，所述工作台位于支撑块一侧设置有间歇送料组件，所述间歇送料组件包括丝杠，所述工作台上开设有与丝杠平行的行程槽，所述丝杠螺母上固定连接有推板，所述推板的上端穿过所述型槽延伸至工作台上方形成推料部，所述丝杠的一端连接有驱动电机，所述支撑块远离丝杆一侧设置有定位挡块，所述挡块与工作台可拆卸连接，所述丝杠一侧设置有进料组件，所述定位挡块一侧设置有出料组件。
[0005]通过采用上述技术方案，进料组件将玻璃推至丝杠的上方，驱动电机控制丝杠运动，与丝杠连接的推板推动玻璃向前运动，直到越过支撑块与定位挡块相抵后停止，此时玻璃上的划线与支撑块向对，再控制压断装置将玻璃压断，压断后控制出料组件将压好的玻璃推出，丝杠继续推动玻璃，再次进行压断，重复上述步骤，可大大提升加工效率。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述进料组件包括放料框，所述放料框底部面向所述丝杠的一侧设置有出料口，所述放料框背离出料口一侧设置有将玻璃从放料框推向丝杠一侧的进料气缸，所述进料气缸与工作台固定连接，所述进料气缸的工作端与所述丝杠垂直，所述进料气缸的工作端连接有进料板。
[0007]通过采用上述技术方案，玻璃叠放在放料框中，通过进料气缸从底部的出料口将玻璃推送至丝杠的上方，在通过丝杠送料，只需定时给放料框添加玻璃，无需其他人工操作，方便快捷。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述放料框包括框体和活动板，所述活动板与所述框体铰接，所述活动板与所述框体之间设置有活动锁扣。
[0009]通过采用上述技术方案，活动板与框体通过锁扣连接，当放料框中的玻璃加工完
需要加料时，打开活动板进行加料，加好之后再将锁扣锁紧，操作方便。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述出料口的高度大于一块玻璃的厚度而小于两块玻璃的厚度。
[0011]通过采用上述技术方案，对出料口的高度进行限制，是为了当进料气缸推动放料框底部的玻璃时，只有一块玻璃能够被推出，从而保证整体送料的稳定性。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述放料框一侧设置有调节组件，所述调节组件包括位于放料框内部的调节板，所述调节板一侧设置有导向杆，所述导向杆穿过所述放料框，所述导向杆位于放料框外部一侧设置有螺纹，所述导向杆上螺纹连接有螺帽。
[0013]通过采用上述技术方案，可调节放置框的长度，从而匹配不同长度的玻璃，实用性更强。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述出料组件包括出料气缸和传送带，所述出料气缸工作端与所述支撑块平行，所述传送带位于定位挡块远离出料气缸一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，玻璃压断之后通过出料气缸将玻璃推出，推出的玻璃通过传送带送出，方便快捷，不会造成物料堆积。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述工作台上设置有调节槽，所述调节槽垂直与支撑块，所述挡块通过调节槽与工作台螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，调节槽的设置可调节挡块与支撑块之间的距离，从而匹配划线宽度不一致的情况，提升了装置的实用性。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述工作台位于丝杠远离进料组件一侧设置有限位板，所述限位板与所述丝杠平行设置。
[0019]通过采用上述技术方案，丝杠在推动玻璃送料时，玻璃可能会发生偏移，限位板可限制其发生偏移，保证压断的稳定性。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、玻璃叠放在放料框中，通过进料气缸从放料框底部的出料口将玻璃推送至丝杠的上方，驱动电机控制丝杠运动，与丝杠连接的推板推动玻璃向前运动，直到越过支撑块与定位挡块相抵后停止，此时玻璃上的划线与支撑块向对应，再控制压断装置将玻璃压断，压断后控制出料气缸将压好的玻璃推出，丝杠继续推动玻璃，再次进行压断，再次将压好的玻璃推出，重复上述步骤，直到整块玻璃被压完，丝杠退回，再次进料，从而实现自动送料的效果，可大大提升加工效率。
[0022]2、活动板与框体通过锁扣连接，当放料框中的玻璃加工完需要加料时，打开活动板进行加料，加好之后再将锁扣锁紧，操作方便。
[0023]3、调节组件可调节放置框能够放置玻璃的长度，从而匹配不同长度的玻璃，实用性强。
[0024]4、丝杠在推动玻璃送料时，玻璃可能会发生偏移，限位板可限制其发生偏移，保证压断的稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实施例整体机构示意图；
[0027]图2是本实施例正视结构示意图；
[0028]图3是本实施例工作台俯视结构示意图；
[0029]图4是本实施例进料组件结构示意图；
[0030]图中，1、工作台，21、压断装置，22、支撑块，3、间歇送料组件，31、丝杠，32、行程槽，33、推板，34、驱动电机，4、定位挡块，41、调节槽，5、进料组件，51、放料框，511、框体，512、活动板，513、锁扣，52、进料气缸，53、进料板，54、出料口，55、调节组件，551、调节板，552、导向杆，6、出料组件，61、出料气缸，62、传送带，7、限位板。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]一种玻璃压断用送料装置，参考图1至图4，包括工作台1、将玻璃压断的压断装置21和位于工作台1上的支撑块22，压断装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃压断用送料装置，其特征在于：包括工作台(1)、将玻璃压断的压断装置(21)和位于工作台(1)上的支撑块(22)，所述工作台(1)位于支撑块(22)一侧设置有间歇送料组件(3)，所述间歇送料组件(3)包括丝杠(31)，所述工作台(1)上开设有与丝杠(31)平行的行程槽(32)，所述丝杠(31)螺母上固定连接有推板(33)，所述推板(33)的上端穿过所述行程槽延伸至工作台(1)上方形成推料部，所述丝杠(31)的一端连接有驱动电机(34)，所述支撑块(22)远离丝杆一侧设置有定位挡块(4)，所述挡块与工作台(1)可拆卸连接，所述丝杠(31)一侧设置有进料组件(5)，所述定位挡块(4)一侧设置有出料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃压断用送料装置，其特征在于：所述进料组件(5)包括放料框(51)，所述放料框(51)底部面向所述丝杠(31)的一侧设置有出料口(54)，所述放料框(51)背离出料口(54)一侧设置有将玻璃从放料框(51)推向丝杠(31)一侧的进料气缸(52)，所述进料气缸(52)与工作台(1)固定连接，所述进料气缸(52)的工作端与所述丝杠(31)垂直，所述进料气缸(52)的工作端连接有进料板(53)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃压断用送料装置，其特征在于：所述放料框(51)包括框体(511)和活动板(512)，所述活动板(512)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学平，
申请(专利权)人：荆州市精诚兴光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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