输送转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种输送转向装置，包括转向平台，转向平台包括可升降的第一输送滚轮组、可升降的第二输送滚轮组和导向组件。其中，第一输送滚轮组能够沿第一方向运载物料，第一方向为物料输入转向平台的方向。第二输送滚轮组能够沿第二方向运载物料，第二方向为物料输出转向平台的方向，第二方向与第一方向不平行。第一输送滚轮组和第二输送滚轮组被配置为一个运载物料时，另一个不接触物料。导向组件设置在第二输送滚轮组上，且导向组件能够推动物料，以使物料的第一中心线与输出下游平台的第二中心线重合。该输送转向装置能够实现物料的转向，并且保证物料在转向后继续运输的过程中不磕碰其他设备，从而避免物料在输送过程中发生损坏。发生损坏。发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
输送转向装置


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种输送转向装置。

技术介绍

[0002]随着电子产品的快速发展，玻璃面板的加工处理越来越高端精细。在玻璃面板的自动化加工设备中，往往涉及到用于输送玻璃面板的输送装置。当输送线路存在拐点时，就需要用到输送转向装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷：现有的输送转向装置不能保证玻璃面板在转向后，玻璃面板的中心线与输送转向装置的中心线重合，偏斜的玻璃面板继续向前输送时，就容易与其他设备发生磕碰，造成玻璃面板的损坏，引起经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种输送转向装置，能够实现物料的转向，并且保证物料在转向后继续运输的过程中不磕碰其他设备，从而避免物料在输送过程中发生损坏。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种输送转向装置，包括转向平台，所述转向平台包括：
[0007]可升降的第一输送滚轮组，所述第一输送滚轮组能够沿第一方向运载物料，所述第一方向为物料输入所述转向平台的方向；
[0008]可升降的第二输送滚轮组，所述第二输送滚轮组能够沿第二方向运载所述物料，所述第二方向为物料输出所述转向平台的方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述第一输送滚轮组和所述第二输送滚轮组两者中的一个运载所述物料时，另一个不接触所述物料；
[0009]导向组件，所述导向组件设置在所述第二输送滚轮组上，且所述导向组件能够推动所述物料，以使所述物料的第一中心线与输出下游平台的第二中心线重合。
[0010]作为输送转向装置的一种优选方案，所述导向组件包括第一导向组件，所述第一导向组件包括导向支撑件和轴承，所述导向支撑件包括水平设置的支撑轴，所述轴承穿设在所述支撑轴上，所述轴承能够推动所述物料，以使所述第一中心线与所述第二中心线重合。
[0011]作为输送转向装置的一种优选方案，所述轴承包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部的分隔面为所述轴承的轴线所在的竖直面，所述第一部比所述第二部靠近所述第二中心线，所述轴承被配置为所述第一部的外壁能够与所述物料的第一侧边接触，且所述第一中心线与所述第二中心线重合时，所述第一侧边的水平投影与所述第一部的水平投影相切。
[0012]作为输送转向装置的一种优选方案，所述导向组件包括第二导向组件，所述第二导向组件包括基体、可转动设置于所述基体上的第一轴和第二轴，以及架设于所述第一轴和所述第二轴上的导向带，所述导向带能够推动所述物料，以使所述第一中心线与所述第
二中心线重合。
[0013]作为输送转向装置的一种优选方案，所述第二输送滚轮组包括平行间隔设置的两个第二输送滚轮排，每个第二输送滚轮排包括呈直线排列的多个第二输送滚轮件。
[0014]作为输送转向装置的一种优选方案，所述导向组件设置有多个，部分所述导向组件设置在一个所述第二输送滚轮排上，其余所述导向组件设置在另一个所述第二输送滚轮排上。
[0015]作为输送转向装置的一种优选方案，每个所述导向组件的设置位置均高于任意一个所述第二输送滚轮件的设置位置。
[0016]作为输送转向装置的一种优选方案，所述转向平台还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一输送滚轮组的升降，所述第二驱动组件用于驱动所述第二输送滚轮组的升降。
[0017]作为输送转向装置的一种优选方案，还包括：
[0018]第一输送平台，所述第一输送平台能够沿第一方向输送物料；
[0019]第二输送平台，所述第二输送平台为所述输出下游平台，所述第二输送平台能够沿第二方向输送所述物料。
[0020]作为输送转向装置的一种优选方案，所述转向平台的上料端连接于所述第一输送平台的输出端，所述转向平台的下料端连接于所述第二输送平台的输入端。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提出的输送转向装置，通过设置可升降的第一输送滚轮组和第二输送滚轮组，且一个运载物料时，另一个不接触物料，第一输送滚轮组将物料从第一方向运载至转向平台上，然后第二输送滚轮组沿第二方向将物料运载出去，即可实现物料运载方向的转向。通过设置导向组件推动物料，以使物料的第一中心线与输出下游平台的第二中心线重合，即可保证物料后续运载至输出下游平台上时，不会磕碰其他设备，避免物料发生损坏。
附图说明
[0023]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]图1是本技术实施例的输送转向装置(不包含导向组件)的俯视示意图；
[0025]图2是本技术实施例的转向平台(包含第一导向组件)的俯视示意图；
[0026]图3是本技术实施例的第一导向组件的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例的第二导向组件的第一工作状态示意图；
[0028]图5是本技术实施例的第二导向组件的第二工作状态示意图；
[0029]图6是本技术实施例的第二导向组件的第三工作状态示意图。
[0030]图中：
[0031]1、转向平台；11、第一输送滚轮组；12、第二输送滚轮组；13、第一导向组件；131、导向支撑件；132、轴承；14、第二导向组件；141、第一轴；142、第二轴；143、导向带；144、基体；
[0032]2、第一输送平台；3、第二输送平台；
[0033]800、物料；
具体实施方式
[0034]参考下面结合附图详细描述的实施例，本技术的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本技术不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本技术的公开并且使本领域技术人员充分地了解本技术的范围，并且本技术仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。
[0035]以下，参照附图来详细描述本技术。
[0036]图1为输送转向装置(不包含第一导向组件13)的俯视示意图，图2为转向平台1(包含第一导向组件13，且不包含第二导向组件14)的俯视示意图，图3为第一导向组件13的结构示意图，图4至图6分别是第二导向组件14的第一工作状态、第二工作状态和第三工作状态的示意图。第一方向即物料800输入转向平台1的方向为图1中的Y轴方向，第二方向即物料800输出转向平台1的方向为图1中的X轴方向。第二方向与第一方向不平行，优选地，本实施例中的第一方向垂直于第二方向。
[0037]如图1所示，当物料800在转向平台1上实现转向之后，物料800就可能发生偏斜，即物料800的第一中心线与第二输送平台3的第二中心线之间存在角度θ。物料800运载至第二输送平台3时，就容易与其他设备(图中未示出)发生磕碰，造成物料800的损坏，引起物料800浪费和经济损失。
[0038]本实施例所提供的输送转向装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送转向装置，其特征在于，包括转向平台，所述转向平台包括：可升降的第一输送滚轮组，所述第一输送滚轮组能够沿第一方向运载物料，所述第一方向为物料输入所述转向平台的方向；可升降的第二输送滚轮组，所述第二输送滚轮组能够沿第二方向运载所述物料，所述第二方向为物料输出所述转向平台的方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述第一输送滚轮组和所述第二输送滚轮组两者中的一个运载所述物料时，另一个不接触所述物料；导向组件，所述导向组件设置在所述第二输送滚轮组上，且所述导向组件能够推动所述物料，以使所述物料的第一中心线与输出下游平台的第二中心线重合。2.根据权利要求1所述的输送转向装置，其特征在于，所述导向组件包括第一导向组件，所述第一导向组件包括导向支撑件和轴承，所述导向支撑件包括水平设置的支撑轴，所述轴承穿设在所述支撑轴上，所述轴承能够推动所述物料，以使所述第一中心线与所述第二中心线重合。3.根据权利要求2所述的输送转向装置，其特征在于，所述轴承包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部的分隔面为所述轴承的轴线所在的竖直面，所述第一部比所述第二部靠近所述第二中心线，所述轴承被配置为所述第一部的外壁能够与所述物料的第一侧边接触，且所述第一中心线与所述第二中心线重合时，所述第一侧边的水平投影与所述第一部的水平投影相切。4.根据权利要求1所述的输送转向装置，其特征在于，所述导向组件包括第二导向组件，所述第二导向组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏昭，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：